氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统技术方案

一种氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，包括硅粉仓，硅粉仓顶部设有固废输送管道，硅粉仓底部设有螺旋输送机，螺旋输送机用于向硅粉水洗塔输送固废，硅粉水洗塔底部设有硅粉水洗池，硅粉水洗池底部设有废水循环管道，废水循环管道与硅粉水洗塔中的喷淋装置连接，废水循环管道上设有废水循环泵；硅粉水洗塔顶部设有排空管道。本实用新型专利技术通过对设备及工艺优化，减少了废水量，使硅粉得到回收利用。使硅粉得到回收利用。使硅粉得到回收利用。

【技术实现步骤摘要】
氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统


[0001]本技术属于多晶硅固废回收
，特别涉及一种氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统。

技术介绍

[0002]硅粉作为多晶硅生产中的原料，在冷氢化炉未被完全反应，被带入后系统，冷氢化通过排放渣浆方式将其带出冷氢化系统。这部分硅粉具有一定回收利用价值，回收利用硅粉对整个多晶硅生产工艺具有非常重要的意义。
[0003]传统的多晶硅渣浆中固体处理工艺流程是：将渣浆分离出的固体通过螺旋输送机送入水解罐进行水解，其尾气和废液分别进入单独装置处理。但该流程存在问题：
[0004]1）需要大量的水进行水解，耗水量高；
[0005]2）水解产生的废气废液需要单独处理，工艺路径长；
[0006]3）水解反应生成二氧化硅容易堵塞管道；
[0007]4）硅粉混在废液一起处理，无法回收利用，还增加了固废。
[0008]因此需要对现有工艺进行改进，已解决上述问题。

技术实现思路

[0009]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，通过对设备及工艺优化，减少了废水量，使硅粉得到回收利用。
[0010]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0011]一种氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，包括硅粉仓，硅粉仓 顶部设有固废输送管道，硅粉仓底部设有螺旋输送机，螺旋输送机用于向硅粉水洗塔输送固废，硅粉水洗塔底部设有硅粉水洗池，硅粉水洗池底部设有废水循环管道，废水循环管道与硅粉水洗塔中的喷淋装置连接，废水循环管道上设有废水循环泵；硅粉水洗塔顶部设有排空管道。
[0012]优选的方案中，所述的硅粉仓顶部设有气相导流管道，气相导流管道连通硅粉水洗塔。
[0013]优选的方案中，所述的喷淋装置包括高位喷淋装置和低位喷淋装置，气相导流管道与硅粉水洗塔的连接点位于高位喷淋装置和低位喷淋装置之间。
[0014]优选的方案中，所述的固废输送管道连接干燥机。
[0015]本专利可达到以下有益效果：
[0016]本技术在于对传统的多晶硅渣浆中固体处理工艺流程进行优化，通过增加硅粉仓、硅粉水洗塔、硅粉水洗池和循环泵，大大降低了废水量，同时有效地保证了硅粉的回收和再利用，更环保更经济。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术系统图。
[0019]图中：硅粉仓1、螺旋输送机2、硅粉水洗塔3、硅粉水洗池4、废水循环泵5、气相导流管道6、高位喷淋装置71、低位喷淋装置72、干燥机8。
具体实施方式
[0020]实施例1：
[0021]优选的方案如图1所示，一种氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，包括硅粉仓1，硅粉仓1 顶部设有固废输送管道，硅粉仓1底部设有螺旋输送机2，螺旋输送机2用于向硅粉水洗塔3输送固废，硅粉水洗塔3底部设有硅粉水洗池4，硅粉水洗池4底部设有废水循环管道，废水循环管道与硅粉水洗塔3中的喷淋装置连接，废水循环管道上设有废水循环泵5；硅粉水洗塔3顶部设有排空管道。排空管道将淋洗以后的气体排空。
[0022]进一步地，硅粉仓1顶部设有气相导流管道6，气相导流管道6连通硅粉水洗塔3。在固废进入至硅粉仓1时，会有一部分尾气，将该部分尾气通入至硅粉水洗塔3进行清洗。
[0023]进一步地，喷淋装置包括高位喷淋装置71和低位喷淋装置72，气相导流管道6与硅粉水洗塔3的连接点位于高位喷淋装置71和低位喷淋装置72之间。高位喷淋装置71和低位喷淋装置72下方均设有填料。高位喷淋装置71主要对尾气进行淋洗。
[0024]本技术中固体废料来自干燥机8，固废中硅粉的湿含量≤3%，其处理流程如下：
[0025]1、固废在硅粉仓中缓存降温至50℃以下。
[0026]2、硅粉仓内固体通过螺旋输送机输送至硅粉水洗塔内淋洗，通过调节螺旋输送机频率来调整输送量，通过调节硅粉仓及硅粉水洗塔氮气调节硅粉水洗塔压力为3
‑
10KPa。优选地，硅粉仓为缓存降温作用，避免高温的物料直接进入水洗塔，转料时硅粉仓压力控制在0
‑
0.09MPa。所述的螺旋输送机为变频控制。
[0027]3、进入硅粉水洗塔的尾气通过淋洗后排空，废液回到硅粉水洗池，一部分通过循环泵在硅粉水洗塔喷淋循环，一部分废液输送至废水处理装置中和。尾气组分主要成分为氮气、氯化氢、氢气等，淋洗处理后的排空尾气主要成分为氮气、氢气。废液主要为酸水。
[0028]4、硅粉水洗池内硅粉沉积过后，通过硅粉抓斗机将硅粉抓出装袋，滤干后外售。抓出后的硅粉成分Si≥50%(w%)，水分含量＜30%，可回收出售。
[0029]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯硅烷生产固废中的硅粉回收系统，包括硅粉仓（1），其特征在于：硅粉仓（1） 顶部设有固废输送管道，硅粉仓（1）底部设有螺旋输送机（2），螺旋输送机（2）用于向硅粉水洗塔（3）输送固废，硅粉水洗塔（3）底部设有硅粉水洗池（4），硅粉水洗池（4）底部设有废水循环管道，废水循环管道与硅粉水洗塔（3）中的喷淋装置连接，废水循环管道上设有废水循环泵（5）；硅粉水洗塔（3）顶部设有排空管道。2.根据权利要求1所述的氯硅烷生产固废中的硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王声容，田洪先，李强，杨光，潘皎，刘军，
申请(专利权)人：宜昌南玻硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：