【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具设计，具体涉及一种后模圆弧镶件自动化抽芯模具。
技术介绍
1、在注塑工艺中，需要用到注塑模具，注塑模具能够在注塑工艺中供熔融状态的塑料进行定型和冷却脱模，能够针对不同规格的注塑产品进行加工。
2、在注塑模具的使用过程中，存在一种曲面注塑件专用的加工模具，曲面注塑件在加工的过程中脱模会借助注塑模具内部的链条式脱模结构，在注塑成型后，通过内部的脱模件，配合链条对曲面模仁施加作用力，从而保证曲面模仁和注塑成型的曲面产品分离，即可进行曲面注塑件的脱模操作。
3、在现有的曲面注塑件的脱模工艺中，通过链条进行脱模工艺中，曲面模仁的受力不够均衡，在脱模过程中容易对注塑成型的塑性产品进行撕裂，会导致产品的质量下降，因此现有的曲面抽芯模具，存在链式脱模会破坏产品的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是：更换链式脱模，采用油缸驱动的旋转脱模方式，保证曲面模仁受力均衡，保护产品的生产质量。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种后模圆弧镶件自动化...
【技术保护点】
1.一种后模圆弧镶件自动化抽芯模具，包括前模本体(1)和后模本体(2)，其特征在于：所述前模本体(1)包括前模底板(11)和固定连接在所述前模底板(11)内部的模腔压制板(14)，所述前模底板(11)上固定连接有数个滑动驱动杆(12)，所述滑动驱动杆(12)的端部固定连接有第一滑块铲机(13)，所述后模本体(2)包括后模底座(21)和对称设置的两个后模支撑板(22)，两个所述后模支撑板(22)之间固定连接有脱模板(23)，所述脱模板(23)上固定连接有模腔底座(24)，所述模腔底座(24)的一侧滑动连接有脱模块(25)，所述第一滑块铲机(13)和所述脱模块(25)滑动...
【技术特征摘要】
1.一种后模圆弧镶件自动化抽芯模具，包括前模本体(1)和后模本体(2)，其特征在于：所述前模本体(1)包括前模底板(11)和固定连接在所述前模底板(11)内部的模腔压制板(14)，所述前模底板(11)上固定连接有数个滑动驱动杆(12)，所述滑动驱动杆(12)的端部固定连接有第一滑块铲机(13)，所述后模本体(2)包括后模底座(21)和对称设置的两个后模支撑板(22)，两个所述后模支撑板(22)之间固定连接有脱模板(23)，所述脱模板(23)上固定连接有模腔底座(24)，所述模腔底座(24)的一侧滑动连接有脱模块(25)，所述第一滑块铲机(13)和所述脱模块(25)滑动连接，所述后模支撑板(22)上开设有转动放置槽(221)，所述转动放置槽(221)内固定连接有脱模转动油缸(222)，所述脱模转动油缸(222)的输出端转动连接有脱模转板(224)，所述脱模转板(224)的一侧固定连接有脱模驱动板(225)，所述脱模转板(224)和所述模腔底座(24)转动连接，所述脱模驱动板(225)内滑动连接有曲面模仁(26)。
2.根据权利要求1所述的一种后模圆弧镶件自动化抽芯模具，其特征在于：所述第一滑块铲机(13)的一侧滑动连接有滑块模仁(15)，所述滑块模仁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘润凯，武征良，陆胜，刘泽华，
申请(专利权)人：苏州新实达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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