复杂型面内窥镜小零件精密切削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，涉及金属零件切削技术领域，为解决现有技术中的切削组件的位置在固定的方位，从而在进行零件的加工时，无法进行全方位的操作，需要频繁更换装夹的方位进行操作，从而影响加工效率的问题。所述支撑座底部的两侧均设置有支撑腿，所述支撑座底部的前端设置有踏板，所述支撑座的上表面设置有操作台；还包括：滑座，其设置在所述操作台的上表面，所述滑座的内壁上设置有滑槽；第一滑台，其设置在所述滑座的后端面，所述滑座的内部安装有第二滑台，且所述第二滑台通过滑槽与滑座的内部滑动连接，所述操作台的两侧均设置有控制装置，所述控制装置之间设置有防护门。述控制装置之间设置有防护门。述控制装置之间设置有防护门。

【技术实现步骤摘要】
复杂型面内窥镜小零件精密切削机构


[0001]本技术涉及金属零件切削
，具体为复杂型面内窥镜小零件精密切削机构。

技术介绍

[0002]内窥镜可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内，其零部件较小，在加工时需要精密的装置；
[0003]例如公告号为CN215200757U的中国授权专利(一种金属零件加工用切削装置)：包括设备本体、切削组件、工作台、固定夹具和落料槽，设备本体的顶部固定安装有切削组件，切削组件下方的设备本体上固定连接有工作台，工作台的外侧设有落料槽，工作台的顶端与固定夹具的底端相贴合；通过限位杆与限位槽之间的滑动配合，便于对固定夹具进行初步的限位固定，通过弹簧一、磁环一和磁环二之间的相互配合，使得定位杆贯穿限位杆后被固定，进而使得限位杆固定，从而使得固定夹具被固定在工作台上，方便工作人员对固定夹具进行更换。
[0004]但是，上述现有技术中的切削组件的位置在固定的方位，从而在进行零件的加工时，无法进行全方位的操作，需要频繁更换装夹的方位进行操作，从而影响加工效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了复杂型面内窥镜小零件精密切削机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的切削组件的位置在固定的方位，从而在进行零件的加工时，无法进行全方位的操作，需要频繁更换装夹的方位进行操作，从而影响加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，包括支撑座，所述支撑座底部的两侧均设置有支撑腿，所述支撑座底部的前端设置有踏板，所述支撑座的上表面设置有操作台；
[0007]还包括：
[0008]滑座，其设置在所述操作台的上表面，所述滑座的内壁上设置有滑槽；
[0009]第一滑台，其设置在所述滑座的后端面，所述滑座的内部安装有第二滑台，且所述第二滑台通过滑槽与滑座的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述操作台的两侧均设置有控制装置，所述控制装置之间设置有防护门，所述防护门的顶部设置有冷却液存储箱，所述防护门的前端面设置有观察口和门把，所述支撑座的内部设置有集屑箱。
[0011]优选的，所述控制装置的一侧端面安装有转盘，所述转盘的一侧安装有夹具，且所述夹具安装有四个，四个所述夹具与转盘滑动连接。
[0012]优选的，所述第一滑台和第二滑台上均设置有固定座，所述固定座的底部设置有升降杆，所述固定座的一侧设置有限位块，所述限位块的内部设置有伸缩管。
[0013]优选的，所述固定座的内部设置有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均设置有限位槽，所述固定槽上设置有安装孔，且所述安装孔设置有两个。
[0014]优选的，所述冷却液存储箱的下方设置有支架，所述支架的内部设置有移动带，所述移动带上设置有气缸，所述支架的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有切割机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在滑座的后端和内部分别设置第一滑台和第二滑台，在操作时先将零件安装固定在四个夹具之间，然后在第一滑台和第二滑台的固定座上安装上刀具和钻具，转盘的转动带动零件进行高速转动，同时可以利用固定座在滑座上移动，使得切削工具对零件的一侧的表面进行加工，同时其顶部的切割机构还可对零件进行截断操作，解决了现有技术中的切削组件的位置在固定的方位，从而在进行零件的加工时，无法进行全方位的操作，需要频繁更换装夹的方位进行操作，从而影响加工效率的问题。
[0017]2、通过在固定座上设置固定槽，固定槽上设置安装孔和限位槽，在安装加工刀具时，方便对其进行限位，同时只需通过螺钉将其安装在安装孔内即可，方便刀具的更换，同时固定座一侧设置伸缩管，伸缩管与冷却液存储箱进行连接，方便在加工时对零件进行降温处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的零件切削装置外部整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的零件切削装置内部局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的零件切削装置内部A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的零件切削装置内部A处切割机构结构放大示意图；
[0022]图中：1、支撑座；2、控制装置；3、支撑腿；4、踏板；5、冷却液存储箱；6、防护门；7、集屑箱；8、操作台；9、滑座；10、转盘；11、夹具；12、滑槽；13、第一滑台；14、第二滑台；15、固定座；16、固定槽；17、安装孔；18、伸缩管；19、限位块；20、限位槽；21、升降杆；22、支架；23、移动带；24、气缸；25、升降板；26、切割机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，包括支撑座1，支撑座1底部的两侧均设置有支撑腿3，支撑座1底部的前端设置有踏板4，支撑座1的上表面设置有操作台8；
[0025]还包括：
[0026]滑座9，其设置在操作台8的上表面，滑座9的内壁上设置有滑槽12；
[0027]第一滑台13，其设置在滑座9的后端面，滑座9的内部安装有第二滑台14，且第二滑台14通过滑槽12与滑座9的内部滑动连接，可以利用滑台在滑座9上移动，使得切削工具对零件的一侧的表面进行加工，同时其顶部的切割机构26还可对零件进行截断操作，解决了
现有技术中的切削组件的位置在固定的方位，从而在进行零件的加工时，无法进行全方位的操作，需要频繁更换装夹的方位进行操作，从而影响加工效率的问题。
[0028]请参阅图1，操作台8的两侧均设置有控制装置2，控制装置2之间设置有防护门6，防护门6的顶部设置有冷却液存储箱5，防护门6的前端面设置有观察口和门把，支撑座1的内部设置有集屑箱7，废屑和冷却液可通过滑座9之间的通孔煎熬入集屑箱7，方便进行统一处理。
[0029]请参阅图2和图3，控制装置2的一侧端面安装有转盘10，转盘10的一侧安装有夹具11，且夹具11安装有四个，四个夹具11与转盘10滑动连接，使用时，先将零件安装固定在四个夹具11之间，然后在第一滑台13和第二滑台14的固定座15上安装上刀具和钻具。
[0030]请参阅图2和图3，第一滑台13和第二滑台14上均设置有固定座15，固定座15的底部设置有升降杆21，固定座15的一侧设置有限位块19，限位块19的内部设置有伸缩管18，伸缩管18与冷却液存储箱5进行连接，方便在加工时对零件进行降温处理。
[0031]请参阅图2和图3，固定座15的内部设置有固定槽16，固定槽16的两侧内壁上均设置有限位槽20，固定槽16上设置有安装孔17，且安装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)底部的两侧均设置有支撑腿(3)，所述支撑座(1)底部的前端设置有踏板(4)，所述支撑座(1)的上表面设置有操作台(8)；其特征在于：还包括：滑座(9)，其设置在所述操作台(8)的上表面，所述滑座(9)的内壁上设置有滑槽(12)；第一滑台(13)，其设置在所述滑座(9)的后端面，所述滑座(9)的内部安装有第二滑台(14)，且所述第二滑台(14)通过滑槽(12)与滑座(9)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，其特征在于：所述操作台(8)的两侧均设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)之间设置有防护门(6)，所述防护门(6)的顶部设置有冷却液存储箱(5)，所述防护门(6)的前端面设置有观察口和门把，所述支撑座(1)的内部设置有集屑箱(7)。3.根据权利要求2所述的复杂型面内窥镜小零件精密切削机构，其特征在于：所述控制装置(2)的一侧端面安装有转盘(10)，所述转盘(10)的一侧安装有夹具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其龙，
申请(专利权)人：苏州龙宇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：