支架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提出了支架焊接工装，包括基座、第一夹具、第二夹具，其中：基座水平布置，第一夹具、第二夹具分别安装在基座的两侧并分别用于夹持第一支架、第二支架；第一夹具包括两个转动夹板、驱动组件、抵压组件，两个转动夹板相对布置并且相互远离的一端均铰接在基座上。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过第一夹具和第二夹具等的设置，第一夹具、第二夹具可以分别夹持固定第一支架、第二支架，并使得第一支架与第二支架的焊接处进行抵压，其中第一夹具中的抵压组件可以对第一支架的端部施加一个抵压作用力，使得第一支架的另一端与第二支架进行抵压，在焊接过程中，焊接处不受震动影响，焊接效果好，焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
支架焊接工装


[0001]本技术涉及支架焊接
，尤其涉及支架焊接工装。

技术介绍

[0002]在对多个支架之间进行焊接时，需要分别将多个支架进行固定，然后将多个支架需要焊接的地方进行抵压接触。现有的焊接装置中，仅仅设置有将若干个待焊接的支架进行夹持固定的夹具，在使用过程中，将多个支架的待焊接处进行抵压接触并利用夹具分别进行夹持固定；此操作过程中，多个支架待焊接处经常抵压不充分，进而造成焊接质量不稳定，同时在焊接过程中多个支架的焊接处容易发生偏移，焊接效果差。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了支架焊接工装，包括基座、第一夹具、第二夹具，其中：
[0004]基座水平布置，第一夹具、第二夹具分别安装在基座的两侧并分别用于夹持第一支架、第二支架；
[0005]第一夹具包括两个转动夹板、驱动组件、抵压组件，两个转动夹板相对布置并且相互远离的一端均铰接在基座上，两个转动夹板相互远离的一侧均设有用于驱使两个转动夹板具有相互靠近趋势的第一弹性件；驱动组件安装在基座上并用于驱动两个转动夹板相互远离；抵压组件滑动安装在基座上并可与两个转动夹板上的第一支架抵压连接。
[0006]优选的，所述驱动组件包括两个电磁铁，基座上位于两个转动夹板相互远离的一侧位置均设有固定杆，两个固定杆与两个转动夹板一一对应设置，两个电磁铁分别安装在两个固定杆相互靠近的一端，两个转动夹板相互远离的一侧分别设有可与电磁铁磁吸的活动磁铁。
[0007]优选的，所述抵压组件包括两个U形杆、固定套，U形杆布置在靠近第二夹具的位置并滑动安装在基座上，U形杆中相对平行的两个自由端均设有弹力绳，固定套两端部分别与两个弹力绳相互靠近的一端连接。
[0008]优选的，所述抵压组件还包括紧固件，所述紧固件为螺栓，螺栓螺纹安装在基座上并用于锁定U形杆的位置。
[0009]优选的，所述基座上相对安装有两个承载杆，两个转动夹板相互远离的一端分别铰接在两个承载杆上。
[0010]优选的，两个所述转动夹板相互靠近的一侧均设有保护软垫。
[0011]优选的，所述第二夹具包括两个伸缩杆，两个伸缩杆相对布置并分别安装在基座两侧，两个伸缩杆的活塞杆上分别安装有固定夹板，并且两个伸缩杆上均设有使两个固定夹板具有相互靠近趋势的第二弹性件。
[0012]优选的，所述第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。
[0013]相较于现有技术，本技术提出的支架焊接工装采用上述技术方案，达到了如
下技术效果：
[0014]1、通过第一夹具和第二夹具等的设置，第一夹具、第二夹具可以分别夹持固定第一支架、第二支架，并使得第一支架与第二支架的焊接处进行抵压，其中第一夹具中的抵压组件可以对第一支架的端部施加一个抵压作用力，使得第一支架的另一端与第二支架进行抵压，在焊接过程中，焊接处不受震动影响，不会发生偏移，焊接效果好，焊接效率高；
[0015]2、通过驱动组件等的设置，在第一支架与第二支架焊接完成后，利用驱动组件可以驱动两个转动夹板相互远离，进而两个转动夹板解除对第一支架的夹持，可以方便工作人员拿取焊接好的第一支架与第二支架，操作简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的工作状态俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的另一实施例的俯视结构示意图。
[0019]图中：1.基座、2.转动夹板、3.第一弹性件、4.电磁铁、5.固定杆、6.活动磁铁、7.U形杆、8.固定套、9.弹力绳、10.紧固件、11.承载杆、12.保护软垫、13.伸缩杆、14.固定夹板、15.第二弹性件、16.第一支架、17.第二支架。
具体实施方式
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]参照图1
‑
3，本技术提出支架焊接工装，包括基座1、第一夹具、第二夹具，其中：基座1水平布置，第一夹具、第二夹具分别安装在基座1的两侧并分别用于夹持第一支架、第二支架；
[0023]第一夹具包括两个转动夹板2、用于驱动两个转动夹板2相互远离的驱动组件、用于将第一支架16端部进行的抵压组件。其中，两个转动夹板2相对布置并且相互远离的一端均铰接在基座1两侧，具体的，可以在基座1上相对安装有两个承载杆11，将两个转动夹板2相互远离的一端分别铰接在两个承载杆11上。两个转动夹板2相互远离的一侧均设有用于驱使两个转动夹板2具有相互靠近趋势的第一弹性件3；优选的，第一弹性件3为弹簧，在没有夹持第一支架16的情况下，两个转动夹板2在第一弹性件3的作用下会相互抵靠在一起；为了对夹持的第一支架16的保护，可以在两个转动夹板2相互靠近的一侧均设有保护软垫12；抵压组件滑动安装在基座1上并可与两个转动夹板2上的第一支架16抵压连接，当两个
转动夹板2上夹持第一支架16后，抵压组件可以将第一支架16的端部与第二支架17进行抵压，也即将第一支架16与第二支架17待焊接处进行抵压。驱动组件安装在基座1上并用于驱动两个转动夹板2相互远离，当第一支架16与第二支架17焊接完成后，在驱动组件的作用下，两个转动夹板2会相互远离，此时可以方便拿取第一支架16与第二支架17；第二夹具包括两个伸缩杆13，两个伸缩杆13相对布置并分别安装在基座1两侧，两个伸缩杆13的活塞杆上分别安装有固定夹板14，并且两个伸缩杆13上均设有使两个固定夹板14具有相互靠近趋势的第二弹性件15，优选的，第二弹性件15为弹簧。
[0024]具体操作为：在两个转动夹板2之间置放第一支架16，在第一弹性件3的作用下，两个转动夹板2会将第一支架16进行夹持固定；在两个固定夹板14之间置放第二支架17并调节与第一支架16之间的位置，在第二弹性件15的作用下，两个固定夹板14会将第二支架17进行夹持固定；然后可以利用抵压组件将第一支架16的一端部抵压，第一支架16另一端部会与第二支架17抵压，此抵压处即为待焊接处，然后可以进行焊接处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支架焊接工装，其特征在于，包括基座(1)、第一夹具、第二夹具，其中：基座(1)水平布置，第一夹具、第二夹具分别安装在基座(1)的两侧并分别用于夹持第一支架、第二支架；第一夹具包括两个转动夹板(2)、驱动组件、抵压组件，两个转动夹板(2)相对布置并且相互远离的一端均铰接在基座(1)两侧，两个转动夹板(2)相互远离的一侧均设有用于驱使两个转动夹板(2)具有相互靠近趋势的第一弹性件(3)；驱动组件安装在基座(1)上并用于驱动两个转动夹板(2)相互远离；抵压组件滑动安装在基座(1)上并可与两个转动夹板(2)上的第一支架抵压连接。2.根据权利要求1所述的支架焊接工装，其特征在于，所述驱动组件包括两个电磁铁(4)，基座(1)上位于两个转动夹板(2)相互远离的一侧位置均设有固定杆(5)，两个固定杆(5)与两个转动夹板(2)一一对应设置，两个电磁铁(4)分别安装在两个固定杆(5)相互靠近的一端，两个转动夹板(2)相互远离的一侧分别设有可与电磁铁(4)磁吸的活动磁铁(6)。3.根据权利要求2所述的支架焊接工装，其特征在于，所述抵压组件包括两个U形杆(7)、固定套(8)，U形杆(7)布置在靠近第二夹具的位置并滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭，李亚雄，
申请(专利权)人：芜湖中能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：