一种顶升裂片机及裂片方法技术

技术编号:37083615 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-29 19:59
本发明专利技术公开了一种顶升裂片机,包括:底板;固定治具,间隔安装在所述底板上方,用于水平固定玻璃片;顶伸装置,安装在固定治具下方,包括输出端朝上的伸缩器以及安装在伸缩器输出端且对玻璃片进行滚压的滚轮;运动模组,安装在底板顶部,顶伸装置通过滑块水平滑动安装在该运动模组上,运动模组包括带动顶伸装置在水平方向做往复运动的驱动装置。首先将玻璃片固定在固定治具的底部面;顶伸装置上的伸缩器将滚轮顶起且顶在玻璃片上;运动模组上的驱动装置带动顶伸装置做往复移动进而带动滚轮对玻璃片往复滚压。滚轮的顶升高度和力度通过气缸控制可以获得较好的一致性,玻璃片装载在固定治具中,其角度一致性有保证,提高产品裂片良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升裂片机及裂片方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工设备
,更具体地说,涉及一种顶升裂片机及裂片方法。

技术介绍

[0002]摄像头已成为手机等数码产品上必不可少的配置。在摄像头镜片生产过程中,需要进行激光隐切工序,隐切处理后,玻璃片处于内部切开表面并未切开状态,后续需要人工手动使用滚轮把片一个个玻璃片滚开后才能进入下一道工序。
[0003]现有技术缺点为:人工操作滚轮滚压产品使产品裂开,人工操作无法保证滚压速度,力度,滚压高度角度的一致,导致最终产品会产生崩边崩角,导致最终良率下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种自动对玻璃片进行滚压,且保证滚压速度,力度,滚压高度角度一致的顶升裂片机。
[0005]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种顶升裂片机,包括:底板;固定治具,间隔安装在所述底板上方,用于水平固定玻璃片;顶伸装置,安装在固定治具下方,包括输出端朝上的伸缩器以及安装在伸缩器输出端且对玻璃片进行滚压的滚轮;运动模组,安装在底板顶部,所述顶伸装置通过滑块水平滑动安装在该运动模组上,所述运动模组包括带动顶伸装置在水平方向做往复运动的驱动装置。
[0006]优选地,所述固定治具上开设有贯穿该治具上下部且与滚轮对应设置的通口,侧边内陷形成连通通口的容槽,所述容槽内滑动嵌入有将整个通口遮挡的透明玻璃,玻璃片贴在该透明玻璃底部面。
[0007]优选地,所述透明玻璃外圈包裹有一层加固圈。
[0008]优选地,所述固定治具与底板之间通过若干个固定杆连接固定。
[0009]优选地,所述滚轮两端旋转固定在支架上,该支架固定在伸缩器输出端,且滚轮轴向与伸缩器输出方向端垂直。
[0010]优选地,所述伸缩器采用气缸。
[0011]优选地,所述运动模组包括安装在底板顶部的外壳,所述外壳顶部向下内陷形成长条状的内槽,该内槽中水平安装有轴向与滚轮轴向垂直的螺纹丝杆,所述滑块底部向下延伸到内槽中且螺纹套接在螺纹丝杆上,所述外壳一端安装有带动该螺纹丝杆转动的电机。
[0012]优选地,所述外壳顶部两端均向上延伸形成凸起,两所述凸起之间通过滑板进行连接,所述滑块滑动套接在该滑板上。
[0013]一种裂片方法包括以下步骤:
[0014]S1,首先将玻璃片固定在固定治具的底部面;
[0015]S2,顶伸装置上的伸缩器将滚轮顶起且顶在玻璃片上;
[0016]S3,运动模组上的驱动装置带动顶伸装置做往复移动进而带动滚轮对玻璃片往复滚压。
[0017]S4,滚压完成后,将玻璃片从固定治具上取下,重复上述步骤。
[0018]优选地,步骤S1中,玻璃片贴于透明玻璃底部,再将透明玻璃滑动嵌入容槽中且使得玻璃片位于通口内;步骤S3中,电机带动螺纹丝杆转动将滑块沿该螺纹丝杆轴向往复移动进而使滚轮对玻璃片进行往复滚压。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0020](1)滚轮的顶升高度和力度通过气缸控制可以获得较好的一致性,顶升后水平方向的运行速度由运动模组控制,玻璃片装载在固定治具中,其角度一致性有保证,提高产品裂片良率。
[0021](2)在整个滚压裂片过程中,滚轮水平方向由运动模组自动控制,纵向由顶伸装置自动控制,运行自动化程度高,运行稳定结构合理,操作简单,占地小,维护简单。
[0022](3)采用透明玻璃可以清楚的观察滚压情况,容槽的设计可以快速将透明玻璃进行定位,进而对产品玻璃片进行定位,操作简单方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术第一状态结构示意图;
[0024]图2为本专利技术第二状态结构示意图;
[0025]图3为本专利技术第四状态结构示意图;
[0026]图4为本专利技术的顶伸装置和运动模组结构示意图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、底板;2、固定治具;21、通口;22、容槽;23、固定杆;3、顶伸装置;31、伸缩器;32、滚轮;4、运动模组;41、外壳;42、螺纹丝杆;43、电机;44、滑板;5、透明玻璃;51、加固圈;6、玻璃片;7、滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1

3所示,一种顶升裂片机,由四个部分组成,包括:底板1、固定治具2、顶伸装置3、运动模组4。固定治具2间隔安装在底板1上方,用于水平固定玻璃片6。固定治具2与底板1之间通过若干根固定杆23连接固定,这里可以采用焊接的方式。固定治具2上开设有贯穿该治具上下部的通口21,侧边内陷形成连通通口21的容槽22,容槽22内滑动嵌入有将整个通口21遮挡的透明玻璃5,产品玻璃片6贴在该透明玻璃5底部面,产品玻璃片6和透明玻璃5之间可采用胶水粘接固定。顶伸装置3安装在固定治具2下方,包括输出端朝上的伸缩器31以及安装在伸缩器31输出端且对玻璃片6进行滚压的滚轮32,伸缩器31可采用气缸,滚轮32与通口21是上下对应设置的。运动模组4安装在底板1顶部,顶伸装置3通过滑块7水平滑动安装在该运动模组4上,运动模组4包括带动顶伸装置3在水平方向做往复运动的驱动装
置。将透明玻璃5连带产品玻璃片6滑动嵌入到容槽22后,伸缩器31将滚轮32顶到玻璃片6上,再通过运动模组4上的驱动装置带动顶伸装置3将滚轮32在玻璃片6上做往复滚压进行裂片处理。
[0031]在滑动嵌入透明玻璃5时,其边缘会直接与容槽22接触摩擦,多次滑动嵌入可能会导致透明玻璃5边缘磨损造成破碎,所以在透明玻璃5外圈包裹有一层加固圈51,加固圈51可以采用铁圈或者橡胶圈,这样,既可以加强与容槽22的紧密度,还可以防止透明玻璃5与容槽22摩擦,提高其使用寿命。
[0032]如图4所示,滚轮32两端旋转固定在支架上,该支架固定在伸缩器31输出端,且滚轮32轴向与伸缩器31输出方向端垂直。由于滚轮32外壁需滚压产品玻璃片6,所以滚轮32是水平横向设置的,滚轮32外壁与玻璃片6平行,而伸缩器31需要将滚轮32竖直向上顶在玻璃片6上,伸缩器31输出端则是竖直向上与滚轮32轴向垂直的,运动模组4带动顶伸装置3滑动,其滑动方向与滚轮32轴向也是垂直的。运动模组4包括安装在底板1顶部的外壳41,外壳41顶部向下内陷形成长条状的内槽,该内槽中水平旋转安装有螺纹丝杆42,滑块7底部向下延伸到内槽中且螺纹套接在螺纹丝杆42上,外壳41一端安装有带动该螺纹丝杆42转动的电机43。电机43带动螺纹丝杆42转动进而带动滑块7水平移动,同时完成对滚轮32在水平方向的移动。外壳41顶部两端均向上延伸形成凸起,两凸起之间通过滑板44进行连接,所述滑块7滑动套接在该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升裂片机,其特征在于,包括:底板(1);固定治具(2),间隔安装在所述底板(1)上方,用于水平固定玻璃片(6);顶伸装置(3),安装在固定治具(2)下方,包括输出端朝上的伸缩器(31)以及安装在伸缩器(31)输出端且对玻璃片(6)进行滚压的滚轮(32);运动模组(4),安装在底板(1)顶部,所述顶伸装置(3)通过滑块(7)水平滑动安装在该运动模组(4)上,所述运动模组(4)包括带动顶伸装置(3)在水平方向做往复运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述固定治具(2)上开设有贯穿该治具上下部且与滚轮(32)对应设置的通口(21),侧边内陷形成连通通口(21)的容槽(22),所述容槽(22)内滑动嵌入有将整个通口(21)遮挡的透明玻璃(5),玻璃片(6)贴在该透明玻璃(5)底部面。3.根据权利要求2所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述透明玻璃(5)外圈包裹有一层加固圈(51)。4.根据权利要求1所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述固定治具(2)与底板(1)之间通过若干个固定杆(23)连接固定。5.根据权利要求1所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述滚轮(32)两端旋转固定在支架上,该支架固定在伸缩器(31)输出端,且滚轮(32)轴向与伸缩器(31)输出方向端垂直。6.根据权利要求1所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述伸缩器(31)采用气缸。7.根据权利要求1所述的一种顶升裂片机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉林鸳章旭宁周萍卢欢石文旭周建鹏朱葛
申请(专利权)人:江西晶创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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