一种风管加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管加工用剪板机，包括设备本体，所述设备本体加工平台表面设有多个放置槽，多个所述放置槽上共同设有剪切槽，多个所述放置槽上方共同设有剪切刀，所述设备本体上固定设有两根液压缸，所述剪切刀通过固定机构与液压缸连接，所述设备本体加工平台表面设有多个移动槽，多个所述移动槽内均转动设有螺杆，所述设备本体加工平台上方设有多个移动杆。本实用新型专利技术通过设置螺杆、移动块、移动杆、气缸与下压板等组件，实现了对处于放置槽内的风管的下压稳定操作，同时能在螺杆转动的时候配合下压板等组件带动风管移动实现给料操作，具有便利性与一定实用性。具有便利性与一定实用性。具有便利性与一定实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风管加工用剪板机


[0001]本技术涉及风管加工设备
，尤其涉及一种风管加工用剪板机。

技术介绍

[0002]金属风管是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等，复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。
[0003]复合风管生产完成之后需要根据实际的安装环境来进行长度决定，此时需要借助剪板机来对该风管进行剪切加工处理实现长度变更，现有技术中一般还是需要人工实现对风管的推动剪切加工处理，该操作程序无法实现多根风管的同步剪切加工处理，整个的剪切效率不高，因此需要在此重新设计一种风管加工用剪板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风管加工用剪板机，其通过设置螺杆、移动块、移动杆、气缸与下压板等组件，实现了对处于放置槽内的风管的下压稳定操作，同时能在螺杆转动的时候配合下压板等组件带动风管移动实现给料操作，具有便利性与一定实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风管加工用剪板机，包括设备本体，所述设备本体加工平台表面设有多个放置槽，多个所述放置槽上共同设有剪切槽，多个所述放置槽上方共同设有剪切刀，所述设备本体上固定设有两根液压缸，所述剪切刀通过固定机构与液压缸连接，所述设备本体加工平台表面设有多个移动槽，多个所述移动槽内均转动设有螺杆，所述设备本体加工平台上方设有多个移动杆，多根所述螺杆外部均通过限位机构设有移动块，多根所述移动杆端部均与移动块外壁固定连接，所述设备本体加工平台内部设有与多根螺杆对应的传动室，多根所述螺杆之间通过转动机构连接，多根所述移动杆上均通过调节机构设有下压板。
[0007]优选地，所述固定机构包括与两根液压缸端部共同固定连接的固定板，所述固定板呈U形，所述剪切刀与固定板之间通过多个固定螺栓固定连接。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定设置在移动槽内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿移动块。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定设置在螺杆外壁上的带轮，多个所述带轮之间通过皮带连接。
[0010]优选地，所述调节机构包括设置在移动杆上的气缸，所述下压板与气缸伸缩端末端固定连接。
[0011]优选地，所述传动室内设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一根所述螺杆端部固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置螺杆、移动块、移动杆、气缸与下压板等组件，实现了对处于放置槽内
的风管的下压稳定操作，同时能在螺杆转动的时候配合下压板等组件带动风管移动实现给料操作，具有便利性与一定实用性。
[0014]2、通过设置固定板与多个固定螺栓，实现了剪切刀与带动其升降的液压缸的便捷拆卸以及安装操作，实现了剪切刀更换、检修或者维护等操作的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风管加工用剪板机的结构示意图；
[0016]图2为图1的横剖结构示意图；
[0017]图3为螺杆与带轮以及皮带的结构示意图。
[0018]图中：1设备本体、2放置槽、3剪切槽、4收集箱、5剪切刀、6固定板、7固定螺栓、8液压缸、9移动槽、10移动块、11移动杆、12气缸、13下压板、14螺杆、15带轮、16限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种风管加工用剪板机，包括设备本体1，设备本体1加工平台表面设有多个放置槽2，多个放置槽2上共同设有剪切槽3，多个放置槽2上方共同设有剪切刀5，设备本体1上固定设有两根液压缸8，剪切刀5通过固定机构与液压缸8连接，设备本体1加工平台表面设有多个移动槽9，多个移动槽9内均转动设有螺杆14，设备本体1加工平台上方设有多个移动杆11，多根螺杆14外部均通过限位机构设有移动块10，多根移动杆11端部均与移动块10外壁固定连接，设备本体1加工平台内部设有与多根螺杆14对应的传动室，多根螺杆14之间通过转动机构连接，多根移动杆11上均通过调节机构设有下压板13。
[0021]固定机构包括与两根液压缸8端部共同固定连接的固定板6，固定板6呈U形，剪切刀5与固定板6之间通过多个固定螺栓7固定连接，借助固定螺栓7与固定板6实现了剪切刀5的便捷拆卸以及安装。
[0022]限位机构包括固定设置在移动槽9内的限位杆16，限位杆16滑动贯穿移动块10，限位杆16的作用是实现对移动块10的限制，避免其跟随螺杆14一起转动。
[0023]转动机构包括固定设置在螺杆14外壁上的带轮15，多个带轮15之间通过皮带连接，其中一根螺杆14外壁上固定设有两个带轮15。
[0024]调节机构包括设置在移动杆11上的气缸12，下压板13与气缸12伸缩端末端固定连接。
[0025]传动室内设有驱动电机，驱动电机输出轴与其中一根螺杆14端部固定连接。
[0026]本技术使用时，将多根风管放置在放置槽2中，借助气缸12带动下压板13下降实现对风管的下压固定，下压板13与风管接触的面设有橡胶垫，提供保护避免对风管硬性接触造成其损伤，随后启动驱动电机，驱动电机可以直接带动其中一根螺杆14转动，该螺杆14能借助带轮15与皮带带动剩下的螺杆14转动，多根螺杆14同步转动的时候其外壁的移动块10能配合移动杆11带动下压板13移动(橡胶垫表面还设有防滑纹)，能带动风管在放置槽2内移动，移动可以使其靠近剪切刀5，使其处于剪切刀5正下方，配合下降的剪切刀5实现剪
切操作，随后气缸12带动下压板13上升，同时驱动电机反转，带动下压板13后移在下降实现对风管的下压操作，再重复上述操作能一直推动风管在放置槽2内移动并靠近剪切刀5，借助剪切刀5实现下压剪切操作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管加工用剪板机，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)加工平台表面设有多个放置槽(2)，多个所述放置槽(2)上共同设有剪切槽(3)，多个所述放置槽(2)上方共同设有剪切刀(5)，所述设备本体(1)上固定设有两根液压缸(8)，所述剪切刀(5)通过固定机构与液压缸(8)连接，所述设备本体(1)加工平台表面设有多个移动槽(9)，多个所述移动槽(9)内均转动设有螺杆(14)，所述设备本体(1)加工平台上方设有多个移动杆(11)，多根所述螺杆(14)外部均通过限位机构设有移动块(10)，多根所述移动杆(11)端部均与移动块(10)外壁固定连接，所述设备本体(1)加工平台内部设有与多根螺杆(14)对应的传动室，多根所述螺杆(14)之间通过转动机构连接，多根所述移动杆(11)上均通过调节机构设有下压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种风管加工用剪板机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱存松，王甲，陈祥春，李明华，
申请(专利权)人：安徽胜丰雪节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：