本实用新型专利技术公开了一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有推块，两个活动板相对的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，两个推杆相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿夹持板并活动连接有压板。本实用新型专利技术通过设置活动板、推块、推杆、弹簧、夹持板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、顶杆、第二电机、凸轮、顶板、支撑杆和顶块，解决了现有铝材加工固定装置夹持固定不够稳固，容易发生松脱的问题，该铝材加工固定装置，具备夹持固定稳固防脱落的优点。固定稳固防脱落的优点。固定稳固防脱落的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工固定装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工固定装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而在铝材加工过程中需要使用铝材加工用固定装置，对铝材进行夹持固定，然而现有的铝材加工固定装置由于存在夹持固定不够稳固的问题，在夹持后对铝材进行切割时，铝材容易发生松动，导致铝材脱落，增加切割过程中的危险性，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝材加工固定装置，具备夹持固定稳固防脱落的优点，解决了现有铝材加工固定装置夹持固定不够稳固，容易发生松脱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有推块，两个活动板相对的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，两个推杆相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿夹持板并活动连接有压板，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿至控制箱的内腔，所述底座内腔的底部固定连接有调节壳，所述调节壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有凸轮，所述第二电机的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有弹性片，所述顶板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿底座并固定连接有顶块。
[0005]优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，安装块的顶部开设有安装孔，所述弹簧的两侧分别与活动板和控制箱的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述夹持板的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述螺栓的底部与压板通过轴承活动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶部与底座活动连接，所述底座顶部的两侧与控制箱的底部均开设有与顶杆配合使用的开口。
[0008]优选的，所述顶板的两侧均固定连接有滑块，所述调节壳内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个凸轮相反的一侧均与调节壳的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述顶块的顶部设置有保护垫，所述控制箱的前侧设置有散热口，所述底座的正表面设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置活动板、推块、推杆、弹簧、夹持板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、顶杆、第二电机、凸轮、顶板、支撑杆和顶块，解决了现有铝材加工固定装置夹持固定不够稳固，容易发生松脱的问题，该铝材加工固定装置，具备夹持固定稳固防脱落的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置活动板，能够防止推杆脱离控制箱的内腔，通过设置螺栓和压板，能够方便夹持板的使用，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合控制螺纹套和顶杆的使用位置，通过设置凸轮，能够与第二电机配合控制顶板和支撑杆的使用高度，通过设置顶块，能够顶住铝材，增加铝材夹持固定的稳固性，通过设置滑块和滑槽，能够方便顶板的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0016]图中：1、底座；2、控制箱；3、活动板；4、推块；5、推杆；6、弹簧；7、夹持板；8、螺栓；9、压板；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、顶杆；14、调节壳；15、第二电机；16、凸轮；17、顶板；18、弹性片；19、支撑杆；20、顶块；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种铝材加工固定装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有控制箱2，控制箱2的内腔设置有活动板3，两个活动板3相反的一侧均固定连接有推块4，两个活动板3相对的一侧均固定连接有推杆5，推杆5的表面套设有弹簧6，两个推杆5相对的一侧均贯穿控制箱2并固定连接有夹持板7，夹持板7的顶部设置有螺栓8，螺栓8的底部贯穿夹持板7并活动连接有压板9，底座1内腔底部的两侧均固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的顶部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面套设有螺纹套12，螺纹套12的顶部固定连接有顶杆13，顶杆13的顶部贯穿至控制箱2的内腔，底座1内腔的底部固定连接有调节壳14，调节壳14内腔的底部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的两侧均固定连接有凸轮16，第二电机15的顶部设置有顶板17，顶板17顶部的两侧均固定连接有弹性片18，顶板17的顶部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部贯穿底座1并固定连接有顶块20，底座1两侧的底部均固定连接有安装块，安装块的顶部开设有安装孔，弹簧6的两侧分别与活动板3和控制箱2的内壁固定连接，夹持板7的顶部开设有与螺栓8配合使用的螺纹孔，螺栓8的底部与压板9通过轴承活动连接，螺纹杆11的顶部与底座1活动连接，底座1顶部的两侧与控制箱2的底部均开设有与顶杆13配合使用的开口，顶板17的两侧均固定连接有滑块21，调节壳14内腔的两侧均开设有与滑块21配合使用的滑槽22，两个凸轮16相反的一侧均与调节壳14的内壁活动连接，顶块20的顶部设置有保护垫，控制箱2的前侧设置有散热口，底座1的正表
面设置有控制面板，通过设置活动板3，能够防止推杆5脱离控制箱2的内腔，通过设置螺栓8和压板9，能够方便夹持板7的使用，通过设置螺纹杆11，能够与第一电机10配合控制螺纹套12和顶杆13的使用位置，通过设置凸轮16，能够与第二电机15配合控制顶板17和支撑杆19的使用高度，通过设置顶块20，能够顶住铝材，增加铝材夹持固定的稳固性，通过设置滑块21和滑槽22，能够方便顶板17的使用，通过设置活动板3、推块4、推杆5、弹簧6、夹持板7、第一电机10、螺纹杆11、螺纹套12、顶杆13、第二电机15、凸轮16、顶板17、支撑杆19和顶块20，解决了现有铝材加工固定装置夹持固定不够稳固，容易发生松脱的问题，该铝材加工固定装置，具备夹持固定稳固防脱落的优点，值得推广。
[0019]使用时，将需要进行固定的铝材放置于顶块20的顶部，随后开启第一电机10，第一电机10与螺纹杆11配合带动螺纹套12和顶杆13移动，顶杆13移动挤压推块4，推块4受到挤压后带动活动板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内腔设置有活动板(3)，两个活动板(3)相反的一侧均固定连接有推块(4)，两个活动板(3)相对的一侧均固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的表面套设有弹簧(6)，两个推杆(5)相对的一侧均贯穿控制箱(2)并固定连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的顶部设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底部贯穿夹持板(7)并活动连接有压板(9)，所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端的顶部固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶部固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的顶部贯穿至控制箱(2)的内腔，所述底座(1)内腔的底部固定连接有调节壳(14)，所述调节壳(14)内腔的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端的两侧均固定连接有凸轮(16)，所述第二电机(15)的顶部设置有顶板(17)，所述顶板(17)顶部的两侧均固定连接有弹性片(18)，所述顶板(17)的顶部固定连接有支撑杆(19)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东升，黄进益，郑周利，陈惠兰，卢顺芳，陈文进，
申请(专利权)人：固美金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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