一种激光焊接站制造技术

技术编号:36484339 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:41
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接站,包括机架、转盘、驱动机构、夹紧机构、伸缩机构和安装板,其中:转盘竖向转动安装在机架上,驱动机构安装在机架上并用于带动转盘转动;伸缩机构安装在转盘上,安装板固定在伸缩机构的伸缩端,安装板用于安装激光焊接头,伸缩机构用于带动安装板沿转盘径向水平移动;夹紧机构安装在机架上,夹紧机构用于对两个焊接部件的夹紧固定;夹紧机构设有多个,且多个夹紧机构周向分布在转盘外。本实用新型专利技术中,所提出的激光焊接站,提高对焊缝为圆弧状焊接部件的加工效率。提高对焊缝为圆弧状焊接部件的加工效率。提高对焊缝为圆弧状焊接部件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接站


[0001]本技术涉及加工设备
,尤其涉及一种激光焊接站。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。一些较大且精度要求较高的薄壁筒往往通过多块薄壁弧形板焊接而成,往往不仅沿筒体轴线方向焊接,还会将两块弧形板的端部进行焊接,两块弧形板的焊缝为圆弧状,对于弧度小于90度薄壁板端部焊接增大弧形板长度方向焊接现有焊接是将待焊接的两块板后进行焊接,焊接完成后拆卸再夹装,夹装完成后再进行焊接,如此循环,加工效率低。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种激光焊接站。
[0004]本技术提出的一种激光焊接站,包括机架、转盘、夹紧机构、伸缩机构和安装板,其中:
[0005]转盘竖向转动安装在机架上,驱动机构安装在机架上并用于带动转盘转动,驱动机构可以为现有技术中的减速电机或通过其他传动机构带动转盘竖向转动的机构;
[0006]伸缩机构安装在转盘上,安装板固定在伸缩机构的伸缩端,安装板用于安装激光焊接头,伸缩机构用于带动安装板沿转盘径向水平移动;
[0007]夹紧机构安装在机架上,夹紧机构用于对两个焊接部件的夹紧固定;
[0008]夹紧机构设有多个,且多个夹紧机构周向分布在转盘外,优选的多个夹紧机构夹紧的两个焊接部件的焊缝到转盘轴线距离相等,在使用过程驱动机构带动安装板上的激光焊接头转动,进而对多个夹紧架构上的多个焊接部件先后进行焊接,在对某一夹紧机构上的焊接部件进行焊接时,可以其他夹紧机构焊接完成的焊接部件进行拆卸并安装新的待焊接部件进而增大加工效率。
[0009]夹紧机构可以为现有技术中具有夹紧弧槽的夹紧板,为了便于焊接,作为本技术进一步优化的方案,夹紧机构上具有包括固定块,固定块具有下弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽,下弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽与转盘同轴,上弧板夹紧槽位于下弧板夹紧槽上方且上弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽之间形成焊接空间,为了便于对焊接完成的部件取出,避免焊缝卡在上弧板夹紧槽内,可以将上弧板夹紧槽设计为厚度可调的槽。
[0010]作为本技术进一步优化的方案,固定块包括第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块的下弧板夹紧槽形成两侧封闭的卡接槽,下弧板夹紧槽为类U型槽,且第一固定块和第二固定块上的类U型槽相对,第一固定块和第二固定块的上弧板夹紧槽形成两侧封闭的卡接槽,进一步防止焊接部件在焊接过程中与固定块发生相对滑动。保证焊接效果。
[0011]第一固定块到第二固定块之间有一定距离,为了增大对位于下方焊接部件的支
撑,作为本技术进一步优化的方案,还包括支撑块,支撑块的上表面用于对位于下方的焊接部件进行支撑,支撑块安装在机架上并用位于第一固定块和第二固定块之间。
[0012]作为本技术进一步优化的方案,还包括移动机构,移动机构可以为现有技术中的丝杆滑块机构、电缸、气缸或液压缸等可以带动部件水平移动的部件,移动机构安装在机架上并用于带动固定块向远离或靠近转盘方向移动,进而调整上弧板夹紧槽和下弧板夹紧槽的轴线与转盘轴线重合。
[0013]作为本技术进一步优化的方案,还包括第一升降机构,第一升降机构可以为现有技术中的丝杆滑块机构、电动伸缩杆、液压杆、气缸等可以带动部件竖向移动的部件,第一升降机构安装在机架上并用于带动夹紧机构上下移动,便于安装焊接部件。
[0014]作为本技术进一步优化的方案,夹紧机构可拆卸安装在第一升降机构上,可以更换不同的夹紧机构进而实现夹紧不同内径或外径的弧形板的焊接部件。
[0015]作为本技术进一步优化的方案,还包括第二升降机构,第二升降机构可以为现有技术中的丝杆滑块机构、电动伸缩杆、液压杆、气缸等可以带动部件竖向移动的部件,第二升降机构安装在转盘上,伸缩机构安装在第二升降机构的升降端,第二升降机构用于带动安装板竖向运动,便于根据焊缝高度调节激光焊头的高度。
[0016]作为本技术进一步优化的方案,还包括挡板,挡板可拆卸安装在机架上,且挡板位于用于将相邻的两个夹紧机构分隔,在取出或安装焊接部件时,避免工作过程中的激光焊接头对工作人员造成伤害。
[0017]本技术中,所提出的激光焊接站,在使用过程驱动机构带动安装板上的激光焊接头转动,进而对多个夹紧架构上的多个焊接部件先后进行焊接,在对某一夹紧机构上的焊接部件进行焊接时,可以其他夹紧机构焊接完成的焊接部件进行拆卸并安装新的待焊接部件进而增大加工效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术A区局部放大图;
[0021]图3为本技术对焊接部件进行焊接时结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解对本技术的限制。
[0023]需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接站,其特征在于,包括机架、转盘、驱动机构、夹紧机构、伸缩机构和安装板,其中:转盘竖向转动安装在机架上,驱动机构安装在机架上并用于带动转盘转动;伸缩机构安装在转盘上,安装板固定在伸缩机构的伸缩端,安装板用于安装激光焊接头,伸缩机构用于带动安装板沿转盘径向水平移动;夹紧机构安装在机架上,夹紧机构用于对两个焊接部件的夹紧固定;夹紧机构设有多个,且多个夹紧机构周向分布在转盘外。2.根据权利要求1所述的激光焊接站,其特征在于,夹紧机构上具有包括固定块,固定块具有下弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽,下弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽与转盘同轴,上弧板夹紧槽位于下弧板夹紧槽上方且上弧板夹紧槽和上弧板夹紧槽之间形成焊接空间。3.根据权利要求2所述的激光焊接站,其特征在于,固定块包括第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块的下弧板夹紧槽形成两侧封闭的卡接槽,第一固定块和第二固定块的上弧板夹紧槽形成两侧封...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵庭何章栓
申请(专利权)人:芜湖中能机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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