一种模具加工槽制造技术

本实用新型专利技术提供有一种模具加工槽，包括加工槽本体，所述加工槽本体上设置有定位机构，所述加工槽本体上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有收集机构；所述定位机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在加工槽本体上，所述加工槽本体的内部转动插设有双头丝杆，所述伺服电机的输出端转动插设在加工槽本体的内部，且其端部与双头丝杆固定连接，所述加工槽本体的内部滑动安装有对称分布的夹持板；通过伺服电机可以带动双头丝杆进行转动，进而带动一组夹持板相对移动，通过夹持板可以对模具进行水平方向的夹持定位，一组限位板可以对模具进行竖直方向的限位，以此提高了模具的稳定性，降低了加工过程中残次品的数量。降低了加工过程中残次品的数量。降低了加工过程中残次品的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工槽


[0001]本技术涉及模具加工
，具体公开一种模具加工槽。

技术介绍

[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、冲压等方法得到产品的各种模子和工具，称为模具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具在加工生成时，都是通过在加工槽内部完成加工，但是现有的加工槽对模具的定位装置结构简单，导致模具的稳定性较差，加工过程中，容易发生偏差，进而导致残次品增加，而且加工时产生的废屑，无法进行收集，后续清理起来较为麻烦，实用性较低，为此，我们提出一种模具加工槽。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种模具加工槽，包括加工槽本体，所述加工槽本体上设置有定位机构，所述加工槽本体上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有收集机构；
[0004]所述定位机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在加工槽本体上，所述加工槽本体的内部转动插设有双头丝杆，所述伺服电机的输出端转动插设在加工槽本体的内部，且其端部与双头丝杆固定连接，所述加工槽本体的内部滑动安装有对称分布的夹持板，所述加工槽本体的内部滑动安装有螺纹块，所述夹持板与螺纹块固定连接，所述螺纹块螺纹套设在双头丝杆的外表面，所述夹持板上卡设有限位板，所述限位板的相背端固定安装有安装块，所述安装块滑动卡设在夹持板的内部，所述安装块上滑动插设有限位螺丝，所述限位螺丝螺纹插设在夹持板的内部。
[0005]优选的，所述加工槽本体上开设有导向槽，所述螺纹块与导向槽搭配使用。
[0006]优选的，所述夹持板上开设有安装槽，所述安装块与安装槽搭配使用，所述夹持板上开设有安装孔，所述限位螺丝与安装孔搭配使用。
[0007]优选的，所述加工槽本体上开设有收集槽，所述收集槽以双头丝杆为中心呈对称分布。
[0008]优选的，所述收集机构包括固定板，所述固定板固定安装在支撑板的中间，所述固定板上设有收集箱，所述固定板上固定安装有对称分布的限位件，所述限位件与收集箱搭配使用。
[0009]优选的，所述收集箱上固定安装有把手，所述把手的外表面覆设有防滑纹。
[0010]有益效果：
[0011]1、通过伺服电机可以带动双头丝杆进行转动，进而带动一组夹持板相对移动，通
过夹持板可以对模具进行水平方向的夹持定位，一组限位板可以对模具进行竖直方向的限位，以此提高了模具的稳定性，降低了加工过程中残次品的数量。
[0012]2、通过收集机构可以对加工过程中产生的废屑进行收集，后期可以集中进行处理，降低了作业人员后期清理的难度，相对于传统的装置，本技术的实用性更高。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术加工槽本体结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术收集箱结构示意图。
[0018]图中：1、加工槽本体；11、支撑板；12、收集槽；13、导向槽；2、定位机构；21、伺服电机；22、双头丝杆；23、夹持板；24、螺纹块；25、限位板；26、安装块；27、限位螺丝；28、安装槽；29、安装孔；3、收集机构；31、固定板；32、收集箱；33、限位件；34、把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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4，一种模具加工槽，包括加工槽本体1，所述加工槽本体1上设置有定位机构2，所述加工槽本体1上固定安装有支撑板11，所述支撑板11上设置有收集机构3；
[0022]所述定位机构2包括伺服电机21，所述伺服电机21固定安装在加工槽本体1上，所述加工槽本体1的内部转动插设有双头丝杆22，所述伺服电机21的输出端转动插设在加工槽本体1的内部，且其端部与双头丝杆22固定连接，所述加工槽本体1的内部滑动安装有对称分布的夹持板23，所述加工槽本体1的内部滑动安装有螺纹块24，所述夹持板23与螺纹块24固定连接，所述螺纹块24螺纹套设在双头丝杆22的外表面，所述夹持板23上卡设有限位板25，所述限位板25的相背端固定安装有安装块26，所述安装块26滑动卡设在夹持板23的内部，所述安装块26上滑动插设有限位螺丝27，所述限位螺丝27螺纹插设在夹持板23的内部，通过定位机构2可以对模具进行水平方向的夹持定位，通过限位板25可以对模具起到垂直方向的夹持定位，进而提高模具的稳定性。
[0023]其中，所述加工槽本体1上开设有导向槽13，所述螺纹块24与导向槽13搭配使用，螺纹块24可以沿着导向槽13进行滑动。
[0024]其中，所述夹持板23上开设有安装槽28，所述安装块26与安装槽28搭配使用，便于安装块26进行安装，所述夹持板23上开设有安装孔29，所述限位螺丝27与安装孔29搭配使用。
[0025]其中，所述加工槽本体1上开设有收集槽12，所述收集槽12以双头丝杆22为中心呈
对称分布，便于废屑通过收集槽12派出。
[0026]其中，所述收集机构3包括固定板31，所述固定板31固定安装在支撑板11的中间，所述固定板31上设有收集箱32，所述固定板31上固定安装有对称分布的限位件33，所述限位件33与收集箱32搭配使用。通过收集箱32可以对废屑进行收集。
[0027]其中，所述收集箱32上固定安装有把手34，所述把手34的外表面覆设有防滑纹，便于作业人员进行操作。
[0028]使用时将待加工的模具放入到加工槽本体1的内部，且位于一组夹持板23的中间，之后启动伺服电机21，伺服电机21会带动双头丝杆22进行转动，一组螺纹块24会沿着双头丝杆22进行相对移动，进而带动一组夹持板23进行相对移动，直到一组夹持板23与模具的两侧紧密贴合为止，之后将限位板25上贴合夹持板23，并将安装块26卡入到安装槽28的内部，此时限位板25与模具的上表面贴合，最后将限位螺丝27拧入安装孔29的内部，以此对限位板25进行固定安装，从而通过限位板25对模具进行垂直方向的固定限位，以此提高模具的稳定性；
[0029]加工过程中产生的废屑会掉落到加工槽本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工槽，包括加工槽本体(1)，其特征在于：所述加工槽本体(1)上设置有定位机构(2)，所述加工槽本体(1)上固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有收集机构(3)；所述定位机构(2)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定安装在加工槽本体(1)上，所述加工槽本体(1)的内部转动插设有双头丝杆(22)，所述伺服电机(21)的输出端转动插设在加工槽本体(1)的内部，且其端部与双头丝杆(22)固定连接，所述加工槽本体(1)的内部滑动安装有对称分布的夹持板(23)，所述加工槽本体(1)的内部滑动安装有螺纹块(24)，所述夹持板(23)与螺纹块(24)固定连接，所述螺纹块(24)螺纹套设在双头丝杆(22)的外表面，所述夹持板(23)上卡设有限位板(25)，所述限位板(25)的相背端固定安装有安装块(26)，所述安装块(26)滑动卡设在夹持板(23)的内部，所述安装块(26)上滑动插设有限位螺丝(27)，所述限位螺丝(27)螺纹插设在夹持板(23)的内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰雷，
申请(专利权)人：天津贝林思模具有限公司，
类型：新型
国别省市：