本发明专利技术涉及曲面模具加工技术领域的一种车载HUD钢材模具的加工方法，采用刮削工艺进行模具曲面加工，将超精密单晶车削改为超精密单晶刮削，同时使用超声波辅助装置来实现加工HUD钢材模具，运用高精度的模具工装与特制的刮削刀杆来配合加工，并对程序路径进行特殊优化，使得车载HUD钢材模具加工过程速度恒定，均匀性好，不会出现车削方式时的中心会有变差。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种车载hud钢材模具的加工方法，属于曲面模具加工。
技术介绍
1、现超精密单晶钻石加工工艺只能加工有色金属，但模具材质多为不锈钢，必须使用超声波辅助装置加工钢材模具来延长刀具寿命，但由于hud模具尺寸较大，在车削时因线速度不同的影响模具边缘与中心表面精度存在较大差异，同时车削加工hud时三轴联动产生较大的跟随误差，加上超声波装置本身的振动误差。而在hud模具光学表面产生有规则的瑕疵，导致生产出的hud产品中心处成像畸变，中心与外部外成像扭曲等问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种车载hud钢材模具的加工方法。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种车载hud钢材模具的加工方法，采用刮削工艺进行模具曲面加工；
4、所述刮削工艺所采用的设备包括：
5、超声波椭圆震动装置，所述超声波椭圆震动装置上设置有可调节刀架，所述刀架上装夹有切削刀具；
6、旋转主轴，所述旋转主轴上设置有高精度模具工装，所述高精度模具工装上装夹有车载hud钢材模具；
7、所述刮削工艺所采用的走刀路径进行设计模拟方法包括：
8、a.使用三维建模软件对加工曲面进行设计工装，要求使加工面的四个点趋于一个平面，并同时考虑工装定位孔及角度摆放；
9、b.依照自由曲面工装定位来确定加工中心，设置走刀路径；
10、c.将自由曲面刀路输出.nc文件，对点；
>11、将加工曲面.nc文件导入超精密编程软件，生成程序文件。12、其中，所述可调节刀架包括基座，所述基座前端设置有垂直滑块，所述垂直滑块前端设置有刀台，所述刀台前端设置有刀具压块，所述垂直滑块相对于所述基座可上下移动调节安装，所述刀台相对于所述垂直滑块可上下移动调节安装，所述刀具压块固定安装于所述刀台上。
13、其中，所述基座底部设置有第一t型螺栓。
14、其中，所述垂直滑块与基座通过凹凸榫结构扣合连接，所述基座侧面顶部具有凸沿结构，所述凸沿结构与所述垂直滑块顶面之间设置有调节螺杆。
15、其中，所述凹凸榫结构包括位于所述基座侧面上的凸台以及位于所述垂直滑块侧面上的滑槽，所述凸台与滑槽之间的一侧扣合相交面之间设置有镶条，所述垂直滑块外壁螺接有与所述镶条侧壁对应的镶条紧定螺钉。
16、其中，所述垂直滑块的中部设置有第二t型螺栓。
17、其中，所述刀台包括前伸部和位于所述延伸部两侧的侧耳部，所述侧耳部上开设竖向腰圆槽并通过螺栓固定于所述垂直滑块上，所述刀台与所述垂直滑块之间嵌设有竖向设置的键。
18、其中，所述刀具压块为l形结构，所述刀具压块后端通过螺栓固定安装于所述刀台上，所述刀具压块前端与所述刀台顶面之间形成装夹空间，且刀具压块前端设置有刀具紧定螺丝。
19、本专利技术具有如下有益效果：
20、本专利技术一种车载hud钢材模具的加工方法，使用超声波辅助装置来实现加工hud钢材模具，但将超精密单晶车削改为超精密单晶刮削，运用高精度的模具工装与特制的刮削刀杆来配合加工，并对程序路径进行特殊优化，使得车载hud钢材模具加工过程速度恒定，均匀性好，不会出现车削方式时的中心会有变差。
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【技术保护点】
1.一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：采用刮削工艺进行模具曲面加工；
2.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述可调节刀架包括基座(1)，所述基座(1)前端设置有垂直滑块(2)，所述垂直滑块(2)前端设置有刀台(3)，所述刀台(3)前端设置有刀具压块(4)，所述垂直滑块(2)相对于所述基座(1)可上下移动调节安装，所述刀台(3)相对于所述垂直滑块(2)可上下移动调节安装，所述刀具压块(4)固定安装于所述刀台(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述基座(1)底部设置有第一T型螺栓(5)。
4.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述垂直滑块(2)与基座(1)通过凹凸榫结构扣合连接，所述基座(1)侧面顶部具有凸沿结构，所述凸沿结构与所述垂直滑块(2)顶面之间设置有调节螺杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述凹凸榫结构包括位于所述基座(1)侧面上的凸台(7)以及位于所述垂直滑块(2)侧面上的滑槽(8)，所述凸台(7)与滑槽(8)之间的一侧扣合相交面之间设置有镶条(9)，所述垂直滑块(2)外壁螺接有与所述镶条(9)侧壁对应的镶条紧定螺钉(10)。
6.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述垂直滑块(2)的中部设置有第二T型螺栓(11)。
7.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述刀台(3)包括前伸部(31)和位于所述延伸部(31)两侧的侧耳部(32)，所述侧耳部(32)上开设竖向腰圆槽并通过螺栓固定于所述垂直滑块(2)上，所述刀台(3)与所述垂直滑块(2)之间嵌设有竖向设置的键(12)。
8.根据权利要求1所述的一种车载HUD钢材模具的加工方法，其特征在于：所述刀具压块(4)为L形结构，所述刀具压块(4)后端通过螺栓固定安装于所述刀台(3)上，所述刀具压块(4)前端与所述刀台(3)顶面之间形成装夹空间，且刀具压块(4)前端设置有刀具紧定螺丝(13)。
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【技术特征摘要】
1.一种车载hud钢材模具的加工方法，其特征在于：采用刮削工艺进行模具曲面加工；
2.根据权利要求1所述的一种车载hud钢材模具的加工方法，其特征在于：所述可调节刀架包括基座(1)，所述基座(1)前端设置有垂直滑块(2)，所述垂直滑块(2)前端设置有刀台(3)，所述刀台(3)前端设置有刀具压块(4)，所述垂直滑块(2)相对于所述基座(1)可上下移动调节安装，所述刀台(3)相对于所述垂直滑块(2)可上下移动调节安装，所述刀具压块(4)固定安装于所述刀台(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种车载hud钢材模具的加工方法，其特征在于：所述基座(1)底部设置有第一t型螺栓(5)。
4.根据权利要求1所述的一种车载hud钢材模具的加工方法，其特征在于：所述垂直滑块(2)与基座(1)通过凹凸榫结构扣合连接，所述基座(1)侧面顶部具有凸沿结构，所述凸沿结构与所述垂直滑块(2)顶面之间设置有调节螺杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种车载hud钢材模具的加工方法，其特征在于：所述凹凸榫结构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张权，马钊翔，郑智文，纪夏鸿，
申请(专利权)人：福建富兰智能光学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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