冲孔扩孔一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种冲孔扩孔一体机，包括上料机构、推送机构、冲孔扩孔机构、输送机构，上料机构、冲孔扩孔机构和输送机构依次顺序设置，推送机构安装在上料机构的尾端；冲孔扩孔机构包括冲孔扩孔支架、工作台、冲孔机构、扩孔机构、可调行程气缸、安装板和支撑架，工作台安装在冲孔扩孔支架的顶部，支撑架的两侧固定安装在工作台上，安装板通过滑轨滑块安装在支撑架上，安装板上安装冲孔机构和扩孔机构，安装板的一侧固定连接可调行程气缸的输出端，可调行程气缸固定安装在支撑架上。本发明专利技术通过可调行程气缸驱动安装板上冲孔机构和扩孔机构的移动，将冲孔和扩孔两个工序一体化，减少设备占地面积，大大减少劳动成本，提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
冲孔扩孔一体机


[0001]本专利技术涉及面板的冲孔扩孔
，具体涉及一种冲孔扩孔一体机。

技术介绍

[0002]现有市场上的电梯面板一般采用塑料面板，该塑料面板上需要冲孔扩孔来配合电梯按键的安装，该流程分为冲孔和扩孔两道工艺，目前市面上的冲孔设备比比皆是，但是只能单独完成冲孔一道工艺，扩孔的工艺还需要转达另一台设备单独完成，两道工艺需要中转两套设备，中间还需要传送线转送，占地面积大，耗时耗材，不仅劳动成本增加，效率还大大减少。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种冲孔扩孔一体机，用以解决现有技术中的冲孔和扩孔工序通过两台独立设备完成占地面积大、耗时耗材、劳动成本大、效率低的问题。
[0004]本专利技术提供了一种冲孔扩孔一体机，包括上料机构、推送机构、冲孔扩孔机构、输送机构，所述上料机构、冲孔扩孔机构和输送机构依次顺序设置，所述推送机构安装在上料机构的尾端；
[0005]所述冲孔扩孔机构包括冲孔扩孔支架、工作台、冲孔机构、扩孔机构、可调行程气缸、安装板和支撑架，所述工作台安装在冲孔扩孔支架的顶部，所述支撑架的两侧固定安装在工作台上，所述安装板通过滑轨滑块安装在支撑架上，所述安装板上安装冲孔机构和扩孔机构，所述安装板的一侧固定连接可调行程气缸的输出端，所述可调行程气缸固定安装在支撑架上。
[0006]进一步的，所述上料机构包括上料传送带，所述上料传送带安装在上料支架上，所述上料支架上近推送机构处安装两组上料挡板，每组上料挡板包括两个平行设置的挡板，所述挡板的顶端固定连接n字型折弯板，所述折弯板的两端固定安装在上料支架上。
[0007]进一步的，所述推送机构包括前后驱动机构、横梁、两个夹爪气缸，所述夹爪气缸固定安装在横梁上，所述横梁的一端通过滑轨滑块安装在上料支架上，另一端连接前后驱动机构。
[0008]进一步的，所述前后驱动机构包括丝杆电机，所述丝杆电机的输出端连接丝杆，所述丝杆上螺纹连接移动滑块，所述移动滑块固定连接横梁。
[0009]进一步的，所述夹爪气缸的夹爪为T字形夹爪。
[0010]进一步的，所述输送机构包括输送支架和输送带。
[0011]进一步的，还包括下料机构，所述下料机构设置于输送机构的尾端，所述下料机构包括下料支架和下料台，所述下料台安装在下料支架的顶部，所述下料台上安装两个推送气缸，两个推送气缸的输出端反向设置，且输出端上安装防尘毛刷。
[0012]采用上述本专利技术技术方案的有益效果是：
[0013]本专利技术通过可调行程气缸驱动安装板上冲孔机构和扩孔机构的移动，将冲孔和扩
孔两个工序一体化，减少设备占地面积，大大减少劳动成本，提高工作效率；通过调节两个挡板之间的距离，适应不同尺寸范围的面板，操作简单，适用范围广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术冲孔扩孔一体机结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分放大图；
[0016]图3为本专利技术冲孔扩孔机构结构示意图；
[0017]图4为本专利技术上料机构和推送机构结构示意图；
[0018]图5为本专利技术夹爪气缸结构示意图；
[0019]图6为本专利技术冲孔模具结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
上料机构，11
‑
上料传送带，12
‑
上料支架，13
‑
挡板，14
‑
折弯板；
[0022]2‑
推送机构，21
‑
横梁，22
‑
夹爪气缸，23
‑
丝杆电机，24
‑
丝杆；
[0023]3‑
冲孔扩孔机构，31
‑
冲孔扩孔支架，32
‑
工作台，33
‑
冲孔机构，34
‑
扩孔机构，35
‑
可调行程气缸，36
‑
安装板，37
‑
支撑架；
[0024]4‑
输送机构，41
‑
输送支架，42
‑
输送带；
[0025]5‑
下料机构，51
‑
下料支架，52
‑
下料台，53
‑
推送气缸，54
‑
防尘毛刷；6
‑
面板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]如图1所示，本专利技术提供了一种冲孔扩孔一体机，包括上料机构1、推送机构2、冲孔扩孔机构3、输送机构4，所述上料机构1、冲孔扩孔机构3和输送机构4依次顺序设置，所述推送机构2安装在上料机构1的尾端；
[0028]如图2
‑
3所示，所述冲孔扩孔机构3包括冲孔扩孔支架31、工作台32、冲孔机构33、扩孔机构34、可调行程气缸35、安装板36和支撑架37，所述工作台32安装在冲孔扩孔支架31的顶部，所述支撑架37的两侧固定安装在工作台32上，所述安装板36设置于工作台32正上方且通过滑轨滑块安装在支撑架37上，所述安装板36上安装冲孔机构33和扩孔机构34，且所述冲孔机构33的冲孔头和扩孔模块的扩孔头穿过安装板36，所述安装板36的一侧固定连接可调行程气缸35的输出端，所述可调行程气缸35固定安装在支撑架37上。在面板6到达工作台32指定位置时，冲孔机构33启动冲孔，冲孔结束后，可调行程气缸35伸出，安装板36上的冲孔机构33和扩孔机构34整体向一侧推动，此时，扩孔机构34正对产品启动扩孔工序，扩孔完成后，可调行程气缸35收回复位，等待下一次冲孔工序。
[0029]起始状态时，冲孔头正下方的工作台32设置槽位，且该槽位内设置冲孔模具，如图6所示，所述冲孔模具底部连接顶升气缸，在冲孔和扩孔时，顶升气缸伸出通过冲孔模具支撑面板6，避免面板6在冲孔和扩孔过程变形。
[0030]具体的，如图4所示，所述上料机构1包括上料传送带11，所述上料传送带11安装在上料支架12上，所述上料支架12上近推送机构2处安装两组上料挡板，每组上料挡板包括两
个平行设置的挡板13，所述挡板13的顶端固定连接n字型折弯板14，所述折弯板14的两端固定安装在上料支架12上，产品面板6置于两个挡板13之间并通过上料传送带11传送。
[0031]所述推送机构2包括前后驱动机构、横梁21、两个夹爪气缸22，所述夹爪气缸22的夹爪为T字形夹爪，如图5所示，所述夹爪气缸22固定安装在横梁21上，所述横梁21的一端通过滑轨滑块安装在上料支架12上，另一端连接前后驱动机构，所述前后驱动机构包括丝杆电机23，所述丝杆电机23的输出端连接丝杆24，所述丝杆24上螺纹连接移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔扩孔一体机，其特征在于，包括上料机构、推送机构、冲孔扩孔机构、输送机构，所述上料机构、冲孔扩孔机构和输送机构依次顺序设置，所述推送机构安装在上料机构的尾端；所述冲孔扩孔机构包括冲孔扩孔支架、工作台、冲孔机构、扩孔机构、可调行程气缸、安装板和支撑架，所述工作台安装在冲孔扩孔支架的顶部，所述支撑架的两侧固定安装在工作台上，所述安装板通过滑轨滑块安装在支撑架上，所述安装板上安装冲孔机构和扩孔机构，所述安装板的一侧固定连接可调行程气缸的输出端，所述可调行程气缸固定安装在支撑架上。2.根据权利要求1所述的冲孔扩孔一体机，其特征在于，所述上料机构包括上料传送带，所述上料传送带安装在上料支架上，所述上料支架上近推送机构处安装两组上料挡板，每组上料挡板包括两个平行设置的挡板，所述挡板的顶端固定连接n字型折弯板，所述折弯板的两端固定安装在上料支架上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勋，缪杨琴，
申请(专利权)人：海安苏博机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：