一种用于玻璃唇边加工的冲切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃唇边加工技术领域，具体为一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，包括支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有两个用于流水线移动的移动滑轨，所述支撑架的顶部内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有挤压组件；本实用新型专利技术通过设置挤压组件和挤压结构，通过压板和玻璃接触，压板上在装有橡胶垫，对玻璃进行保护，挤压压簧，压板向固定盒内运动，此时挤压组件的固定杆对裁切玻璃的外侧进行挤压，将外侧裁切后的玻璃分离，吸盘将需要的玻璃吸附住，然后传送到工人处，有工人直接拿取即可，起到了避免工人去分离裁切后的玻璃的目的。了避免工人去分离裁切后的玻璃的目的。了避免工人去分离裁切后的玻璃的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃唇边加工的冲切工装


[0001]本技术涉及玻璃唇边加工
，具体为一种用于玻璃唇边加工的冲切工装。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，在日常生活在较为常见，需求量在国内也较大，对于玻璃的形状要求也不相同，这就需要玻璃制造厂在生产玻璃的同时，对玻璃按照客户的需求进行再次加工，打造不同的玻璃形状。
[0003]目前玻璃制造厂在生产制造玻璃时，通常用金刚石作为刀片去划玻璃，在按照客户要求的形状将玻璃划完后，通过传输机构运送到后端，工人通过双手去挤压玻璃，将需要的玻璃与边角分开，在挤压的过程中可能造成玻璃的直接损坏，这种工作方式在生产中也需要较多的人力去完成，造成人力的浪费，同时工人也需要穿防割手套才可以进行作业，对于玻璃的边角料掉落后产生碎渣，也可能会划伤工人手腕，鉴于此，我们提出一种用于玻璃唇边加工的冲切工装。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于玻璃唇边加工的冲切工装。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，包括支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有两个用于流水线移动的移动滑轨，所述支撑架的顶部内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有挤压组件，所述固定盒的下端活动连接有挤压结构，两个所述移动滑轨之间通过一个底板固定连接有多个第一固定柱，多个所述第一固定柱的顶部均固定连接有吸盘，多个所述吸盘的顶部固定连接有玻璃主体。
[0007]进一步的，所述挤压组件包括固定板，所述固定板开设有第一滑槽，所述第一滑槽表面滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有固定杆。
[0008]进一步的，所述挤压组件还包括圆盘，所述伺服电机的输出端贯穿固定板与圆盘固定连接，所述圆盘的表面固定连接有多个固定轴，多个所述固定轴的表面均转动套接有移动杆，多个所述移动杆均通过限位柱与滑块固定连接。
[0009]进一步的，所述挤压结构包括压板，所述压板的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部固定连接有限位快，所述限位快的顶部与固定盒之间固定连接有压簧，所述挤压结构与固定盒滑动套接。
[0010]进一步的，所述固定盒开设有第二滑槽、第三滑槽以及第四滑槽，所述第二滑槽与固定杆滑动连接，所述第三滑槽与压板滑动套接，所述第四滑槽与限位快滑动套接。
[0011]进一步的，所述固定盒的半径大于挤压结构的半径。
[0012]本技术的技术效果和优点：本技术通过设置挤压组件和挤压结构，挤压组件包括固定板，固定板开设有第一滑槽，第一滑槽表面滑动连接有滑块，滑块下端固定连接有固定杆，挤压组件还包括圆盘，伺服电机的输出端贯穿固定板与圆盘固定连接，圆盘的表面固定连接有多个固定轴，多个固定轴的表面均转动套接有移动杆，多个移动杆均通过限位柱与滑块固定连接，挤压结构包括压板，压板的顶部固定连接有第二固定柱，第二固定柱的顶部固定连接有限位快，限位快的顶部与固定盒之间固定连接有压簧，挤压结构与固定盒滑动套接，通过压板和玻璃接触，压板上在装有橡胶垫，对玻璃进行保护，挤压压簧，压板向固定盒内运动，此时挤压组件的固定杆对裁切玻璃的外侧进行挤压，将外侧裁切后的玻璃分离，吸盘将需要的玻璃吸附住，然后传送到工人处，有工人直接拿取即可，起到了避免工人去分离裁切后的玻璃的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于玻璃唇边加工的冲切工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于玻璃唇边加工的冲切工装的结构示意图；
[0015]图3为本技术固定盒和伸缩杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定盒内部的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术固定盒的剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术挤压组件的结构示意图
[0019]图7为本技术挤压结构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、移动滑轨；3、挤压组件；301、固定板；3001、第一滑槽；302、滑块；303、固定杆；304、移动杆；305、固定轴；306、圆盘；4、伸缩杆；5、固定盒；501、第二滑槽；502、第三滑槽；503、第四滑槽；6、玻璃主体；7、第一固定柱；8、吸盘；9、伺服电机；10、挤压结构；1001、压板；1002、第二固定柱；1003、限位快；1004、压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，包括支撑架1，所述支撑架1的内侧滑动连接有两个用于流水线移动的移动滑轨2，所述支撑架1的顶部内侧固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的下端固定连接有固定盒5，所述固定盒5的内部设有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端活动连接有挤压组件3，所述固定盒5的下端活动连接有挤压结构10，两个所述移动滑轨2之间通过一个底板固定连接有多个第一固定柱7，多个所述第一固定柱7的顶部均固定连接有吸盘8，多个所述吸盘8的顶部固定连接有玻璃主体6；
[0027]移动滑轨2是在流水线的运送组件的一部分，具有运送功能，通过控制器控制移动滑轨2的移动，具有定位功能，该技术已经被广泛应用。
[0028]作为本技术的一种用于玻璃唇边加工的冲切工装技术优化方案，所述挤压组件3包括固定板30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧滑动连接有两个用于流水线移动的移动滑轨(2)，所述支撑架(1)的顶部内侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的下端固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端活动连接有挤压组件(3)，所述固定盒(5)的下端活动连接有挤压结构(10)，两个所述移动滑轨(2)之间通过一个底板固定连接有多个第一固定柱(7)，多个所述第一固定柱(7)的顶部均固定连接有吸盘(8)，多个所述吸盘(8)的顶部固定连接有玻璃主体(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，其特征在于：所述挤压组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)开设有第一滑槽(3001)，所述第一滑槽(3001)表面滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)下端固定连接有固定杆(303)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃唇边加工的冲切工装，其特征在于：所述挤压组件(3)还包括圆盘(306)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿固定板(301)与圆盘(306...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰雷，
申请(专利权)人：天津贝林思模具有限公司，
类型：新型
国别省市：