一种钢结构梁焊接用拼接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢结构梁焊接用拼接夹具，包括底座，底座上固定连接有千斤顶，且千斤顶顶端与托板固定连接，托板上滑动连接有对两节钢结构进行对齐拼接的前拼接架以及后拼接架，且前拼接架与后拼接架前后对齐，前拼接架以及后拼接架上均设置有夹紧板，且夹紧板通过调节丝杆分别与前拼接架以及后拼接架相连接，前拼接架以及后拼接架之间通过滚珠丝杠相连接。本实用新型专利技术通过组合装配的方式，实现了方便拆装的目的，既便于在地面上对多节钢结构进行拼接，并焊接成梁，同时也便于对两节钢结构进行单独夹紧和拼接，进而进行焊接成梁，操作简单，且焊接精度高，成梁美观性高。成梁美观性高。成梁美观性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁焊接用拼接夹具


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，尤其涉及一种钢结构梁焊接用拼接夹具。

技术介绍

[0002]现有的钢结构梁在进行使用时，要么是对完整的钢结构进行切割到所需的长度，要么是对几节钢结构焊接在一起，而在对钢结构进行焊接时，一般是将几节钢结构放置在支撑平台上，并对钢结构进行对齐，然后采用焊接设备对钢结构进行焊接成梁，而在焊接过程中，由于通过钢结构自身的重量来对钢结构进行固定，导致了其在焊接以及拼接过程中，其对齐精度度低，造成成型的钢结构梁不够笔直，且焊接不够美观的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种钢结构梁焊接用拼接夹具克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0005]本技术的提供了一种钢结构梁焊接用拼接夹具，包括底座，所述底座上固定连接有千斤顶，且千斤顶顶端与托板固定连接，所述托板上滑动连接有对两节钢结构进行对齐拼接的前拼接架以及后拼接架，且前拼接架与后拼接架前后对齐，所述前拼接架以及后拼接架上均设置有夹紧板，且夹紧板通过调节丝杆分别与前拼接架以及后拼接架相连接，所述前拼接架以及后拼接架之间通过滚珠丝杠相连接。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述前拼接架以及后拼接架内部均开设有开口槽，所述前拼接架上的开口槽内设置有连接块，并通过转轴进行转动连接，所述后拼接架上的开口槽内设置有滑块，并通过插销杆进行转动连接，所述连接块通过滚珠丝杠与滑块相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述后拼接架底部开设有定位槽，所述定位槽内部匹配设置有定位凸块，所述定位凸块一体连接在滑块底部。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述后拼接架左右侧均开设有插销孔，所述插销孔上插接有插销杆，所述插销杆内端部可拆卸的插接在滑块上。
[0009]作为本技术更进一步的方案，所述托板上侧面开设有导槽，所述前拼接架以及后拼接架均滑动连接在导槽上。
[0010]作为本技术更进一步的方案，所述夹紧板底部一体连接有凸块，所述凸块滑动连接在滑槽上，所述滑槽分别开设在前拼接架以及后拼接架内部。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述调节丝杆通过外螺纹分别与前拼接架以及后拼接架啮合连接，且调节丝杆内端部桶轴承与夹紧板转动连接。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述前拼接架以及后拼接架上均开设有刻度线。
[0013]本技术提供了一种钢结构梁焊接用拼接夹具，有益效果在于：通过组合装配
的方式，实现了方便拆装的目的，既便于在地面上对多节钢结构进行拼接，并焊接成梁，同时也便于对两节钢结构进行单独夹紧和拼接，进而进行焊接成梁，适用范围广，而通过调节丝杆的转动来带动夹紧板进行转动，便于对钢结构进行夹紧，进而进行对齐，并通过滚珠丝杠进行稳定拼接，操作简单，且焊接精度高，成梁美观性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中托板的结构示意图。
[0017]图3为本技术中前拼接架的结构示意图。
[0018]图4为本技术中后拼接架的结构示意图。
[0019]图5为本技术中后拼接架的剖视图。
[0020]图6为本技术中夹紧板的结构示意图。
[0021]图7为本技术中滚珠丝杠的结构示意图。
[0022]图8为本技术中滑块的剖视图。
[0023]图中：1、底座；2、托板；3、前拼接架；4、夹紧板；5、后拼接架；6、千斤顶；7、调节丝杆；8、开口槽；9、滚珠丝杠；10、滑块；11、连接块；12、插销杆；21、导槽；51、插销孔；52、定位槽；101、定位凸块。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]参见图1
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8，本技术实施例提供的一种钢结构梁焊接用拼接夹具，包括底座1，底座1上固定连接有千斤顶6，且千斤顶6顶端与托板2固定连接，托板2上滑动连接有对两节钢结构进行对齐拼接的前拼接架3以及后拼接架5，且前拼接架3与后拼接架5前后对齐，前拼接架3以及后拼接架5上均设置有夹紧板4，且夹紧板4通过调节丝杆7分别与前拼接架3以及后拼接架5相连接，前拼接架3以及后拼接架5之间通过滚珠丝杠9相连接。
[0026]前拼接架3以及后拼接架5内部均开设有开口槽8，前拼接架3上的开口槽 8内设置有连接块11，并通过转轴进行转动连接，后拼接架5上的开口槽8内设置有滑块10，并通过插销杆12进行转动连接，连接块11通过滚珠丝杠9与滑块10相连接，通过转轴实现了将连接块11与前拼接架3进行连接，并转动，而通过插销杆12则实现了将滑块10与后拼接架5进行连接，并转动，同时也便于进行拆装，而通过滚珠丝杠9的转动则便于带动后拼接架5进行移动，进而将两节钢结构拼接在一起。
[0027]后拼接架5底部开设有定位槽52，定位槽52内部匹配设置有定位凸块101，定位凸
块一体连接在滑块10底部，方便将连接块11与后拼接架5进行对齐和限位，从而提高了对钢结构的支撑稳定性。
[0028]后拼接架5左右侧均开设有插销孔51，插销孔51上插接有插销杆12，插销杆12内端部可拆卸的插接在滑块10上，方便对拆卸杆进行拆卸，进而将连接块 11与后拼接架5进行分离。
[0029]托板2上侧面开设有导槽21，前拼接架3以及后拼接架5均滑动连接在导槽21上，通过前拼接架3以及后拼接架5沿着导槽21进行移动，方便带动两节钢结构进行移动并连接在一起。
[0030]夹紧板4底部一体连接有凸块，凸块滑动连接在滑槽上，滑槽分别开设在前拼接架3以及后拼接架5内部，凸块沿着滑槽进行移动，实现了对夹紧板4的移动进行导向。
[0031]调节丝杆7通过外螺纹分别与前拼接架3以及后拼接架5啮合连接，且调节丝杆7内端部桶轴承与夹紧板4转动连接，通过调节丝杆7的转动，并在外螺纹作用下带动调节丝杆7进行转动和移动，进而带动夹紧板4进行移动，从而对钢结构进行夹紧。
[0032]前拼接架3以及后拼接架5上均开设有刻度线，便于对滚珠丝杠9移动的距离进行控制。
[0033]本技术在使用过程中，将需要拼接在一起的钢结构分别放置在前拼接架 3和后拼接架5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁焊接用拼接夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有千斤顶(6)，且千斤顶(6)顶端与托板(2)固定连接，所述托板(2)上滑动连接有对两节钢结构进行对齐拼接的前拼接架(3)以及后拼接架(5)，且前拼接架(3)与后拼接架(5)前后对齐，所述前拼接架(3)以及后拼接架(5)上均设置有夹紧板(4)，且夹紧板(4)通过调节丝杆(7)分别与前拼接架(3)以及后拼接架(5)相连接，所述前拼接架(3)以及后拼接架(5)之间通过滚珠丝杠(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁焊接用拼接夹具，其特征在于，所述前拼接架(3)以及后拼接架(5)内部均开设有开口槽(8)，所述前拼接架(3)上的开口槽(8)内设置有连接块(11)，并通过转轴进行转动连接，所述后拼接架(5)上的开口槽(8)内设置有滑块(10)，并通过插销杆(12)进行转动连接，所述连接块(11)通过滚珠丝杠(9)与滑块(10)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁焊接用拼接夹具，其特征在于，所述后拼接架(5)底部开设有定位槽(52)，所述定位槽(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀英，
申请(专利权)人：颍上县盛鸿建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：