一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化镨钕加工技术领域，具体为一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，包括有阀体，阀体的两侧连接有注料管，阀体的两端设置有对接管，对接组件上设置有防松动机构。在进行设备连接时，将对接套套在对接环上并转动转环，使得对接套和对接环螺接固定，此时，对接管和对接环端部对接固定，在连接处设置有第一密封圈和第二密封圈，可以增加连接的密封性，同时顶柱抵在注料管端面上，顶柱将伸缩气囊压缩，伸缩气囊内的空气进入膨胀气囊内，使得膨胀气囊膨胀将对接管和对接环的连接处包裹压住，进一步提高连接的密封性，同时设置有防松动机构，可以避免因设备震动引起松动导致转环、对接套回转的现象，避免连接处发生泄漏。泄漏。泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件


[0001]本技术涉及氧化镨钕加工
，具体为一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件。

技术介绍

[0002]镨钕氧化物，性状外观为灰色或棕褐色粉末，易吸水吸气，须存放在干燥处，不能露天放置。供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。氧化镨钕灰色粉末，是金属镨钕(即镨钕合金)的原料，氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕。镨钕合金是生产高性能钕铁硼永磁材料的主要原料。其在钕铁硼永磁材料成本中占比约为27％。镨钕氧化物供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。镝铁合金主要用于钕铁硼永磁材料，制造超磁致伸缩合金，光磁记录材料，核燃料稀释剂等。
[0003]目前氧化镨钕的生产加工多采用萃取的方式，在现有专利CN201521098830.9提出一种高纯氧化镨钕专用精准式萃取槽，该装置工作时，先打开阀Ⅰ和阀Ⅱ，从进料管Ⅰ中加入稀土溶液，从进料管Ⅱ中加入萃取液，随着槽体内液体量的增多，升降板带动压板向下运动，压板向下推压油缸内的油至油管内，当油的液面距离到达液位传感器Ⅰ时，控制电动推杆Ⅰ带动料斗Ⅰ向右运动至进料管Ⅰ的正下方，并同时控制电动推杆Ⅱ带动料斗Ⅱ向左运动至进料管Ⅱ的正下方，然后关闭阀Ⅲ和阀Ⅳ，待料斗Ⅰ和料斗Ⅱ内分别填满稀土溶液和萃取液后，关闭阀Ⅰ和阀Ⅱ，然后根据需要通过控制阀Ⅲ和阀Ⅳ可以精确的控制加入稀土溶液和萃取液的量，升降板带动压板持续向下运动，当油的液面距离到达液位传感器Ⅱ时，关闭阀Ⅲ和阀Ⅳ。然后控制电机带动横杆转动，横杆带动竖杆转动对升降板上的混合溶液进行搅拌，使得萃取效果更好，在该装置中采用多个阀门，用于控制所安装位置的注料管的开关，但是传统的阀门在安装时仅仅采用内外螺纹连接，在此设备工作时，需要对内部物料进行搅拌，因此设备会有持续的震动，震动可能会使得螺纹连接松动，进而使得连接处发生泄漏的情况，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，包括有阀体，所述阀体的两侧连接有注料管，所述阀体的两端设置有对接管，所述对接管上设置有转环，所述转环上设置有可增加密封性的对接组件，所述对接组件上设置有防松动机构。
[0006]优选的，所述对接管的端部设置有环形嵌槽，在环形嵌槽和对接管的端面上分别内嵌安装有第一密封圈和第二密封圈。
[0007]优选的，所述注料管端部设置有对接环，对接环的外壁上设置有螺纹，对接环的端面和对接管的端面相互适配且紧密贴合。
[0008]优选的，所述转环活动套接在对接管上，对接管外壁上设置有用于挡住转环的卡楞。
[0009]优选的，所述对接组件包括有对接套，对接套的内壁上设置有螺纹，对接套的内部设置有内孔，内孔内设置有伸缩气囊，伸缩气囊的端部连接有顶柱，顶柱抵在注料管的端面上，对接套的内壁上设置有安装槽，安装槽内设置有膨胀气囊，膨胀气囊和伸缩气囊相连通。
[0010]优选的，所述防松动机构包括有焊接在对接套外壁上的安装块，安装块为“匚”型结构，安装块内转动安装有连接柱，连接柱的端部安装有方板，方板上设置有两根定位柱，在注料管的外壁上焊接有定位块，定位块中间设置有方槽，方槽的两侧设置有固定孔，连接柱端部嵌入方槽内，定位柱插接在固定孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，在进行设备连接时，将对接套套在对接环上并转动转环，使得对接套和对接环螺接固定，此时，对接管和对接环端部对接固定，在连接处设置有第一密封圈和第二密封圈，可以增加连接的密封性，同时顶柱抵在注料管端面上，顶柱将伸缩气囊压缩，伸缩气囊内的空气进入膨胀气囊内，使得膨胀气囊膨胀将对接管和对接环的连接处包裹压住，进一步提高连接的密封性，同时设置有防松动机构，可以避免因设备震动引起松动导致转环、对接套回转的现象，避免连接处发生泄漏。
附图说明
[0012]图1为本技术装置结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大图；
[0014]图3为图1中B处放大图；
[0015]图4为本技术防松动机构结构图。
[0016]图中：阀体1、对接管2、转环3、对接套4、第一密封圈5、第二密封圈6、注料管7、对接环8、内孔9、伸缩气囊10、顶柱11、膨胀气囊12、安装块13、连接柱14、方板15、定位柱16、定位块17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，包括有阀体1，阀体1可为现有技术中的电磁阀，阀体1的两侧连接有注料管7，阀体1的两端设置有对接管2，对接管2的端部设置有环形嵌槽，在环形嵌槽和对接管2的端面上分别内嵌安装有第一密封圈5和第二密封圈6，注料管7端部设置有对接环8，对接环8的外壁上设置有螺纹，对接环8的端面和对接管2的端面相互适配且紧密贴合，第一密封圈5和第二密封圈6可以增加连接处的密闭性。
[0019]对接管2上设置有转环3，转环3上设置有可增加密封性的对接组件，对接组件包括
有对接套4，对接套4的内壁上设置有螺纹，转环3活动套接在对接管2上，对接管2外壁上设置有用于挡住转环3的卡楞，当转动转环3时候，对接套4可螺接在对接环8上，由于卡楞的存在，使得转环3将对接管2向对接环8推动，进而使得对接管2和对接环8紧密贴合，对接套4的内部设置有内孔9，内孔9内设置有伸缩气囊10，伸缩气囊10的端部连接有顶柱11，顶柱11抵在注料管7的端面上，对接套4的内壁上设置有安装槽，安装槽内设置有膨胀气囊12，膨胀气囊12和伸缩气囊10相连通；在进行设备连接时，将对接套4套在对接环8上并转动转环3，使得对接套4和对接环8螺接固定，此时，对接管2和对接环8端部对接固定，在连接处设置有第一密封圈5和第二密封圈6，可以增加连接的密封性，同时顶柱11抵在注料管7端面上，顶柱11将伸缩气囊10压缩，伸缩气囊10内的空气进入膨胀气囊12内，使得膨胀气囊12膨胀将对接管2和对接环8的连接处包裹压住，进一步提高连接的密封性。
[0020]对接组件上设置有防松动机构，防松动机构环形设置有数组，防松动机构包括有焊接在对接套4外壁上的安装块13，安装块13为“匚”型结构，安装块13内转动安装有连接柱14，连接柱14由内柱插接在外管中组成，内柱和外管之间连接有弹簧，连接柱14的端部安装有方板15，方板15上设置有两根定位柱16，在注料管7的外壁上焊接有定位块17，定位块17中间设置有方槽，方槽的两侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，包括有阀体(1)，所述阀体(1)的两侧连接有注料管(7)，其特征在于：所述阀体(1)的两端设置有对接管(2)，所述对接管(2)上设置有转环(3)，所述转环(3)上设置有可增加密封性的对接组件，所述对接组件上设置有防松动机构。2.根据权利要求1所述的一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，其特征在于：所述对接管(2)的端部设置有环形嵌槽，在环形嵌槽和对接管(2)的端面上分别内嵌安装有第一密封圈(5)和第二密封圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，其特征在于：所述注料管(7)端部设置有对接环(8)，对接环(8)的外壁上设置有螺纹，对接环(8)的端面和对接管(2)的端面相互适配且紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种氧化镨钕萃取加工用的流道阀组件，其特征在于：所述转环(3)活动套接在对接管(2)上，对接管(2)外壁上设置有用于挡住转环(3)的卡楞。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，郭朝阳，庞旭勤，周平，
申请(专利权)人：中稀江苏稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：