一种防脱落的高压油管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的高压油管接头，涉及油管接头技术领域，包括高压油管接头本体、高压油管，所述高压油管接头本体的内部固定连接有挡板，所述高压油管接头本体的外侧固定连接有第一连接筒，所述高压油管的外侧固定连接有第二连接筒。本实用新型专利技术通过设置的第一连接筒、第二连接筒、螺栓、挡板、定位柱、定位槽，使高压油管与挡板、第二连接筒与第一连接筒皆紧密连接，同时使第二连接筒与高压油管接头本体通过定位柱、定位槽卡接，之后通过螺栓对第二连接筒、第一连接筒进行固定，使得可以有效避免了在特殊情况下，高压油管震动导致高压油管接头本体与高压油管出现松动脱落的现象，同时可以起到增加密封性的作用。同时可以起到增加密封性的作用。同时可以起到增加密封性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的高压油管接头


[0001]本技术涉及油管接头
，具体为一种防脱落的高压油管接头。

技术介绍

[0002]高压油管是机床高压油路的重要组成部分，具有耐高压、防腐蚀等特性，通常有卡套式、内螺纹平面式等几种形式。
[0003]高压油管是通过高压油管接头连接的，因此，高压油管接头与高压油管的连接非常重要。
[0004]目前，大部分高压油管与高压油管接头之间是通过螺纹连接的，而高压油管接头通常所处的工作环境恶劣，内部油压很大，尤其是在特殊情况下，高压油管发生震动等，更容易使高压油管接头与高压油管出现松动脱落的现象，而在脱落的瞬间，容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种防脱落的高压油管接头，以解决现有的高压油管接头容易与高压油管出现松动脱落的现象的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的高压油管接头，包括高压油管接头本体、高压油管，所述高压油管接头本体的内部固定连接有挡板，所述高压油管接头本体的外侧固定连接有第一连接筒，所述高压油管的外侧固定连接有第二连接筒，所述第一连接筒、第二连接筒的内部设置有螺栓，所述第二连接筒的内侧固定连接有定位柱，所述高压油管接头本体的两侧皆开设有与定位柱相匹配的定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，使高压油管与挡板、第二连接筒与第一连接筒皆紧密连接，同时使第二连接筒与高压油管接头本体通过定位柱、定位槽卡接，之后通过螺栓对第二连接筒、第一连接筒进行固定，使得可以有效避免了在特殊情况下，高压油管震动导致高压油管接头本体与高压油管出现松动脱落的现象，同时可以起到增加密封性的作用。
[0008]本技术进一步设置为，所述挡板的内径与高压油管的内径相同，所述高压油管的侧壁与挡板的侧壁紧密贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，可以便于实现高压油管与高压油管接头本体之间的初步连接。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二连接筒与第一连接筒通过螺栓固定，所述第一连接筒的内径略大于第二连接筒的外径。
[0011]通过采用上述技术方案，可以有效避免了在特殊情况下，高压油管震动导致高压油管接头本体与高压油管出现松动脱落的现象，同时可以起到增加密封性的作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述螺栓设置有八个，每四个为一组。
[0013]通过采用上述技术方案，可以对第二连接筒与第一连接筒在水平方向的力进行分散，使得单个螺栓的受力较为均匀。
[0014]本技术进一步设置为，所述定位柱、定位槽皆设置有八组，所述第二连接筒与高压油管接头本体通过定位柱、定位槽卡接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便于第二连接筒与高压油管接头本体之间的定位，使得可以避免高压油管接头本体与第二连接筒之间出现转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述高压油管、第二连接筒的一侧皆固定连接有环形密封条，所述挡板、第一连接筒一侧的内部皆开设有环形密封槽，所述高压油管与挡板、第二连接筒与第一连接筒皆通过环形密封槽、环形密封条密封连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以起到增加密封效果的作用。
[0018]本技术进一步设置为，所述环形密封槽、环形密封条皆设置有四组，所述环形密封条选用橡胶材质。
[0019]通过采用上述技术方案，通过多重密封连接进一步的增加密封效果，从而减少漏油的情况发生。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置的第一连接筒、第二连接筒、螺栓、挡板、定位柱、定位槽，使高压油管与挡板、第二连接筒与第一连接筒皆紧密连接，同时使第二连接筒与高压油管接头本体通过定位柱、定位槽卡接，之后通过螺栓对第二连接筒、第一连接筒进行固定，使得可以有效避免了在特殊情况下，高压油管震动导致高压油管接头本体与高压油管出现松动脱落的现象，同时可以起到增加密封性的作用；
[0022]2、本技术通过设置的环形密封槽、环形密封条，第二连接筒与第一连接筒、高压油管与挡板皆通过环形密封槽、环形密封条密封连接，使得可以通过多重密封连接进一步的增加密封效果，从而减少漏油的情况发生。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术第一连接筒与高压油管的位置关系示意图；
[0026]图4为本技术第一连接筒与高压油管的立体结构示意图。
[0027]图中：1、高压油管接头本体；2、高压油管；3、第一连接筒；4、第二连接筒；5、螺栓；6、定位柱；7、定位槽；8、挡板；9、环形密封槽；10、环形密封条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种防脱落的高压油管接头，如图1
‑
4所示，包括高压油管接头本体1、高压油管2，高压油管接头本体1的内部固定连接有挡板8，挡板8的内径与高压油管2的内径相同，高压油管2的侧壁与挡板8的侧壁紧密贴合，可以便于实现高压油管2与高压油管接头本体1之间的初步连接。
[0031]高压油管接头本体1的外侧固定连接有第一连接筒3，高压油管2的外侧固定连接有第二连接筒4，第一连接筒3、第二连接筒4的内部设置有螺栓5，第二连接筒4与第一连接筒3通过螺栓5固定，第一连接筒3的内径略大于第二连接筒4的外径，可以有效避免了在特殊情况下，高压油管2震动导致高压油管接头本体1与高压油管2出现松动脱落的现象，同时可以起到增加密封性的作用。
[0032]高压油管2、第二连接筒4的一侧皆固定连接有环形密封条10，挡板8、第一连接筒3一侧的内部皆开设有环形密封槽9，高压油管2与挡板8、第二连接筒4与第一连接筒3皆通过环形密封槽9、环形密封条10密封连接，可以起到增加密封效果的作用。
[0033]第二连接筒4的内侧固定连接有定位柱6，高压油管接头本体1的两侧皆开设有与定位柱6相匹配的定位槽7，定位柱6、定位槽7皆设置有八组，第二连接筒4与高压油管接头本体1通过定位柱6、定位槽7卡接，可以便于第二连接筒4与高压油管接头本体1之间的定位，使得可以避免高压油管接头本体1与第二连接筒4之间出现转动。
[0034]螺栓5设置有八个，每四个为一组，可以对第二连接筒与第一连接筒在水平方向的力进行分散，使得单个螺栓5的受力较为均匀。
[0035]环形密封槽9、环形密封条10皆设置有四组，环形密封条10选用橡胶材质，通过多重密封连接进一步的增加密封效果，从而减少漏油的情况发生。
[0036]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的高压油管接头，包括高压油管接头本体（1）、高压油管（2），其特征在于：所述高压油管接头本体（1）的内部固定连接有挡板（8），所述高压油管接头本体（1）的外侧固定连接有第一连接筒（3），所述高压油管（2）的外侧固定连接有第二连接筒（4），所述第一连接筒（3）、第二连接筒（4）的内部设置有螺栓（5），所述第二连接筒（4）的内侧固定连接有定位柱（6），所述高压油管接头本体（1）的两侧皆开设有与定位柱（6）相匹配的定位槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的高压油管接头，其特征在于：所述挡板（8）的内径与高压油管（2）的内径相同，所述高压油管（2）的侧壁与挡板（8）的侧壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种防脱落的高压油管接头，其特征在于：所述第二连接筒（4）与第一连接筒（3）通过螺栓（5）固定，所述第一连接筒（3）的内径略大于第二连接筒（4）的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚顺平，朱志峰，冯克明，徐渊博，
申请(专利权)人：南通爱慕希机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：