一种砧板架限位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种砧板架限位固定装置，包括安装架；所述安装架一侧安装有限位装置，所述安装架一侧且位于限位装置一端安装有卡合装置，所述安装架一侧安装有砧板装置；所述砧板装置包括砧板轴，所述安装架一侧转动连接有砧板轴，所述砧板轴外表面一端固定连接有第一限位盘，所述第一限位盘一侧设置有插孔，所述砧板轴一端固定连接有第二限位盘，所述砧板轴外表面中部固定连接有砧板架，所述砧板架圆周面上设置有T型槽，所述T型槽内腔镶嵌有砧板条。本实用新型专利技术通过安装架、限位装置和卡合装置的相互配合，即可能防止砧板架发生翻转，导致生产中断，同时通过限位装置和卡合装置的相互配合实现了人员对砧板架的翻转，方便后期对砧板条的更换。砧板条的更换。砧板条的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种砧板架限位固定装置


[0001]本技术涉及砧板架限位固定
，具体涉及一种砧板架限位固定装置。

技术介绍

[0002]目前，液晶玻璃在生产中,横切是一道将炉子流出的成型玻璃板,按照固定的规格切割工序。具体横切切割流程是当成型玻璃板从炉子中流出，达到一定高度时,横切机同步下降启动；当横切机上的砧板条夹紧装置夹紧后,掰板机器人从成型玻璃板B面吸住成型玻璃板,并跟随横切机同步下降；切割设备对成型玻璃板按设定尺寸进行划线；划线完毕后,刀架机构缩回并返回原点,掰板机器人确认划线完成后,按设定好角度进行掰板动作,掰板机器人掰板完成后,完好的玻璃板放至上板机器臂且送往下一工序,破损的玻璃板扔至废料槽,掰板机器人返回到原点位置待命。
[0003]其中，砧板条作为玻璃板凭靠，横切机与玻璃板同步下降，切割过程中，刀轮、砧板架、玻璃板三者，确认划线无误后进行掰板动作；砧板架设备的可靠性对产品的连续生产有着很大的影响；设备稳定良好的工作状态,才能保证生产线一次良品率,从而保证玻璃完好的从成型横切机输送至下道工序，其中就包括砧板架运行状态。
[0004]然而，现有的砧板架在工作时，有一定的几率容易发生翻转，从而使得砧板条不能很好的进行夹紧，导致在进行掰玻璃时，还降低了产品合格率，同时还造成了生产的中断，使得不能连续不断的生产问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砧板架限位固定装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种砧板架限位固定装置，包括安装架；所述安装架一侧安装有限位装置，所述安装架一侧且位于限位装置一端安装有卡合装置，所述安装架一侧安装有砧板装置；所述砧板装置包括砧板轴，所述安装架一侧转动连接有砧板轴，所述砧板轴外表面一端固定连接有第一限位盘，所述第一限位盘一侧设置有插孔，所述砧板轴一端固定连接有第二限位盘，所述砧板轴外表面中部固定连接有砧板架，所述砧板架圆周面上设置有T型槽，所述T型槽内腔镶嵌有砧板条。
[0008]进一步的，所述限位装置包括手柄，所述安装架一侧安装有手柄，所述手柄一侧的两端分别固定连接有圆柱和插轴，所述圆柱外表面一端设置有阶梯槽，所述圆柱和插轴分别贯穿安装架且与安装架滑动连接，所述插轴一端与插孔内腔插接配合。
[0009]进一步的，所述限位装置包括限位圆盘，所述安装架一侧通过螺栓固定连接有限位圆盘，所述限位圆盘圆周面与手柄一侧相互接触。
[0010]进一步的，所述卡合装置包括卡合箱，所述安装架一侧固定连接有卡合箱，所述卡合箱内腔壁的两侧分别固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆一端固定连接有L型卡杆，两个所述
L型卡杆之间安装有圆柱，所述卡合箱内腔滑动连接有L型卡杆。
[0011]进一步的，所述卡合装置还包括按压块，所述卡合箱内腔滑动连接有按压块，所述按压块一侧的两端分别固定连接有U型滑道，所述U型滑道内腔两端分别滑动连接有滑轴，所述滑轴外表面中部固定连接有翘板，所述翘板中部固定连接有翘轴，所述翘轴两端分别与卡合箱内腔壁转动连接，所述翘轴一端与L型卡杆一侧相互接触。
[0012]本技术提供了一种砧板架限位固定装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0013]通过卡合装置中的阻尼杆和L型卡杆以及限位装置中的阶梯槽的相互配合，即可实现了对圆柱的卡合固定，防止圆柱出现脱离移动，这时在采用限位装置中的插轴对第一限位盘进行限位，从而实现对砧板架进行限位，进而防止砧板架出现翻转，致使设备不能正常运行，同时通过限位装置和卡合装置的相互配合，方便了后期人员对砧板架进行翻转，进行更换砧板条。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0016]图2示出了本技术另一视角整体结构示意图；
[0017]图3示出了本技术砧板装置拆分结构示意图；
[0018]图4示出了本技术限位装置结构示意图；
[0019]图5示出了本技术卡合桩与限位装置配合结构示意图；
[0020]图6示出了本技术卡合装置局剖结构示意图；
[0021]图中所示：1、安装架；2、限位装置；21、手柄；22、圆柱；23、插轴；24、阶梯槽；25、限位圆盘；3、卡合装置；31、卡合箱；32、阻尼杆；33、L型卡杆；34、按压块；35、U型滑道；36、滑轴；37、翘板；38、翘轴；4、砧板装置；41、砧板轴；42、第一限位盘；43、插孔；44、第二限位盘；45、砧板架；46、T型槽；47、砧板条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种砧板架限位固定装置：
[0025]结合图1
‑
图6所示，本技术提供的一种砧板架限位固定装置，包括安装架1；安装架1一侧安装有限位装置2，安装架1一侧且位于限位装置2一端安装有卡合装置3，安装架1一侧安装有砧板装置4；砧板装置4包括砧板轴41，安装架1一侧转动连接有砧板轴41，砧板
轴41外表面一端固定连接有第一限位盘42，第一限位盘42一侧设置有插孔43，砧板轴41一端固定连接有第二限位盘44，砧板轴41外表面中部固定连接有砧板架45，砧板架45圆周面上设置有T型槽46，T型槽46内腔镶嵌有砧板条47。限位装置2包括手柄21，安装架1一侧安装有手柄21，手柄21一侧的两端分别固定连接有圆柱22和插轴23，圆柱22外表面一端设置有阶梯槽24，圆柱22和插轴23分别贯穿安装架1且与安装架1滑动连接，插轴23一端与插孔43内腔插接配合。限位装置2包括限位圆盘25，安装架1一侧通过螺栓固定连接有限位圆盘25，限位圆盘25圆周面与手柄21一侧相互接触。
[0026]通过将圆柱22和插轴23分别插入到安装架1内，插入时，将砧板装置4上的第一限位盘42一侧的插孔43对准插轴23的一端，当随着圆柱22和插轴23的插入，这时插轴23将先插入到插孔43内从而通过插轴23与插孔43的相互配合，即可实现对第一限位盘42进行固定限位，当随着第一限位盘42的限位固定，将实现对砧板轴41、砧板架45整体进行限位，从而防止了砧板架45发生翻转，导致整个生产线不能正常运行，进而降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砧板架限位固定装置，其特征在于：包括安装架(1)；所述安装架(1)一侧安装有限位装置(2)，所述安装架(1)一侧且位于限位装置(2)一端安装有卡合装置(3)，所述安装架(1)一侧安装有砧板装置(4)；所述砧板装置(4)包括砧板轴(41)，所述安装架(1)一侧转动连接有砧板轴(41)，所述砧板轴(41)外表面一端固定连接有第一限位盘(42)，所述第一限位盘(42)一侧设置有插孔(43)，所述砧板轴(41)一端固定连接有第二限位盘(44)，所述砧板轴(41)外表面中部固定连接有砧板架(45)，所述砧板架(45)圆周面上设置有T型槽(46)，所述T型槽(46)内腔镶嵌有砧板条(47)。2.根据权利要求1所述的一种砧板架限位固定装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括手柄(21)，所述安装架(1)一侧安装有手柄(21)，所述手柄(21)一侧的两端分别固定连接有圆柱(22)和插轴(23)，所述圆柱(22)外表面一端设置有阶梯槽(24)，所述圆柱(22)和插轴(23)分别贯穿安装架(1)且与安装架(1)滑动连接，所述插轴(23)一端与插孔(43)内腔插接配合。3.根据权利要求2所述的一种砧板架限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，苏孔勇，周辉，陈建，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：