本实用新型专利技术涉及内衬玻璃钢混凝土管技术领域，特别是涉及一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管，包括内衬玻璃钢管和混凝土管，所述内衬玻璃钢管的两侧端部均固定安装有连接件，两个所述连接件与内衬玻璃钢管为一体成型制造，通过连接件的端部固定安装有连接环,连接环的端部固定安装有固定环,固定环的端部固定安装有定位环，定位环设置在环形槽内，且凹槽内的固定件插入定位孔并与固定环固定连接，进一步增强了内衬玻璃钢管与混凝土管之间的扭曲和抗拉伸性能，有效防止内衬玻璃钢管与混凝土管拉脱，使得内衬玻璃钢管与混凝土管连接更加稳定，保证了该内衬玻璃钢混凝土管的稳定使用。的稳定使用。的稳定使用。
【技术实现步骤摘要】
一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管
[0001]本技术涉及内衬玻璃钢混凝土管
，特别是涉及一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管。
技术介绍
[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。
[0003]但是内衬玻璃钢混凝土管在实际使用过程中，内衬玻璃钢管与混凝土管之间的结合力和抗扭曲性较差，容易造成内衬玻璃钢管与混凝土管拉脱的情况，稳定性较差，因此亟需一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管，包括内衬玻璃钢管和混凝土管，所述内衬玻璃钢管的两侧端部均固定安装有连接件，两个所述连接件与内衬玻璃钢管为一体成型制造，两个所述连接件的开口均逐渐向外扩大设计，所述混凝土管内设置有与内衬玻璃钢管和两个连接件相适配的容纳腔，所述内衬玻璃钢管和两个连接件均固定安装在混凝土管内，所述混凝土管的两侧表面均开设有环形槽，两个所述连接件相背离的两端均固定安装有连接环，两个所述连接环的端部均固定套接有固定环，两个所述固定环上均固定安装有定位环，所述混凝土管外侧设置有防护结构，所述防护结构包括固定件、防护管、缓冲件和防腐管，每个所述固定环的表面均与混凝土管的表面紧密贴合，每个所述连接环和每个所述固定环的长度均相等。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述定位环分别设置在环形槽内，每个所述混凝土管两侧端部的表面均开设有定位孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件的数量与定位孔的数量一致，每个所述固定件分别插接在定位孔内，并分别与定位环固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护管固定安装在混凝土管上，所述防护管的内壁面开设有与固定件相适配的凹槽，每个所述固定件分别固定安装在凹槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲件固定安装在防护管上，所述防腐管固定安装在缓冲件上。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]其一，通过内衬玻璃钢管的两侧端部均固定安装有连接件，两个连接件的开口向
外侧逐渐扩大设计，使得内衬玻璃钢管与混凝土管连接较为稳定，增大了内衬玻璃钢管与混凝土管之间的结合力，防止内衬玻璃钢管与混凝土管产生拉脱的情况，通过连接件的端部固定安装有连接环,连接环的端部固定安装有固定环,固定环的端部固定安装有定位环，定位环设置在环形槽内，且凹槽内的固定件插入定位孔并与固定环固定连接，进一步增强了内衬玻璃钢管与混凝土管之间的扭曲和抗拉伸性能，有效防止内衬玻璃钢管与混凝土管拉脱，使得内衬玻璃钢管与混凝土管连接更加稳定，保证了该内衬玻璃钢混凝土管的稳定使用。
[0012]其二，通过防护管上固定安装有缓冲件，使得该内衬玻璃钢混凝土管与外界之间具有一定的缓冲作用，使用效果更好，通过缓冲件上固定安装有防腐管，对该内衬玻璃钢混凝土管起到了防腐效果，延长了该内衬玻璃钢混凝土管的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管的结构示意图；
[0014]图2为本技术混凝土管剖开的结构示意图；
[0015]图3为本技术定位环的结构示意图；
[0016]图4为本技术定位孔的结构示意图；
[0017]图5为本技术防腐管的结构示意图。
[0018]其中：1、内衬玻璃钢管；11、连接件；2、混凝土管；21、环形槽；22、定位孔；3、连接环；4、固定环；5、定位环；6、固定件；7、防护管；71、凹槽；8、缓冲件；9、防腐管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管，包括内衬玻璃钢管1和混凝土管2，内衬玻璃钢管1的两侧端部均固定安装有连接件11，两个连接件11与内衬玻璃钢管1为一体成型制造，两个连接件11的开口均逐渐向外扩大设计，混凝土管2内设置有与内衬玻璃钢管1和两个连接件11相适配的容纳腔，内衬玻璃钢管1和两个连接件11均固定安装在混凝土管2内，混凝土管2的两侧表面均开设有环形槽21，两个连接件11相背离的两端均固定安装有连接环3，两个连接环3的端部均固定套接有固定环4，两个固定环4上均固定安装有定位环5，混凝土管2外侧设置有防护结构，防护结构包括固定件6、防护管7、缓冲件8和防腐管9，每个固定环4的表面均与混凝土管2的表面紧密贴合，每个连接环3和每个固定环4的长度均相等，通过内衬玻璃钢管1的两侧端部均固定安装有连接件11，两个连接件11的开口向外侧逐渐扩大设计，使得内衬玻璃钢管1与混凝土管2连接较为稳定，增大了内衬玻璃钢管1与混凝土管2之间的结合力，防止内衬玻璃钢管1与混凝土管2产生拉脱的情况，通过连接件11的端部固定安装有连接环3,连接环3的端部固定安装
有固定环4,固定环4的端部固定安装有定位环5，定位环5设置在环形槽21内，且凹槽71内的固定件6插入定位孔22并与固定环4固定连接，进一步增强了内衬玻璃钢管1与混凝土管2之间的扭曲和抗拉伸性能，有效防止内衬玻璃钢管1与混凝土管2拉脱，使得内衬玻璃钢管1与混凝土管2连接更加稳定，保证了该内衬玻璃钢混凝土管的稳定使用，通过防护管7上固定安装有缓冲件8，使得该内衬玻璃钢混凝土管与外界之间具有一定的缓冲作用，使用效果更好，通过缓冲件8上固定安装有防腐管9，对该内衬玻璃钢混凝土管起到了防腐效果，延长了该内衬玻璃钢混凝土管的使用寿命，每个定位环5分别设置在环形槽21内，每个混凝土管2两侧端部的表面均开设有定位孔22，固定件6的数量与定位孔22的数量一致，每个固定件6分别插接在定位孔22内，并分别与定位环5固定连接，防护管7固定安装在混凝土管2上，防护管7的内壁面开设有与固定件6相适配的凹槽71，每个固定件6分别固定安装在凹槽71内，缓冲件8固定安装在防护管7上，防腐管9固定安装在缓冲件8上。
[0021]使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管，包括内衬玻璃钢管(1)和混凝土管(2)，其特征在于，所述内衬玻璃钢管(1)的两侧端部均固定安装有连接件(11)，两个所述连接件(11)与内衬玻璃钢管(1)为一体成型制造，两个所述连接件(11)的开口均逐渐向外扩大设计，所述混凝土管(2)内设置有与内衬玻璃钢管(1)和两个连接件(11)相适配的容纳腔，所述内衬玻璃钢管(1)和两个连接件(11)均固定安装在混凝土管(2)内，所述混凝土管(2)的两侧表面均开设有环形槽(21)，两个所述连接件(11)相背离的两端均固定安装有连接环(3)，两个所述连接环(3)的端部均固定套接有固定环(4)，两个所述固定环(4)上均固定安装有定位环(5)，所述混凝土管(2)外侧设置有防护结构，所述防护结构包括固定件(6)、防护管(7)、缓冲件(8)和防腐管(9)。2.根据权利要求1所述的一种长期静水状态下高强度内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，每个所述固定环(4)的表面均与混凝土管(2)的表面紧密...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘栋辉，张继旭，
申请(专利权)人：连云港市成盛混凝土构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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