【技术实现步骤摘要】
筒状工件外倒钩成型延迟抽芯机构
[0001]本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种筒状工件外倒钩成型延迟抽芯机构。
技术介绍
[0002]塑料材质的筒状工件，需要由注塑模具注塑成型。
[0003]针对筒状工件的注塑成型，现有的注塑模具，大多采用内镶块结合外成型滑块相配合的型腔组成方式，对应实现筒状工件的内部结构与外围结构的注塑成型。
[0004]由于筒状工件的外侧设置有倒钩，并且倒钩的方向与外成型滑块的抽芯方向相垂直，因此采用现有的单纯内镶块结合外成型滑块相配合的型腔组成方式，会导致筒状工件的外侧倒钩结构在脱模抽芯时结构干涉，无法脱模。
[0005]如通过模具外部外置油缸进行垂直于外成型滑块的抽芯方向的抽芯，则油缸驱动的拉杆，会与外成型滑块的抽芯动作相干涉。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是：
[0007]设计一种筒状工件外倒钩成型延迟抽芯机构，在用于成型筒状工件外部的大滑块上设置小滑块，并且设置小滑块对应的驱动铲基，通过结构优化设计，实现倒钩对应小滑块的抽芯以及大滑块的抽芯...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状工件外倒钩成型延迟抽芯机构，其特征在于：包括大滑块铲基(3)、大滑块(4)、小滑块铲基(5)以及小滑块(6)；所述大滑块(4)位于模具的下模仁(1)的槽内，所述大滑块铲基(3)位于模具的下模仁(1)的侧面并且大滑块铲基(3)与大滑块(4)外侧连接；所述小滑块铲基(5)位于大滑块(4)的滑槽内，并且小滑块铲基(5)贯穿大滑块铲基(3)上的通槽；所述小滑块铲基(5)上设置有锁块(7)和小导柱(8)，所述锁块(7)顶紧小导柱(8)的末端，所述小导柱(8)贯穿小滑块(6)上的斜孔；所述小滑块(6)的块体(61)上设置有成型腔(62)和导向凸条(63)。2.根据权利要求1所述的一种筒状工件外倒钩成型延迟抽芯机构，其特征在于：所述导向凸条(63)具体位于小滑块(6)的底端，并且导向凸条(63)与大滑块铲基(3)、小滑块铲基(5)的抽芯方向相垂直。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘润凯，张冰冰，江帆，
申请(专利权)人：苏州新实达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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