一种铸件加工用的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用的夹持机构，包括工作台，所述工作台的上侧对称滑动套设有两个移动杆，两个所述移动杆贯穿于工作台设置，两个所述移动杆上侧固定连接设有移动块，所述移动块的侧壁设有控制孔，所述控制孔内滑动套设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制孔设置，所述控制杆位于两个移动块之间固定连接设有控制板，所述控制板靠近对方的一侧对称设有两个控制槽，两个所述控制槽的一侧通透设置，两个所述控制槽内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于控制槽设置，所述转动杆位于控制槽内螺纹套设有两个转动板。本实用新型专利技术通过多种控制操作相配合，即可完成对大部分铸件的夹持操作，整体操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用的夹持机构


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种铸件加工用的夹持机构。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在铸件的加工过程中，需要利用相应的夹持机构完成对铸件的夹持固定操作，传统的夹持机构较为简单，仅仅能对特定形状、特定尺寸的铸件进行夹持操作，使用情况有限，因此，提供一种铸件加工用的夹持机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的夹持机构仅仅能对特定形状、特定尺寸的铸件进行夹持操作，使用情况有限，而提出的一种铸件加工用的夹持机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铸件加工用的夹持机构，包括工作台，所述工作台的上侧对称滑动套设有两个移动杆，两个所述移动杆贯穿于工作台设置，两个所述移动杆上侧固定连接设有移动块，所述移动块的侧壁设有控制孔，所述控制孔内滑动套设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制孔设置，所述控制杆位于两个移动块之间固定连接设有控制板，所述控制板靠近对方的一侧对称设有两个控制槽，两个所述控制槽的一侧通透设置，两个所述控制槽内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于控制槽设置，所述转动杆位于控制槽内螺纹套设有两个转动板，两个所述转动板贯穿于控制槽设置，两个所述转动板位于控制槽外侧固定连接设有弧形杆。
>[0006]优选地，两个所述移动杆之间固定连接设有移动板，所述移动板位于工作台的下侧设置，所述移动板上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和工作台转动连接设置。
[0007]优选地，所述螺纹杆上螺纹套设有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母位于移动板的下侧和移动板接触连接设置。
[0008]优选地，所述控制孔内上侧滑动套设有限位杆，所述限位杆贯穿于控制孔设置，所述控制杆上侧设有多个限位孔，所述限位杆贯穿于限位孔设置，所述限位杆位于移动块上侧固定连接设有限位板，所述限位板通过第一弹簧和移动块连接设置。
[0009]优选地，所述转动板位于控制槽内固定套设有齿轮，两个所述控制槽内设有卡杆，所述卡杆和齿轮接触连接设置，所述控制杆外侧套设有连接环，所述连接环通过第二弹簧和控制板连接设置，所述连接环通过连接杆和卡杆固定连接设置。
[0010]优选地，所述弧形杆外侧固定套设有橡胶套。
[0011]优选地，所述转动杆位于控制板外侧螺纹套设有第二紧固螺母，所述第二紧固螺
母和控制板接触连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动板和螺纹杆相配合，完成对弧形杆整体的上下移动操作，通过控制杆和移动块相配合，完成对弧形杆之间距离的调控操作，通过齿轮和卡杆相配合，完成对弧形杆之间的调控操作，上述三种操作相配合，即可完成对大部分铸件的夹持操作，操作简单，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铸件加工用的夹持机构的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种铸件加工用的夹持机构中转动板和弧形板的俯视连接示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种铸件加工用的夹持机构中控制槽的侧视连接示意图。
[0017]图中：1工作台、2移动杆、3移动板、4螺纹孔、5螺纹杆、6第一紧固螺母、7移动块、8控制孔、9控制杆、10限位孔、11限位杆、12限位板、13第一弹簧、14控制板、15弧形杆、16控制槽、17转动杆、18转动板、19齿轮、20卡杆、21连接杆、22连接环、23第二弹簧、24第二紧固螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
4，一种铸件加工用的夹持机构，包括工作台1，工作台1的上侧对称滑动套设有两个移动杆2，两个移动杆2贯穿于工作台1设置，两个移动杆2之间固定连接设有移动板3，移动板3位于工作台1的下侧设置，移动板3上侧设有螺纹孔4，螺纹孔4内螺纹套设有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿于螺纹孔4和工作台1转动连接设置，完成对两个移动杆2的上下移动控制操作，螺纹杆5上螺纹套设有第一紧固螺母6，第一紧固螺母6位于移动板3的下侧和移动板3接触连接设置，使螺纹杆5和移动板3之间连接的效果更好，两个移动杆2上侧固定连接设有移动块7，移动块7的侧壁设有控制孔8，控制孔8内滑动套设有控制杆9，控制杆9贯穿于控制孔8设置，控制杆9位于两个移动块7之间固定连接设有控制板14，控制板14靠近对方的一侧对称设有两个控制槽16，两个控制槽16的一侧通透设置，两个控制槽16内转动连接设有转动杆17，转动杆17贯穿于控制槽16设置，转动杆17位于控制槽16内螺纹套设有两个转动板18，两个转动板18贯穿于控制槽16设置，两个转动板18位于控制槽16外侧固定连接设有弧形杆15，控制孔8内上侧滑动套设有限位杆11，限位杆11贯穿于控制孔8设置，控制杆9上侧设有多个限位孔10，限位杆11贯穿于限位孔10设置，限位杆11位于移动块7上侧固定
连接设有限位板12，限位板12通过第一弹簧13和移动块7连接设置，完成对移动块7和控制杆9之间的限制连接操作，转动板18位于控制槽16内固定套设有齿轮19，两个控制槽16内设有卡杆20，卡杆20和齿轮19接触连接设置，控制杆9外侧套设有连接环22，连接环22通过第二弹簧23和控制板14连接设置，连接环22通过连接杆21和卡杆20固定连接设置，完成对转动板18和控制槽16之间的限制固定操作，弧形杆15外侧固定套设有橡胶套，使弧形杆15和被夹持物体之间连接更加紧密，转动杆17位于控制板14外侧螺纹套设有第二紧固螺母24，第二紧固螺母24和控制板14接触连接设置。
[0021]本技术中，当需要对铸件进行夹持固定操作时，具体操作如下：先转动螺纹杆5，进而使移动板3上下移动，移动板3带动移动杆2和移动块7上下移动，移动块7通过控制杆9带动控制板14、转动板18和弧形杆15上下移动，直到弧形杆15的位置满足工作需要为止，将需要进行夹持操作的铸件放在弧形板之间，旋转第一紧固螺母6，直到第一紧固螺母6和移动板3相接触为止，向上移动限位板12，限位板12拉伸第一弹簧13的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用的夹持机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧对称滑动套设有两个移动杆（2），两个所述移动杆（2）贯穿于工作台（1）设置，两个所述移动杆（2）上侧固定连接设有移动块（7），所述移动块（7）的侧壁设有控制孔（8），所述控制孔（8）内滑动套设有控制杆（9），所述控制杆（9）贯穿于控制孔（8）设置，所述控制杆（9）位于两个移动块（7）之间固定连接设有控制板（14），所述控制板（14）靠近对方的一侧对称设有两个控制槽（16），两个所述控制槽（16）的一侧通透设置，两个所述控制槽（16）内转动连接设有转动杆（17），所述转动杆（17）贯穿于控制槽（16）设置，所述转动杆（17）位于控制槽（16）内螺纹套设有两个转动板（18），两个所述转动板（18）贯穿于控制槽（16）设置，两个所述转动板（18）位于控制槽（16）外侧固定连接设有弧形杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，两个所述移动杆（2）之间固定连接设有移动板（3），所述移动板（3）位于工作台（1）的下侧设置，所述移动板（3）上侧设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）内螺纹套设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿于螺纹孔（4）和工作台（1）转动连接设置。3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用的夹持机构，其特征在于，所述螺纹杆（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛森元，
申请(专利权)人：青岛同鑫源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：