一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土管的技术领域，且公开了一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，包括管体，管体的左端管口处设置有连接管，连接管固定套接在管体上，连接管上开设有四个螺纹槽，管体上开设有四个连接槽，管体上活动套接有活动圆盒，通过螺栓插入四个螺纹槽内旋转拧紧，这样就可以通过螺栓就会分别进入四个圆槽内，然后随着螺栓的移动可以推动弧形板，从而可以推动环形气囊产生形变与连接管内侧壁和管体外侧壁紧密贴合进行密封，这样就可以将两个管体进行密封固定，然后进行将加固用的水泥涂抹在活动圆盒与连接管连接处，这样就可以避免水泥接触密封结构导致后期水泥开裂破坏密封结构导致两个管体连接处产生泄漏。封结构导致两个管体连接处产生泄漏。封结构导致两个管体连接处产生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管


[0001]本技术涉及混凝土管的
，具体为一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管。

技术介绍

[0002]混凝土管其主要特点是利用自应力水泥在硬化过程中的膨胀作用产生预应力，简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用，在工厂和城市用的污水排水系统中，一般是用混凝土管道，为了管道之间的密封效果会在连接处设置密封环等结构，但是大多玻璃钢混凝土管在使用时需要对管体连接处进行加固处理，从而需要使用水泥进行涂抹加固，但是水泥使用时间过久或者产生震动容易开裂，从而容易导致与水泥接触的密封环等结构产生损坏影响密封同时严重时会导致管体脱落。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，具备可以避免水泥接触密封结构导致后期水泥开裂破坏密封结构导致两个管体连接处产生泄漏，同时当水泥开裂也可以利用螺栓与连接杆进行连接两个管体避免脱落等优点，解决了大多玻璃钢混凝土管在使用时需要对管体连接处进行加固处理，从而需要使用水泥进行涂抹加固，但是水泥使用时间过久或者产生震动容易开裂，从而容易导致与水泥接触的密封环等结构产生损坏影响密封同时严重时会导致管体脱落问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可以避免水泥接触密封结构导致后期水泥开裂破坏密封结构导致两个管体连接处产生泄漏，同时当水泥开裂也可以利用螺栓与连接杆进行连接两个管体避免脱落目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，包括管体，管体的左端管口处设置有连接管，连接管固定套接在管体上，连接管上开设有四个螺纹槽，管体上开设有四个连接槽，管体上活动套接有活动圆盒，活动圆盒右侧固定安装有环形气囊，环形气囊活动套接在管体上，环形气囊外侧固定安装有四个弧形板，四个弧形板上均开设有圆槽，环形气囊上固定贯穿有伸缩管，四个伸缩管内均活动连接有连接杆，四个连接杆分别与四个弧形板固定连接。
[0007]优选的，所述活动圆盒上开设有入料槽，活动圆盒上开设有气槽。
[0008]优选的，所述活动圆盒内活动连接有移动环，移动环活动套接在管体上，移动环左侧固定安装有四个推动杆。
[0009]优选的，四个所述推动杆均活动贯穿活动圆盒左壁，管体上活动套接有推动环，推动环与四个推动杆左端固定连接。
[0010]优选的，所述连接管内侧壁开设有环形壁槽。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，具备以下有益效果：
[0013]1、该预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，通过将活动圆盒套接在需要连接的两个管体的其中一个管体上，同时可以将环形气囊套接在管体上，然后将四个伸缩管分别插入四个连接槽内，再将管体插入另一个管体上的连接管上，然后就可以通过螺栓插入四个螺纹槽内旋转拧紧，这样就可以通过螺栓就会分别进入四个圆槽内，然后随着螺栓的移动可以推动弧形板，从而可以推动环形气囊产生形变与连接管内侧壁和管体外侧壁紧密贴合进行密封，这样就可以将两个管体进行密封固定，然后进行将加固用的水泥涂抹在活动圆盒与连接管连接处，这样就可以避免水泥接触密封结构导致后期水泥开裂破坏密封结构导致两个管体连接处产生泄漏，同时当水泥开裂也可以利用螺栓与连接杆进行连接两个管体避免脱落。
[0014]2、该预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，通过入料槽可以将进行加固的水泥导入活动圆盒内，然后将管体插入另一个管体上的连接管上，同时活动圆盒就会插入连接管内，然后推动推动环带动四个推动杆移动，从而可以带动移动环移动挤压水泥，这样就可以将活动圆盒内的水泥一部分通过入料槽与气槽挤出，然后被挤出的水泥就会进入环形壁槽内，从而等待水泥凝固就可以进行两个管体的加固处理，这样可以避免控制加固水泥的数量避免水泥过多产生浪费同时避免水泥过少影响加固效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中环形气囊的剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中活动圆盒的剖视立体结构示意图。
[0018]图中：1、管体；2、推动环；3、推动杆；4、入料槽；5、弧形板；6、圆槽；7、连接槽；8、气槽；9、环形气囊；10、环形壁槽；11、伸缩管；12、连接管；13、螺纹槽；14、活动圆盒；15、移动环；16、连接杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，包括管体1，管体1的左端管口处设置有连接管12，连接管12固定套接在管体1上，连接管
12上开设有四个螺纹槽13，管体1上开设有四个连接槽7，管体1上活动套接有活动圆盒14，活动圆盒14右侧固定安装有环形气囊9，环形气囊9活动套接在管体1上，环形气囊9外侧固定安装有四个弧形板5，四个弧形板5上均开设有圆槽6，环形气囊9上固定贯穿有伸缩管 11，四个伸缩管11内均活动连接有连接杆16，四个连接杆16分别与四个弧形板5固定连接，通过将活动圆盒14套接在需要连接的两个管体1的其中一个管体1上，同时可以将环形气囊9套接在管体1上，然后将四个伸缩管11 分别插入四个连接槽7内，再将管体1插入另一个管体1上的连接管12上，然后就可以通过螺栓插入四个螺纹槽13内旋转拧紧，这样就可以通过螺栓就会分别进入四个圆槽6内，然后随着螺栓的移动可以推动弧形板5，从而可以推动环形气囊9产生形变与连接管12内侧壁和管体1外侧壁紧密贴合进行密封，这样就可以将两个管体1进行密封固定，然后进行将加固用的水泥涂抹在活动圆盒14与连接管12连接处，这样就可以避免水泥接触密封结构导致后期水泥开裂破坏密封结构导致两个管体1连接处产生泄漏。
[0023]在使用时，通过将活动圆盒14套接在需要连接的两个管体1的其中一个管体1上，同时可以将环形气囊9套接在管体1上，然后将四个伸缩管11分别插入四个连接槽7内，再将管体1插入另一个管体1上的连接管12上，然后就可以通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左端管口处设置有连接管(12)，连接管(12)固定套接在管体(1)上，连接管(12)上开设有四个螺纹槽(13)，管体(1)上开设有四个连接槽(7)，管体(1)上活动套接有活动圆盒(14)，活动圆盒(14)右侧固定安装有环形气囊(9)，环形气囊(9)活动套接在管体(1)上，环形气囊(9)外侧固定安装有四个弧形板(5)，四个弧形板(5)上均开设有圆槽(6)，环形气囊(9)上固定贯穿有伸缩管(11)，四个伸缩管(11)内均活动连接有连接杆(16)，四个连接杆(16)分别与四个弧形板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预应力高强的内衬玻璃钢混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书成，张继旭，
申请(专利权)人：连云港市成盛混凝土构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：