一种阀体配件表面斜孔精加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体配件表面斜孔精加工机构，具体涉及阀体配件加工技术领域，包括底座，底座顶部设有防护板，防护板内部设有阀体配件主体，阀体配件主体顶部设有长杆螺栓，长杆螺栓底端穿过阀体配件主体并延伸入底座内，阀体配件主体外侧设有吸尘组件。本实用新型专利技术通过转动长杆螺栓，从而使得阀体配件主体与底座相固定，抽气机工作产生吸力，阀体配件主体两侧的碎屑通过两个第一进风斗进入两个第一气管内，最后进入储物框内，且储物框内部固定设有滤网，滤网阻挡碎屑移动出储物框内，阀体配件主体顶部的碎屑通过两个第二进风斗进入两个第二气管内，最后进入储物框内，结构简单，无需人工清理碎屑，清理碎屑的速度快。清理碎屑的速度快。清理碎屑的速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体配件表面斜孔精加工机构


[0001]本技术涉及阀体配件加工
，更具体地说，本技术涉及一种阀体配件表面斜孔精加工机构。

技术介绍

[0002]受现有加工机床的结构、空间等因素限制，阀体配件上许多有特殊角度要求的孔往往很难采用常规方式加工出来，比如阀体配件表面斜孔的精加工。
[0003]专利授权公告号为CN212330348U、名称为一种长筒类阀体配件外圆斜孔加工用的支撑装置，通过两块斜面支撑块构成一个V型支撑架，可以在长筒类阀体配件进行外圆斜孔加工时，对其筒体前端形成有力支撑，以克服工件因自身重力而造成的下垂现象，从而提高工件加工时的定位稳定性，不仅可以满足加工需求，提高工件的加工精度，提高产品的良品率，而且结构简单，实施方便，成本较低；
[0004]该结构在对阀体配件表面进行斜孔精加工时，通过两块斜面支撑块构成一个V型支撑架，从而对筒体前端形成有力支撑，但是在加工后会产生大量的金属碎屑，这些碎屑若是留在斜孔内会影响下一步加工，所以需要人工进行清理，但是人工清理的速度较慢。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本技术的目的在于提供一种阀体配件表面斜孔精加工机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的在加工后会产生大量的金属碎屑，这些碎屑若是留在斜孔内会影响下一步加工，所以需要人工进行清理，但是人工清理的速度较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀体配件表面斜孔精加工机构，包括底座，所述底座顶部设有防护板，所述防护板内部设有阀体配件主体，所述阀体配件主体顶部设有长杆螺栓，所述长杆螺栓底端穿过阀体配件主体并延伸入底座内，所述阀体配件主体外侧设有吸尘组件；
[0007]所述吸尘组件包括两个滑杆、安装板、两个第一气管、抽气机、储物框、两个第二气管、两个第二进风斗以及两个锁紧螺栓，所述抽气机与储物框固定连通，所述储物框与安装板固定连接，两个所述第一气管两端分别与储物框以及两个第一进风斗固定连通，两个所述第二气管两端分别与两个第一气管以及两个第二进风斗固定连通。
[0008]进一步的，两个所述第一进风斗均与安装板固定连接，两个所述第二进风斗均与安装板固定连接。
[0009]进一步的，两个所述滑杆均与底座固定连接，且两个所述滑杆一端均贯穿安装板。
[0010]进一步的，两个所述锁紧螺栓分别与两个滑杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述储物框前侧设有箱盖，所述箱盖与储物框之间设有密封垫，且所述箱盖与储物框通过搭扣相锁定。
[0012]进一步的，所述防护板内部活动设有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆均与底座螺纹
连接，且四个所述螺纹杆上均活动设有两个挤压套。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过转动长杆螺栓，从而使得阀体配件主体与底座相固定，抽气机工作产生吸力，阀体配件主体两侧的碎屑通过两个第一进风斗进入两个第一气管内，最后进入储物框内，且储物框内部固定设有滤网，滤网阻挡碎屑移动出储物框内，阀体配件主体顶部的碎屑通过两个第二进风斗进入两个第二气管内，最后进入储物框内，结构简单，无需人工清理碎屑，清理碎屑的速度快；
[0015]2、本技术通过将防护板套在阀体配件主体上，且四个螺纹杆均位于防护板内，依次转动四个挤压套，从而使得四个挤压套与防护板相接触，从而使得防护板与四个螺纹杆相固定，防护板对阀体配件主体未加工的部分进行保护，同理调节防护板的位置，可以对阀体配件主体的不同位置进行保护，结构简单，使用效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构立体图；
[0019]图2为本技术整体结构立体侧视图；
[0020]图3为本技术底座与阀体配件主体装配立体图；
[0021]图4为本技术吸尘组件结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、螺纹杆；3、吸尘组件；301、滑杆；302、安装板；303、第一气管；304、抽气机；305、储物框；306、第二气管；307、第一进风斗；308、第二进风斗；309、锁紧螺栓；4、长杆螺栓；5、阀体配件主体；6、挤压套；7、防护板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种阀体配件表面斜孔精加工机构，包括底座1，底座1顶部设有防护板7，防护板7内部设有阀体配件主体5，阀体配件主体5顶部设有长杆螺栓4，长杆螺栓4底端穿过阀体配件主体5并延伸入底座1内，防护板7内部活动设有四个螺纹
杆2，四个螺纹杆2均与底座1螺纹连接，且四个螺纹杆2上均活动设有两个挤压套6。
[0025]其中，将阀体配件主体5放在底座1顶部，且底座1顶端开设有相匹配的凹槽，阀体配件主体5底端位于凹槽内，然后转动长杆螺栓4，使得长杆螺栓4延伸入底座1内，从而使得阀体配件主体5与底座1相固定，对阀体配件主体5的表面进行斜孔精加工；
[0026]在进行表面斜孔精加工时，依次转动四个螺纹杆2，从而使得四个螺纹杆2与底座1相固定，然后将防护板7套在阀体配件主体5上，且四个螺纹杆2均位于防护板7内，依次转动四个挤压套6，从而使得四个挤压套6与防护板7相接触，从而使得防护板7与四个螺纹杆2相固定，防护板7对阀体配件主体5未加工的部分进行保护，同理调节防护板7的位置，可以对阀体配件主体5的不同位置进行保护，结构简单，使用效果好。
[0027]阀体配件主体5外侧设有吸尘组件3，吸尘组件3包括两个滑杆301、安装板302、两个第一气管303、抽气机304、储物框305、两个第二气管306、两个第二进风斗308以及两个锁紧螺栓309，抽气机304与储物框305固定连通，储物框305与安装板302固定连接，两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体配件表面斜孔精加工机构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有防护板(7)，所述防护板(7)内部设有阀体配件主体(5)，其特征在于：所述阀体配件主体(5)顶部设有长杆螺栓(4)，所述长杆螺栓(4)底端穿过阀体配件主体(5)并延伸入底座(1)内，所述阀体配件主体(5)外侧设有吸尘组件(3)；所述吸尘组件(3)包括两个滑杆(301)、安装板(302)、两个第一气管(303)、抽气机(304)、储物框(305)、两个第二气管(306)、两个第二进风斗(308)以及两个锁紧螺栓(309)，所述抽气机(304)与储物框(305)固定连通，所述储物框(305)与安装板(302)固定连接，两个所述第一气管(303)两端分别与储物框(305)以及两个第一进风斗(307)固定连通，两个所述第二气管(306)两端分别与两个第一气管(303)以及两个第二进风斗(308)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种阀体配件表面斜孔精加工机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱坊，程晋别，
申请(专利权)人：昆山道壹精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：