一种承接式水库大型水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承接式水库大型水管，其特征在于：具有从外到内依次设置的钢筋混凝土管层、金属管层、塑料管层和陶瓷管层，所述钢筋混凝土管层的外表面为光滑曲面结构，钢筋混凝土管层的内表面为齿状结构，所述金属管层的内外表面均为齿状结构，所述塑料管层的外表面为齿状结构，塑料管层的内表面为光滑曲面结构，所述陶瓷管层的内外表面均为光滑曲面结构，所述钢筋混凝土管层上的齿状结构、金属管层上的齿状结构以及塑料管层上的齿状结构相匹配。该承接式水库大型水管，抗压强度大，耐腐性能强，装配精度高，供水顺畅。供水顺畅。供水顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种承接式水库大型水管


[0001]本技术涉及水管的
，尤其是一种承接式水库大型水管。

技术介绍

[0002]水库是拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物，可以利用来灌溉、发电、防洪和养鱼，它是在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊，水库建成后，可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。水库规模通常按库容大小划分，分为小型水库、中型水库、大型水库等，大型水库的库容大小为1000万立方米～10亿立方米。
[0003]为了满足大型水库的实际使用需求，通常会在水库的周边布置若干水管，目前，现有的大型水库水管通常为单纯的金属管、单纯的塑料管或者金属塑料复合管。然而，单纯金属管的价格昂贵，金属容易腐蚀，维护成本高。单纯塑料管的抗压强度低，容易受到水流冲击后弯曲，进而影响管道的供水。金属塑料复合管将金属和塑料两者复合起来一起使用，其中的金属克服了塑料易变形的缺陷，塑料克服了金属易腐蚀的缺陷，但是金属塑料复合管是通过将一根金属圆管与一根塑料圆管相互套装在一起，相互之间的装配精度较差，容易出现两者的装配面不在同一端面上，严重加大了与其它金属塑料复合管拼接的难度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种承接式水库大型水管，抗压强度大，耐腐性能强，装配精度高，供水顺畅。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种承接式水库大型水管，其特征在于：具有从外到内依次设置的钢筋混凝土管层、金属管层、塑料管层和陶瓷管层，所述钢筋混凝土管层的外表面为光滑曲面结构，钢筋混凝土管层的内表面为齿状结构，所述金属管层的内外表面均为齿状结构，所述塑料管层的外表面为齿状结构，塑料管层的内表面为光滑曲面结构，所述陶瓷管层的内外表面均为光滑曲面结构，所述钢筋混凝土管层上的齿状结构、金属管层上的齿状结构以及塑料管层上的齿状结构相匹配。
[0006]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述钢筋混凝土管层的内表面为梯形齿状结构，所述金属管层的内外表面均为梯形齿状结构，所述塑料管层的外表面为梯形齿状结构。
[0007]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述金属管层采用的是镀锌钢管、铜管和不锈钢管中的任意一种。
[0008]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述塑料管层采用的是三型聚丙烯管、聚丁烯管、嵌段共聚聚丙烯管和交联聚乙烯管中的任意一种。
[0009]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述陶瓷管层采用的是普通陶瓷和特种陶瓷中的任意一种。
[0010]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述钢筋混凝土管层的轴线、所述金属管层的轴线、所述塑料管层的轴线以及所述陶瓷管层的轴线位于同一条直线上。
[0011]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述钢筋混凝土管层与金属管层之间、金属管层与塑料管层之间以及塑料管层与陶瓷管层之间由防水胶相粘接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的一种承接式水库大型水管，结构简单，设计合理，通过将钢筋混凝土管层、金属管层、塑料管层和陶瓷管层四者结合在一起，抗压强度大，耐腐性能强，装配精度高，供水顺畅，可广泛应用于承接式水库。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中的标号为：1、钢筋混凝土管层；2、金属管层；3、塑料管层；4、陶瓷管层。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]见图1，本技术的一种承接式水库大型水管，具有从外到内依次设置的钢筋混凝土管层1、金属管层2、塑料管层3和陶瓷管层4，钢筋混凝土管层1的外表面为光滑曲面结构，钢筋混凝土管层1的内表面为齿状结构，金属管层2的内外表面均为齿状结构，塑料管层3的外表面为齿状结构，塑料管层3的内表面为光滑曲面结构，陶瓷管层4的内外表面均为光滑曲面结构，钢筋混凝土管层1上的齿状结构、金属管层2上的齿状结构以及塑料管层3上的齿状结构相匹配。
[0020]其中，钢筋混凝土管层1的内表面为梯形齿状结构，金属管层2的内外表面均为梯形齿状结构，塑料管层3的外表面为梯形齿状结构。具体地，钢筋混凝土管层1的内表面为直角梯形齿状结构，金属管层2的内外表面均为直角梯形齿状结构，塑料管层3的外表面为直角梯形齿状结构。或者，钢筋混凝土管层1的内表面为等腰梯形齿状结构，金属管层2的内外表面均为等腰梯形齿状结构，塑料管层3的外表面为等腰梯形齿状结构。
[0021]当然，亦或者，钢筋混凝土管层1的内表面为球形齿状结构，金属管层2的内外表面均为球形齿状结构，塑料管层3的外表面为球形齿状结构。
[0022]当然，亦或者，钢筋混凝土管层1的内表面为矩形齿状结构，金属管层2的内外表面均为矩形齿状结构，塑料管层3的外表面为矩形齿状结构。
[0023]钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，通常混凝土结构拥有较强的抗压强度。
[0024]金属管层2采用的是镀锌钢管、铜管和不锈钢管中的任意一种。镀锌钢管为表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，镀锌管的用途很广。铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。不锈钢管的耐腐蚀性能强，抗折弯性能强，抗扭强度大。
[0025]塑料管层3采用的是三型聚丙烯管、聚丁烯管、嵌段共聚聚丙烯管和交联聚乙烯管中的任意一种。三型聚丙烯管的强度大，耐高温性能强。聚丁烯管是由聚丁烯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承接式水库大型水管，其特征在于：具有从外到内依次设置的钢筋混凝土管层(1)、金属管层(2)、塑料管层(3)和陶瓷管层(4)，所述钢筋混凝土管层(1)的外表面为光滑曲面结构，钢筋混凝土管层(1)的内表面为齿状结构，所述金属管层(2)的内外表面均为齿状结构，所述塑料管层(3)的外表面为齿状结构，塑料管层(3)的内表面为光滑曲面结构，所述陶瓷管层(4)的内外表面均为光滑曲面结构，所述钢筋混凝土管层(1)上的齿状结构、金属管层(2)上的齿状结构以及塑料管层(3)上的齿状结构相匹配。2.根据权利要求1所述的一种承接式水库大型水管，其特征在于：所述钢筋混凝土管层(1)的内表面为梯形齿状结构，所述金属管层(2)的内外表面均为梯形齿状结构，所述塑料管层(3)的外表面为梯形齿状结构。3.根据权利要求1所述的一种承接式水库大型水管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庚春，谢良校，张仕堪，覃佐义，赖智峰，罗裕宏，林进畅，黄国辉，吴敦烽，徐纳第，
申请(专利权)人：广东省源天工程有限公司，
类型：新型
国别省市：