本实用新型专利技术涉及铜杆表面处理领域，具体公开了一种铜杆着色干燥处理装置,包括喷漆架，喷漆架的内部安装有驱动丝杆，驱动丝杆的外侧位于喷漆架的内部安装有限位导杆，驱动丝杆及限位导杆的外侧套接有导向滑块，导向滑块的外侧设置有烘干折叠套筒，烘干折叠套筒的内侧壁阵列安装有烘干灯具，电极架的端部位于限位导杆的外侧壁开设有电缆滑槽，电缆滑槽的一端位于喷漆架的外侧壁安装有蓄电池。电缆滑槽的内部安装有与蓄电池电性连接的导线，烘干灯具通过电极架与电缆滑槽电性连接，在当烘干折叠套筒整体折叠时，则电极架会断开和电缆滑槽内部的导线的连接，当烘干折叠套筒整体拉伸时，从而使得环形设置的烘干灯具来进行烘干加热处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆着色干燥处理装置
[0001]本技术涉及铜杆表面处理领域，具体是一种铜杆着色干燥处理装置。
技术介绍
[0002]中国专利网公开了《一种铜杆表面自动化着色装置》授权公告号为(CN217140859U)，该申请第一电机通过第一螺杆转动带动移动块向上移动，移动块通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过转动杆带动圆形块转动，圆形块带动铜杆转动，对铜杆的底部进行喷漆着色，便于自动快速的对铜杆进行翻转并固定，不需要工人解除对铜杆的固定，不需要手动翻转到铜杆的另一面然后再次对铜杆进行喷漆，省时省力。
[0003]但是，上述申请中虽然可以对铜杆进行均匀的喷漆处理后，由于铜杆表面的油漆没有烘干后，在铜杆的转动过程中容易出现油漆面受损的情况发生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜杆着色干燥处理装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括喷漆架，所述喷漆架的内部安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧位于所述喷漆架的内部安装有限位导杆，所述驱动丝杆及所述限位导杆的外侧套接有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有烘干折叠套筒，所述烘干折叠套筒与所述导向滑块之间安装有滑块连接杆，所述烘干折叠套筒的内侧壁阵列安装有烘干灯具，所述烘干灯具的内侧壁阵列安装有电极架，所述电极架的端部位于所述限位导杆的外侧壁开设有电缆滑槽，所述电缆滑槽的一端位于所述喷漆架的外侧壁安装有蓄电池。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述导向滑块的下表面安装有喷漆管，所述喷漆管通过波纹管位于所述喷漆架的内侧安装有喷漆筒，所述驱动丝杆位于远离所述蓄电池的一端连接有套筒驱动电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述驱动丝杆的下方位于所述喷漆架的内侧壁安装有铜杆夹持架，所述铜杆夹持架的一端位于所述喷漆架的外侧连接有铜杆转动电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述烘干灯具通过所述电极架与所述电缆滑槽电性连接，所述烘干折叠套筒通过所述滑块连接杆与所述导向滑块固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向滑块与所述驱动丝杆啮合活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷漆管与所述喷漆筒贯通连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘干折叠套筒为绝缘材质构件，所述烘干折叠套筒位于远离所述导向滑块的一端固定连接在所述喷漆架的内侧壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述铜杆夹持架与所述铜杆转动电机活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、电缆滑槽的内部安装有与蓄电池电性连接的导线，导线整体长度小于电缆滑槽
的内部尺寸长度，烘干灯具通过电极架与电缆滑槽电性连接，在当烘干折叠套筒整体折叠时，则电极架会断开和电缆滑槽内部的导线的连接，当烘干折叠套筒整体拉伸时，从而使得环形设置的烘干灯具来进行烘干加热处理。
[0015]2、在导向滑块整体移动时会通过滑块连接杆带动烘干折叠套筒进行移动，在烘干折叠套筒进行移动时会被伸展套接在驱动丝杆和铜杆的外侧，可以实现边喷漆边烘干，保证了铜杆的加工的效率。
附图说明
[0016]图1为一种铜杆着色干燥处理装置的结构示意图；
[0017]图2为一种铜杆着色干燥处理装置中烘干折叠套筒的结构示意图；
[0018]图3为一种铜杆着色干燥处理装置中喷漆架的截面图。
[0019]图中：1、喷漆架；2、铜杆转动电机；3、蓄电池；4、驱动丝杆；5、限位导杆；6、电缆滑槽；7、烘干折叠套筒；8、导向滑块；9、喷漆筒；10、套筒驱动电机；11、铜杆夹持架；701、烘干灯具；702、电极架；703、滑块连接杆；801、喷漆管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种铜杆着色干燥处理装置，包括喷漆架1，喷漆架1的内部安装有驱动丝杆4，驱动丝杆4的外侧位于喷漆架1的内部安装有限位导杆5，驱动丝杆4及限位导杆5的外侧套接有导向滑块8，导向滑块8与驱动丝杆4啮合活动连接，导向滑块8的外侧设置有烘干折叠套筒7，烘干折叠套筒7为绝缘材质构件，烘干折叠套筒7与导向滑块8之间安装有滑块连接杆703，烘干折叠套筒7通过滑块连接杆703与导向滑块8固定连接，烘干折叠套筒7的内侧壁阵列安装有烘干灯具701，烘干灯具701的内侧壁阵列安装有电极架702，电极架702的端部位于限位导杆5的外侧壁开设有电缆滑槽6，电缆滑槽6的内部安装有与蓄电池3电性连接的导线，导线整体长度小于电缆滑槽6的内部尺寸长度，烘干灯具701通过电极架702与电缆滑槽6电性连接，在当烘干折叠套筒7整体折叠时，则电极架702会断开和电缆滑槽6内部的导线的连接，当烘干折叠套筒7整体拉伸时，会使得阵列安装的烘干灯具701会处于并联方式的连接在电缆滑槽6的外侧，从而使得环形设置的烘干灯具701来进行烘干加热处理，电缆滑槽6的一端位于喷漆架1的外侧壁安装有蓄电池3。
[0022]如图2
‑
3所示，烘干折叠套筒7位于远离导向滑块8的一端固定连接在喷漆架1的内侧壁，导向滑块8的下表面安装有喷漆管801，喷漆管801通过波纹管位于喷漆架1的内侧安装有喷漆筒9，喷漆管801与喷漆筒9贯通连接，驱动丝杆4位于远离蓄电池3的一端连接有套筒驱动电机10，驱动丝杆4的下方位于喷漆架1的内侧壁安装有铜杆夹持架11，铜杆夹持架11的一端位于喷漆架1的外侧连接有铜杆转动电机2，铜杆夹持架11与铜杆转动电机2活动连接。
[0023]本技术的工作原理是：在进行使用时，利用将需要喷漆的铜杆夹持在铜杆夹
持架11的内部，利用控制铜杆转动电机2带动铜杆夹持架11整体进行转动，使得铜杆进行圆周转动，同时通过套筒驱动电机10带动驱动丝杆4进行转动，使得导向滑块8整体在驱动丝杆4的外侧进行啮合移动，在导向滑块8进行移动的过程中会使得喷漆筒9向喷漆管801的内部进行泵送油漆来对铜杆的外侧进行喷漆处理，在导向滑块8整体移动时会通过滑块连接杆703带动烘干折叠套筒7进行移动，在烘干折叠套筒7进行移动时会被伸展套接在驱动丝杆4和铜杆的外侧，在当最外侧的一个烘干灯具701连接的电极架702接入到电缆滑槽6内部的导线会使得最外侧的灯具照明，电缆滑槽6的内部安装有与蓄电池3电性连接的导线，导线整体长度小于电缆滑槽6的内部尺寸长度，烘干灯具701通过电极架702与电缆滑槽6电性连接，在当烘干折叠套筒7整体折叠时，则电极架702会断开和电缆滑槽6内部的导线的连接，当烘干折叠套筒7整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆着色干燥处理装置，包括喷漆架(1)，其特征在于，所述喷漆架(1)的内部安装有驱动丝杆(4)，所述驱动丝杆(4)的外侧位于所述喷漆架(1)的内部安装有限位导杆(5)，所述驱动丝杆(4)及所述限位导杆(5)的外侧套接有导向滑块(8)，所述导向滑块(8)的外侧设置有烘干折叠套筒(7)，所述烘干折叠套筒(7)与所述导向滑块(8)之间安装有滑块连接杆(703)，所述烘干折叠套筒(7)的内侧壁阵列安装有烘干灯具(701)，所述烘干灯具(701)的内侧壁阵列安装有电极架(702)，所述电极架(702)的端部位于所述限位导杆(5)的外侧壁开设有电缆滑槽(6)，所述电缆滑槽(6)的一端位于所述喷漆架(1)的外侧壁安装有蓄电池(3)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆着色干燥处理装置，其特征在于，所述导向滑块(8)的下表面安装有喷漆管(801)，所述喷漆管(801)通过波纹管位于所述喷漆架(1)的内侧安装有喷漆筒(9)，所述驱动丝杆(4)位于远离所述蓄电池(3)的一端连接有套筒驱动电机(10)。3.根据权利要求1所述的一种铜杆着色干燥处...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会军，郑正，袁红亮，陆彬，徐月琴，王克中，郑竹安，
申请(专利权)人：盐城国投新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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