一种用于镀锌生产的振动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锌生产的振动器，包括主体外壳，所述主体外壳内部空腔顶端固定设置有单杆液压缸，所述单杆液压缸输出轴下端固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有隔振弹簧，所述隔振弹簧下端固定连接有电磁振动器，所述电磁振动器两侧表面均固定连接有横向连接弹簧，所述横向连接弹簧另一端均固定连接有带轮滑块，所述主体外壳两端内壁均开设有滑槽，所述电磁振动器下端面固定连接有带接槽连接杆。本实用新型专利技术一种用于镀锌生产的振动器可满足将工件提出或放入镀液池，符合镀锌工业的多个流程，同时设置的防溅护罩可有效隔绝废液飞溅造成的不良后果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌生产的振动器


[0001]本技术涉及振动器
，尤其涉及一种用于镀锌生产的振动器。

技术介绍

[0002]振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，振捣效果好，构造简单，使用寿命长，适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。此外在大多数情况下，振动器可还应用于热镀锌过程的不同工序，应用振动器可提高镀件质量和节省返工成本。
[0003]现有的公开号为(CN216811014U)的中国专利公开了一种振动器,该振动器的尖头轴上装有滚套，尖头轴左端与套管左端螺纹连接，尖头轴右端与进气管的左端连接；套管内装有圆周加工有若干通孔的回气座，套管右端与接头左端以螺纹相连接，接头右端与压套左端螺纹连接，接头和压套的右端与回气管的左端紧固在一起，其频率变化范围大，调整方便，结构简单、制造成本低，适应性强，重量轻，设计新颖、结构合理、安全可靠。但该振动器不适用于工厂在热镀锌工艺过程的不同工序，并且无法有效防止在振动过程中可能引起的残液飞溅。因此，针对上述问题现提出一种用于镀锌生产的振动器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌生产的振动器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于镀锌生产的振动器，包括主体外壳，所述主体外壳内部空腔顶端固定设置有单杆液压缸，所述单杆液压缸输出轴下端固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有隔振弹簧，所述隔振弹簧下端固定连接有电磁振动器，所述电磁振动器两侧表面均固定连接有横向连接弹簧，所述横向连接弹簧另一端均固定连接有带轮滑块，所述主体外壳两端内壁均开设有滑槽，所述电磁振动器下端面固定连接有带接槽连接杆，所述主体外壳下端内壁固定设置有缓冲垫，所述带接槽连接杆下端接槽处设置有连接螺栓，所述带接槽连接杆下端接槽处连接有带杆可拆卸挂钩。
[0007]所述主体外壳两端外壁固定连接有侧壁保护壳，所述侧壁保护壳空腔内固定设置有小型单杆液压缸，所述小型单杆液压缸下端输出轴连接有环形骨架，所述环形骨架外侧固定连接有防溅护罩。
[0008]优选的，所述连接板下端面固定连接有六根隔振弹簧。
[0009]优选的，所述电磁振动器的两侧表面均固定连接有两根横向连接弹簧。
[0010]优选的，所述带轮滑块在滑槽槽内上下滑动。
[0011]优选的，所述缓冲垫为橡胶材质且其尺寸应完全大于电磁振动器下端面尺寸。
[0012]优选的，所述带接槽连接杆下端接槽处与带杆可拆卸挂钩的上端处均开设有孔洞且孔洞尺寸应大于连接螺栓的栓杆截面尺寸。
[0013]优选的，所述带接槽连接杆下端接槽的凹槽尺寸稍大于带杆可拆卸挂钩的杆截面尺寸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的单杆液压缸传动装置，以上下推拉的方式移动带杆可拆卸挂钩从而实现将所挂工件放入或提出镀液池，同时设置的可拆卸挂钩的结构可以在挂钩被镀液腐蚀之后随时更换确保机器的正常工作；
[0016]2、本技术中，通过设置于主体两侧的小型单杆液压缸传动装置，通过输出轴的伸缩运动从而带动防溅护罩结构上下移动，可实现在振动器工作过程中阻隔残液飞溅，避免造成污染或人员受伤；
[0017]综上，本技术可满足将工件提出或放入镀液池，符合镀锌工业的多个流程，同时设置的防溅护罩可有效隔绝废液飞溅造成的不良后果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于镀锌生产的振动器的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于镀锌生产的振动器的整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于镀锌生产的振动器的仰视图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于镀锌生产的振动器的滑动结构示意图。
[0022]图中：1、主体外壳；2、单杆液压缸；3、连接板；4、隔振弹簧；5、电磁振动器；6、横向连接弹簧；7、带轮滑块；8、滑槽；9、带接槽连接杆；10、缓冲垫；11、连接螺栓；12、带杆可拆卸挂钩；13、侧壁保护壳；14、小型单杆液压缸；15、环形骨架；16、防溅护罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种用于镀锌生产的振动器，包括主体外壳1，主体外壳1作为整个振动器结构的主体，为其他结构的安装固定和工作提供条件，主体外壳1内部空腔顶端固定设置有单杆液压缸2，单杆液压缸2在工作过程中可伸出或收回输出轴从而带动输出轴所连接的结构做往返移动，单杆液压缸2输出轴下端固定连接有连接板3，连接板3用于连接单杆液压缸2输出轴和隔振弹簧4以传递轴力，连接板3下端面固定连接有隔振弹簧4，隔振弹簧4用于传递轴力带动电磁振动器5上下移动并且可以在电磁振动器5工作时隔绝一部分振动能量，减少振动能量对结构主体的不良作用，隔振弹簧4下端固定连接有电磁振动器5，电磁振动器5通过将工作产生的振动能量传递到工件上从而催动工件振动抖落残液，电磁振动器5两侧表面均固定连接有横向连接弹簧6，横向连接弹簧6用于连接电磁振动器5与带轮滑块7同时可以隔绝电磁振动器5工作时产生的一部分振动能量减少对结构主体的不良作用，横向连接弹簧6另一端均固定连接有带轮滑块7，带轮滑块7为电磁振动器5提供侧向的滑动支撑，主体外壳1两端内壁均开设有滑槽8，滑槽8可防止带轮滑块7在滑动过程中侧移避免影响电磁振动器5的上下移动，电磁振动器5下端面固定连接有带接槽连接杆9，带接槽连接杆9与电磁振动器5下端面固接使其能够最大程度的向下传递振动能量，主体外壳1下端内壁
固定设置有缓冲垫10，缓冲垫10可防止电磁振动器5在运动过程中与主体外壳1下端内壁发生直接碰撞造成机器损坏，带接槽连接杆9下端接槽处设置有连接螺栓11，连接螺栓11用于固定带接槽连接杆9与带杆可拆卸挂钩12的连接，带接槽连接杆9下端接槽处连接有带杆可拆卸挂钩12，带杆可拆卸挂钩12下端的挂钩上可以挂设工件。
[0025]主体外壳1两端外壁固定连接有侧壁保护壳13，侧壁保护壳13为小型单杆液压缸14的安装固定与工作提供条件，侧壁保护壳13空腔内固定设置有小型单杆液压缸14，小型单杆液压缸14在工作过程中可伸出或收回输出轴从而带动输出轴所连接的结构做往返的移动，小型单杆液压缸14下端输出轴连接有环形骨架15，环形骨架15为外圈连接的防溅护罩16的安装提供条件，环形骨架15外侧固定连接有防溅护罩16，防溅护罩16可以防止工件在振动过程中的残液飞溅造成的不良影响。
[0026]其中，连接板3下端面固定连接有六根隔振弹簧4，六根隔振弹簧4分两排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌生产的振动器，包括主体外壳(1)，其特征在于，所述主体外壳(1)内部空腔顶端固定设置有单杆液压缸(2)，所述单杆液压缸(2)输出轴下端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)下端面固定连接有隔振弹簧(4)，所述隔振弹簧(4)下端固定连接有电磁振动器(5)，所述电磁振动器(5)两侧表面均固定连接有横向连接弹簧(6)，所述横向连接弹簧(6)另一端均固定连接有带轮滑块(7)，所述主体外壳(1)两端内壁均开设有滑槽(8)，所述电磁振动器(5)下端面固定连接有带接槽连接杆(9)，所述主体外壳(1)下端内壁固定设置有缓冲垫(10)，所述带接槽连接杆(9)下端接槽处设置有连接螺栓(11)，所述带接槽连接杆(9)下端接槽处连接有带杆可拆卸挂钩(12) ，所述主体外壳(1)两端外壁固定连接有侧壁保护壳(13)，所述侧壁保护壳(13)空腔内固定设置有小型单杆液压缸(14)，所述小型单杆液压缸(14)下端输出轴连接有环形骨架(15)，所述环形骨架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，王汶强，
申请(专利权)人：威海市杰威特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：