本发明专利技术涉及模具注塑成型技术领域，具体是一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构,该机构包括有底座，直顶，其特征在于，所述底座为T字型底座，T型底座固定于上顶出板上，上顶出板下方固定设置有固定螺丝与下顶出板连接，所述T型底座上方有直顶柱固定配合，直顶柱上方设有直顶，所述直顶一侧为轨道凹槽，其上设置有T块连接，所述T块上方设置有限位装置，所述直顶可沿其与T块之间的轨道凹槽运动，本发明专利技术减少了斜顶整体高度，防止其顶出高度较高的产品时断裂。裂。裂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构
[0001]本专利技术涉及模具注塑
，具体是一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构。
技术介绍
[0002]在现今社会,模具在工业上的应用越来越广泛,其素有工业之母的称号,其中,注塑模具的应用也尤为重要,注塑模具是工业产品生产的主要治具,在注塑模具生产中,由于产品是在模具内部成型,因此,需要有斜顶等顶出机构将已经成型的产品顶出,目前由于部分产品的成型时,其高度很高,为了迎合产品与模具机构设计,斜顶通常会呈现高度较高,宽度较窄的情况,此外,也是因为高度问题,模具内的卡勾退出空间有限,如此一来，造成斜梢整体强度较弱,顶出时容易断裂和模具侧翻，则产品无法取出。
[0003]有鉴于此，实有必要专利技术一种能够适应这种情况的斜顶顶出机构，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术的目的是提供一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构，其中包括有底座，直顶，其特征之处在于：所述底座为T字型底座，其上有一T型凹槽，底座位于上顶出板上，所述上顶出板下设有固定螺丝支撑，固定螺丝固定于下顶出板上，所述底座与直顶柱T型底部的楔形槽卡合，直顶的一侧设置有轨道凹槽贯穿两端，在所述轨道凹槽上设置有T块与其活动吻合，所述T块斜上方设置有设置限位装置。
[0007]所述上顶出板与下顶出板均为金属板。
[0008]所述T型块的一侧处，设置有两个凸起的轨道块与轨道凹槽吻合。
[0009]所述轨道凹槽为直顶的运动轨道。
[0010]所述直顶的运动轨道在竖直方向上为一个斜面。
[0011]所述直顶柱在位移前不与直顶内的T块接触，直顶发生位移后，其与T块接触。
[0012]所述限位装置固定于模具内部，包括有螺钉，所述螺钉上固定设置有伸缩弹簧。
[0013]所述伸缩弹簧在起到限制T型块位移、防止其弹出的作用。
[0014]相较于现有技术中，对于产品顶出高度较高时，斜梢发生断裂的情况，本专利技术通过直顶在斜面上向上运动，增加了距离，缩小了斜梢整体长度，不会发生斜梢断裂的情况，且易于模内抛光打磨。
【附图说明】
[0015]图1是本专利技术的斜顶机构的侧视图。
[0016]图2是本专利技术的斜顶机构的T型底座示意图。
[0017]图3是本专利技术的直顶结构及其运动方向示意图。
【具体实施方式】
[0018]为对本专利技术的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。本专利技术为一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构，包括以下部分：底座(1)，直顶(2)；
[0019]底座(1)为斜顶机构的底端支撑部分，其表面中心部分为一凹槽(11)，所述凹槽(11)形状为T字型，又称T字型凹槽(11)，其与直顶(2)的直顶柱(23)底部吻合衔接，所述底座(1)也称为T型底座(1)，所述T型底座(1)的最下方设置有下顶出板(12)，所述下顶出板(12)上固定设置有竖直方向上的两个固定螺丝(13)，固定螺丝(13)与上方的T型底座(1)固定连接，所述底座连接，所述下顶出板(12)与上顶出板(14)均为金属板，且所述T型底座(1)位于上顶出板(14)处，当注塑完成，模具开模时，上顶出板(14)与下顶出板(12)一起，给予T型底座(1)的一个竖直方向上的向上的推力，使其直顶(2)能够沿着其与直顶内部的T块(22)之间的T型凹槽部分斜面运动；
[0020]直顶(2)部分为整个斜顶机构的上方可活动的顶出装置，用于将产品顶出的部分，所述直顶(2)的俯视图外形上为矩形，且直顶(2)的一侧的两端处，分别设置有两个轨道凹槽(27)，所述轨道凹槽(27)为直顶(2)与T块(22)的吻合处，此外，所述轨道凹槽(27)为直顶(2)的运动轨道，在竖直方向上，其为一个倾斜的斜面，该轨道凹槽(27)贯穿整个直顶(2)，所述直顶(2)下方有直顶柱(23)固定支撑连接，所述直顶柱(23)柱体为长方体形，在竖直方向上，其底端部分设置有一向内凹陷的楔形槽(26)，所述楔形槽(26)下方的直顶柱(23)末端部分的柱体为T字型，其末端部分与楔形槽(26)一起嵌合在底座(1)的T型凹槽(11)内，此外，所述直顶(2)内还设置有T型块(22)与其滑动连接，所述T型块(22)一侧处，分别有两个轨道块(28)，所述轨道块(28)为T块(22)的表面凸起，其与直顶(2)的轨道凹槽(27)之间活动连接，此外，所述T型块(22)的上方固定设置有限位装置(26)，所述限位装置(26)包括有螺钉(24)，所述螺钉(24)固定在模具机构(图中未示)内部，该螺钉(24)上固定设置有一伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的另一端与T型块(22)紧密接触，对T块(22)起限制活动作用，所述螺钉(24)与伸缩弹簧(25)整体上呈一倾斜角度控制着T块(22)。
[0021]当注塑成型结束后，需取出产品时，机台(图中未示)给予下顶出板(12)与上顶出板(14)一个垂直向上的力，在顶板的带动下，直顶柱(23)向上运动一段距离，假设行程为S，在行程S中，所述直顶(2)在推动力的带动下，沿着其与T型块(22)的轨道块(28)之间活动连接的轨道凹槽(27)运动，由于所述轨道凹槽(27)竖直方向上为一个斜面轨道，因此所述直顶(2)的运动轨迹为斜向上运动，在模具机构内部，所述直顶(2)的运动方向的斜面轨道上，预留有部分空间供其运动，在此行程S中，仅有直顶(2)做顶出运动，直顶柱(23)未直接接触T块(22)，T块(22)上方的伸缩弹簧(25)产生弹力，限制T块(22)，防止其因为直顶(2)运动而产生位移弹出，在行程S中，此时直顶(2)的运动使模具中的卡勾(图中未示)脱出产品，在当行程S结束后，直顶(2)沿T槽面向上运动一段距离，直顶柱(23)此时与T块(22)直接接触，机台(图中未示)给予上顶出板(14)与下顶出板(12)推力，使直顶柱(23)同时推动直顶(2)与T块(22)将产品顶出。
[0022]通过上述实施方式后，较为合理，相比于以往，本专利技术的斜顶机构由于其直顶可沿斜面向上运动，减少了斜梢长度，整体长度较短，因此其强度足够，不易在顶出高度较高时，发生斜梢断裂情况，此外，在直顶未顶出时，所占高度较少，更有利于模具内抛光打磨。
[0023]以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理，这些描述只是为了解释本专利技术原
理，不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构，其中包括有底座，直顶，其特征之处在于：所述底座为T字型底座，其上有一T型凹槽，底座位于上顶出板上，所述上顶出板下设有固定螺丝支撑，固定螺丝固定于下顶出板上，所述底座与直顶柱T型底部的楔形槽卡合，直顶的一侧设置有轨道凹槽贯穿两端，在所述轨道凹槽上设置有T块与其活动吻合，所述T块斜上方设置有设置限位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构，其特征在于：所述上顶出板与下顶出板均为金属板。3.根据权利要求1所述的一种用于模具内的T块式斜顶顶出机构，其特征在于：所述T型块的一侧处，设置有两个凸起的轨道块与轨道凹槽吻合。4.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：任艳，吴永兴，吴珍贵，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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