本实用新型专利技术属于焊接成型装置技术领域，尤其是一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至固定槽的外侧并固定安装有把手，所述转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑动座，所述滑动座的顶部延伸至固定槽的外侧并固定安装有滑板，所述滑板的一侧开设有放置槽，放置槽内设有钢筋，所述滑板的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有拉杆，圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱。通过吸烟头与钢筋的配合设置从而能够对焊接时产生的烟气进行很好的处理，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置
[0001]本技术涉及焊接成型装置领域，具体公开一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置。
技术介绍
[0002]钢筋骨架是预先绑扎好的，多见于砖混施工，构造柱、挑梁等提前通过钢筋预制绑扎成钢筋骨架，施工时能够直接整体吊装的都属于钢筋骨架，一个完整的钢筋骨架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性，钢筋骨架通常需要将多条钢筋困扎并焊接成型。
[0003]而现有的钢筋骨架成型装置，通常采用人工手持焊接，危险性高，且会出现焊接和折弯时位置不一致，降低钢筋骨架的强度，使得成品不符合要求，且钢筋在焊接时容易产生烟气，污染环境，为此我们提出一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至固定槽的外侧并固定安装有把手，所述转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑动座，所述滑动座的顶部延伸至固定槽的外侧并固定安装有滑板，所述滑板的一侧开设有放置槽，放置槽内设有钢筋，所述滑板的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有拉杆，所述圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱，所述固定柱上滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在连接槽的顶部内壁上，所述滑块的一侧固定安装在拉杆上，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上设有折弯板，所述折弯板与钢筋相配合。
[0005]优选的，所述转杆上设有旋向相反的外螺纹，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
[0006]优选的，所述拉杆的底端延伸至圆孔的外侧并固定安装有第一夹板，第一夹板的一侧固定安装有多个第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装有同一个第二夹板，所述第二夹板与钢筋相配合。
[0007]优选的，所述第二弹簧的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧等间距间隔设置。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有焊箱，所述焊箱的一侧设有连接管，连接管的一端设有焊枪，所述焊枪与钢筋相配合。
[0009]优选的，所述顶板的底部固定安装有两个对称设置的吸烟箱，所述吸烟箱上设有吸烟头，吸烟头与钢筋相配合。
[0010]有益效果：
[0011]1、该玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，通过当钢筋长度不一时，此时转动把手，把手能够带动转杆进行转动，转杆转动能够带动两个滑动座朝着相反的方向进行移动，从而能够缩短两个放置槽之间的距离，此时同理能够对不同规格的钢筋进行夹持。
[0012]2、该玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，通过启动推杆电机，推杆电机能够带动折弯板进行升降，折弯板升降能够带动钢筋进行升降，从而能够对钢筋进行折弯，通过焊枪的设置能够对钢筋进行焊接，且通过吸烟头与钢筋的配合设置从而能够对焊接时产生的烟气进行很好的处理，避免污染环境。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的正剖示意图；
[0016]图3为图1的A部分的放大示意图；
[0017]图4为第一夹板、第二弹簧和第二夹板的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定槽；3、转杆；4、把手；5、滑动座；6、滑板；7、凹槽；8、钢筋；9、第一夹板；10、连接板；11、焊箱；12、焊接头；13、顶板；14、推杆电机；15、折弯板；16、吸烟箱；17、拉杆；18、连接槽；19、滑动座；20、固定柱；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、第二夹板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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4，一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，包括底板1，底板1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的一侧内壁上转动安装有转杆3，转杆3的一端延伸至固定槽2的外侧并固定安装有把手4，转杆3上螺纹连接有两个对称设置的滑动座5，滑动座5的顶部延伸至固定槽2的外侧并固定安装有滑板6，滑板6的一侧开设有放置槽7，放置槽7内设有钢筋8，滑板6的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有拉杆17，圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽18，连接槽18的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱20，固定柱20上滑动安装有滑块19，滑块19的顶部固定安装有第一弹簧21的一端，第一弹簧21的另一端固定安装在连接槽18的顶部内壁上，滑块19的一侧固定安装在拉杆17上，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板10，两个连接板10的顶部固定安装有同一个顶板13，顶板13的底部固定安装有推杆电机14，推杆电机14的输出轴上设有折弯板15，折弯板15与钢筋8相配合。
[0022]其中，转杆3上设有旋向相反的外螺纹，滑动座5的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆3转动时能够使得两个滑动座5朝着相反的方向进行滑动。
[0023]其中，拉杆17的底端延伸至圆孔的外侧并固定安装有第一夹板9，第一夹板9的一
侧固定安装有多个第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端固定安装有同一个第二夹板23，第二夹板23与钢筋8相配合，通过第二夹板23与钢筋8的配合设置从而能够对钢筋8进行很好的夹持作用。
[0024]其中，第二弹簧22的数量为五到十个，且五到十个第二弹簧22等间距间隔设置，通过多个第二弹簧22的设置从而能够将钢筋8夹持的更加稳固。
[0025]其中，底板1的顶部固定安装有焊箱11，焊箱11的一侧设有连接管，连接管的一端设有焊枪12，焊枪12与钢筋8相配合，通过焊枪12与钢筋8的配合设置从而能够对钢筋8进行很好的焊接。
[0026]其中，顶板13的底部固定安装有两个对称设置的吸烟箱16，吸烟箱16上设有吸烟头，吸烟头与钢筋8相配合，通过吸烟头与钢筋8的配合设置从而能够对焊接时产生的烟气进行很好的处理，避免污染环境。
[0027]使用时，拉动拉杆17，拉杆17能够带动滑块19挤压第一弹簧21，使得第一弹簧21处于压缩状态，且拉杆17进行升降能够带动第二夹板23进行升降，此时将工件8放置在两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢混凝土管钢筋骨架辊焊成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有固定槽(2)，固定槽(2)的一侧内壁上转动安装有转杆(3)，所述转杆(3)的一端延伸至固定槽(2)的外侧并固定安装有把手(4)，所述转杆(3)上螺纹连接有两个对称设置的滑动座(5)，所述滑动座(5)的顶部延伸至固定槽(2)的外侧并固定安装有滑板(6)，所述滑板(6)的一侧开设有放置槽(7)，放置槽(7)内设有钢筋(8)，所述滑板(6)的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有拉杆(17)，所述圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱(20)，所述固定柱(20)上滑动安装有滑块(19)，滑块(19)的顶部固定安装有第一弹簧(21)的一端，第一弹簧(21)的另一端固定安装在连接槽(18)的顶部内壁上，所述滑块(19)的一侧固定安装在拉杆(17)上，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(10)，两个连接板(10)的顶部固定安装有同一个顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出轴上设有折弯板(15)，所述折弯板(15)与钢筋(8)相配合。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敦学，
申请(专利权)人：连云港市成盛混凝土构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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