一种铝型材切割机用工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割机用工件夹持机构，包括固定板，所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有电机盒，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板内腔的底部并固定连接有第一齿轮，所述固定板内腔正面的中端活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的前端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块，滑块的外侧固定连接有若干连接杆。本实用新型专利技术通过风机、收集箱和过滤板的设置，通过开设的固定槽，达到了便于收集碎屑的目的，解决了现有的铝型材切割机用工件夹持机构不具备碎屑收集的功能，导致其使用时碎屑易堆积，影响工作安全的问题。影响工作安全的问题。影响工作安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割机用工件夹持机构


[0001]本技术涉及铝型材切割
，具体为一种铝型材切割机用工件夹持机构。

技术介绍

[0002]在五金加工生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材对不同规格的产品来进行生产，在铝型材的切割过程中，需要使用夹持机构对铝型材进行固定，而现有的铝型材切割机用工件夹持机构不具备碎屑收集的功能，导致其使用时碎屑易堆积，影响工作安全，为此，我们提出一种铝型材切割机用工件夹持机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材切割机用工件夹持机构，具备碎屑收集的优点，解决了现有的铝型材切割机用工件夹持机构不具备碎屑收集的功能，导致其使用时碎屑易堆积，影响工作安全的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材切割机用工件夹持机构，包括固定板，所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有电机盒，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板内腔的底部并固定连接有第一齿轮，所述固定板内腔正面的中端活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的前端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺杆外表面的前后两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有若干连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有连接板，所述连接板内侧的上端固定连接有夹臂，所述夹臂的内侧固定连接有夹板，所述固定板上表面的中端开设有固定槽，所述固定板下表面的中端固定连接有收集箱，所述收集箱内腔正面的下端固定连接有过滤板，所述收集箱左侧的上端固定连接有风机。
[0005]优选的，所述收集箱正面的上端活动连接有活动门，所述活动门的正面设置有把手。
[0006]优选的，所述收集箱的外表面固定连接有固定框，所述固定框的顶端固定连接于固定板的下表面。
[0007]优选的，所述电机盒正面的中端开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
[0008]优选的，所述固定板的上表面固定连接有若干补光灯，所述补光灯的外表面设置有保护罩。
[0009]优选的，所述固定板的上表面固定连接有若干限位环，所述限位环的内表面与夹臂的外表面接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过风机、收集箱和过滤板的设置，通过开设的固定槽，达到了便于收集碎屑的目的，解决了现有的铝型材切割机用工件夹持机构不具备碎屑收集的功能，导
致其使用时碎屑易堆积，影响工作安全的问题。
[0012]2、本技术通过夹板、夹臂、螺杆、连接杆、滑块、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮和连接板的设置，可将铝型材工件夹紧。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、固定板；2、限位环；3、夹板；4、固定槽；5、补光灯；6、夹臂；7、散热孔；8、风机；9、活动门；10、收集箱；11、固定框；12、螺杆；13、连接杆；14、过滤板；15、滑块；16、第一齿轮；17、伺服电机；18、第二齿轮；19、电机盒；20、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种铝型材切割机用工件夹持机构，包括固定板1，固定板1下表面的左右两侧均固定连接有电机盒19，电机盒19内腔顶部的中端固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端贯穿固定板1内腔的底部并固定连接有第一齿轮16，固定板1内腔正面的中端活动连接有螺杆12，螺杆12外表面的前端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮16啮合，螺杆12外表面的前后两端均螺纹连接有滑块15，滑块15的外侧固定连接有若干连接杆13，连接杆13的外侧固定连接有连接板20，连接板20内侧的上端固定连接有夹臂6，夹臂6的内侧固定连接有夹板3，固定板1上表面的中端开设有固定槽4，固定板1下表面的中端固定连接有收集箱10，收集箱10内腔正面的下端固定连接有过滤板14，收集箱10左侧的上端固定连接有风机8。
[0019]收集箱10正面的上端活动连接有活动门9，活动门9的正面设置有把手。
[0020]打开活动门9，便于将收集箱10内的碎屑取出。
[0021]收集箱10的外表面固定连接有固定框11，固定框11的顶端固定连接于固定板1的下表面。
[0022]通过设置的固定框11，可增加收集箱10的稳定性。
[0023]电机盒19正面的中端开设有若干散热孔7，散热孔7的内表面嵌设有防尘网。
[0024]通过开设的散热孔7，便于为伺服电机17散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘进入电机盒19内。
[0025]固定板1的上表面固定连接有若干补光灯5，补光灯5的外表面设置有保护罩。
[0026]通过外置控制器打开补光灯5，补光灯5可增加光线亮度，通过设置的保护罩，可增加补光灯5的安全性。
[0027]固定板1的上表面固定连接有若干限位环2，限位环2的内表面与夹臂6的外表面接触。
[0028]通过设置的限位环2，可增加夹臂6的稳定性。
[0029]使用时，将铝型材工件放置于固定板1的上方，通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17带动第一齿轮16旋转，第一齿轮16通过第二齿轮18带动螺杆12旋转，螺杆12带动滑块15在固定板1的内腔前后滑动，滑块15通过连接杆13带动连接板20前后滑动，连接板20通过夹臂6带动夹板3前后滑动，可将铝型材工件夹紧，切割产生的碎屑通过固定槽4落入收集箱10内，通过外置控制器开启风机8工作，风机8可在碎屑进入收集箱10的同时起到一定的散热作用，通过设置的过滤板14，可避免碎屑进入风机8内。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割机用工件夹持机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下表面的左右两侧均固定连接有电机盒(19)，所述电机盒(19)内腔顶部的中端固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端贯穿固定板(1)内腔的底部并固定连接有第一齿轮(16)，所述固定板(1)内腔正面的中端活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)外表面的前端固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(16)啮合，所述螺杆(12)外表面的前后两端均螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧固定连接有若干连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)内侧的上端固定连接有夹臂(6)，所述夹臂(6)的内侧固定连接有夹板(3)，所述固定板(1)上表面的中端开设有固定槽(4)，所述固定板(1)下表面的中端固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)内腔正面的下端固定连接有过滤板(14)，所述收集箱(10)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东升，陈惠兰，黄进益，郑周利，吴菊花，陈文进，卢顺芳，蔡宗伟，苏阿玉，
申请(专利权)人：固美金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：