一种结构分布均匀的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构分布均匀的注塑模具，包括注塑模具本体一和注塑模具本体二，所述注塑模具本体一的顶部固定连接有多个导向杆，且导向杆与注塑模具本体二滑动连接，所述注塑模具本体二的内部开设有多个注塑口，所述注塑模具本体二的一侧设置有进液口一，所述注塑模具本体二的一侧设置有出液口一，所述注塑模具本体二的内部设置有回水道。本实用新型专利技术不仅能够通过回水道、冷却水道、通风道使模腔底部的温度进一步的得到降温冷却，提高了装置的降温效果，而且能够通过滑板对过滤板进行清洁，提高了装置的清洁效果，还能够通过顶出机构方便工作人员将塑料件从模腔内取出，提高了装置的使用效果。了装置的使用效果。了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结构分布均匀的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种结构分布均匀的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是指利用注塑的方式生产产品的工具，一般指能够完成对接的上、下模具。利用模具注塑生产样品后要进行冷却脱模才能得到样品。但是冷却不好的话，会使得样品成型速度不一致，产生的次品率就会升高。
[0003]现有的注塑模具的内部会分布有冷却管道，在模具冷却过程中，通常冷却液后段的温度比前段的温度高，结构分布不均匀，导致后段的模具成型速度变慢，因此，提出一种结构分布均匀的注塑模具显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构分布均匀的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种结构分布均匀的注塑模具，包括注塑模具本体一和注塑模具本体二，所述注塑模具本体一的顶部固定连接有多个导向杆，且导向杆与注塑模具本体二滑动连接，所述注塑模具本体二的内部开设有多个注塑口，所述注塑模具本体二的一侧设置有进液口一，所述注塑模具本体二的一侧设置有出液口一，所述注塑模具本体二的内部设置有回水道，且回水道分别与进液口一和出液口一相连通，所述注塑模具本体一的顶部开设有模腔，所述注塑模具本体一的一侧设置有两个进液口二，所述注塑模具本体一的一侧设置有两个出液口二，所述注塑模具本体一的内部设置有冷却水道，且冷却水道分别与进液口二和出液口二相连通，所述注塑模具本体一的内部开设有通风道，通风道的一侧固定连接有风机。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述注塑模具本体一的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽之间活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有两个弹簧，且弹簧与注塑模具本体一相固定，所述通风道的一侧固定连接有过滤板。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述注塑模具本体一的内部设置有放置槽，且放置槽与模腔相连通，所述放置槽的内部固定连接有顶出机构，顶出机构包括电动伸缩杆和顶板，所述顶板通过螺栓固定在电动伸缩杆的顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述注塑模具本体一和注塑模具本体二的两侧均固定连接有两个固定座。
[0010]作为本技术再进一步的方案，多个所述固定座的顶部固定连接有橡胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述注塑模具本体一和注塑模具本体二的两侧均固定连接有两个固定块，且固定块与固定座相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述注塑模具本体一的两侧均固定连接有把手。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述把手的环形侧面开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过回水道、冷却水道、通风道的配合使用，注塑模具本体二向下移动，注塑口与模腔相连通，液态塑料通过注塑口能够均匀的进入模腔内，使液态塑料在模腔内分布的更加均匀，启动外部的冷却机构，使低温冷却液吸收注塑模具本体二与注塑模具本体一内部的热量，从而使模腔内壁的温度迅速降低，使液态塑料能够快速固化，风机转动使通风道内的空气快速流动，从而使模腔底部的温度进一步的得到降温冷却，加快后段模具的成型速度，提高了装置的降温效果。
[0016]2.通过在注塑模具本体一上安装滑板的设置，注塑模具本体二会推动滑板沿着滑槽向下移动，从而使滑板对过滤板的一侧进行刮除清理，进而使过滤板保持畅通，避免被灰尘阻塞，当注塑模具本体二向上移动时，滑板在弹簧的作用下向上移动，从而使滑板与过滤板错开接触，进而使滑板实现对过滤板的清洁，提高了装置的清洁效果。
[0017]3.通过在注塑模具本体一上安装顶出机构的设置，当完成注塑后，然后启动顶出机构，电动伸缩杆伸长推动顶板向上移动，从而使顶板将固化后的塑料件向上推动并与模腔脱离，进而方便工作人员将塑料件从模腔内取出，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种结构分布均匀的注塑模具的上侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种结构分布均匀的注塑模具的前侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种结构分布均匀的注塑模具的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、注塑模具本体一；2、注塑模具本体二；3、注塑口；4、固定座；5、橡胶垫；6、固定块；7、导向杆；8、模腔；9、把手；10、防滑纹；11、进液口一；12、出液口一；13、进液口二；14、出液口二；15、过滤板；16、滑板；17、弹簧；18、通风道；19、风机；20、冷却水道；21、顶出机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种结构分布均匀的注塑模具，包括注塑模具本体一1和注塑模具本体二2，注塑模具本体一1的顶部通过螺栓固定有多个导向杆7，且导向杆7与注塑模具本体二2滑动连接，注塑模具本体二2的内部开设有多个注塑口3，注塑模具本体二2的一侧设置有进液口一11，注塑模具本体二2的一侧设置有出液口一12，注塑模具本体二2的内部设置有回水道，且回水道分别与进液口一11和出液口一12相连通，注塑模具本体一1的顶部开设有模腔8，注塑模具本体一1的一侧设置有两个进液口二13，注塑模具本体一1的一侧设置有两个出液口二14，注塑模具本体一1的内部设置有冷却水道20，且冷却水道20分别与进液口二13和出液口二14相连通，注塑模具本体一1的内部开设有通风道18，通风道18的一侧通
过螺栓固定有风机19，注塑模具本体二2向下移动，注塑口3与模腔8相连通，液态塑料通过注塑口3能够均匀的进入模腔8内，使液态塑料在模腔8内分布的更加均匀，启动外部的冷却机构，使低温冷却液吸收注塑模具本体二2与注塑模具本体一1内部的热量，从而使模腔8内壁的温度迅速降低，使液态塑料能够快速固化，风机19转动使通风道18内的空气快速流动，从而使模腔8底部的温度进一步的得到降温冷却，加快后段模具的成型速度。
[0024]本技术中，需要说明的是，注塑模具本体一1的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑板16，滑板16的底部焊接有两个弹簧17，且弹簧17与注塑模具本体一1相固定，通风道18的一侧通过螺栓固定有过滤板15，过滤板15可以对空气中的杂质进行过滤，注塑模具本体二2会推动滑板16沿着滑槽向下移动，从而使滑板16对过滤板15的一侧进行刮除清理，进而使过滤板15保持畅通，避免被灰尘阻塞，当注塑模具本体二2向上移动时，滑板16在弹簧17的作用下向上移动，从而使滑板16与过滤板15错开接触，进而使滑板16实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构分布均匀的注塑模具，包括注塑模具本体一（1）和注塑模具本体二（2），其特征在于，所述注塑模具本体一（1）的顶部固定连接有多个导向杆（7），且导向杆（7）与注塑模具本体二（2）滑动连接，所述注塑模具本体二（2）的内部开设有多个注塑口（3），所述注塑模具本体二（2）的一侧设置有进液口一（11），所述注塑模具本体二（2）的一侧设置有出液口一（12），所述注塑模具本体二（2）的内部设置有回水道，且回水道分别与进液口一（11）和出液口一（12）相连通，所述注塑模具本体一（1）的顶部开设有模腔（8），所述注塑模具本体一（1）的一侧设置有两个进液口二（13），所述注塑模具本体一（1）的一侧设置有两个出液口二（14），所述注塑模具本体一（1）的内部设置有冷却水道（20），且冷却水道（20）分别与进液口二（13）和出液口二（14）相连通，所述注塑模具本体一（1）的内部开设有通风道（18），通风道（18）的一侧固定连接有风机（19）。2.根据权利要求1所述的一种结构分布均匀的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具本体一（1）的一侧开设有两个滑槽，两个滑槽之间活动连接有滑板（16），滑板（16）的底部固定连接有两个弹簧（17），且弹簧（17）与注...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁文兵，江贤靖，薛伟宏，
申请(专利权)人：福建富兰智能光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：