一种热镀锌后工件加强防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板和防腐机构，所述底板的底端设置有防滑组件，所述底板的顶端设置有斜坡底板，所述斜坡底板的顶端设置有防腐机构，所述斜坡底板的顶端设置有外壳。该热镀锌后工件加强防腐装置，在使用时，拉动把手将工件放入圆筒柱的内部，接通外部电源，启动热风机，通过出气口将热气流吹向工件对工件进行预热使其在喷洒时能够更加贴合，再启动动力泵将储液罐中的富锌涂料通过喷射口均匀的喷射在工件表面，圆筒柱的表面设置有大量的孔洞，通过旋转圆筒柱使其可以均匀的喷射到每一面，最后启动散热风扇，通过冷气流使得富锌涂料更加快速的冷却，从而达到构建一个工件加强防腐的目的。从而达到构建一个工件加强防腐的目的。从而达到构建一个工件加强防腐的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌后工件加强防腐装置


[0001]本技术涉及热镀锌
，尤其涉及一种热镀锌后工件加强防腐装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程:成品酸洗
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水洗
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加助镀液
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烘干
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挂镀
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冷却
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药化
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清洗
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打磨
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热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，故此，特别需要一种热镀锌后工件加强防腐装置。
[0003]但是现有的热镀锌后工件加强防腐装置，在使用过程中，不能对工件进行预热和快速的冷却，从而大大降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热镀锌后工件加强防腐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热镀锌后工件加强防腐装置，在使用过程中，不能对工件进行预热和快速的冷却，从而大大降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板和防腐机构，所述底板的底端设置有防滑组件，所述底板的顶端设置有斜坡底板，所述斜坡底板的顶端设置有防腐机构，所述斜坡底板的顶端设置有外壳，所述外壳的内部设置有通风口，所述外壳的顶端设置有密封垫，所述密封垫的顶端设置有端盖，所述端盖的底端设置有散热风扇，所述外壳的外侧设置有储液罐，所述储液罐的顶端设置有动力泵，所述动力泵的顶端设置有管道，所述管道的一端设置有环形管道，所述环形管道的外侧设置有喷射口，所述储液罐的一侧设置有热风机，所述热风机的顶端设置有出气管，所述出气管的一侧设置有出气口，所述热风机的一侧设置有活动板，所述活动板的一端设置有把手，所述活动板的另一端设置有圆筒柱，所述圆筒柱的底端设置有支撑板。
[0006]优选的，所述防滑组件包括支撑杆、支撑座和防滑垫，所述底板的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑座，所述支撑座的底端设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述密封垫与端盖之间为粘连连接，所述密封垫的材质为橡胶材质。
[0008]优选的，所述散热风扇与端盖之间为卡槽连接，所述散热风扇与端盖之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述动力泵与储液罐之间为卡槽连接，所述管道与动力泵之间为卡槽连接。
[0010]优选的，所述出气管与热风机之间为卡槽连接，所述出气管与热风机之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述活动板与把手之间为焊接，所述活动板与圆筒柱之间为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热镀锌后工件加强防腐装置，通过
外壳、通风口、密封垫、端盖、散热风扇、储液罐、动力泵、管道、环形管道、喷射口、热风机、出气管、出气口、活动板、把手、圆筒柱和支撑板的设置，在使用时，拉动把手将工件放入圆筒柱的内部，接通外部电源，启动热风机，通过出气口将热气流吹向工件对工件进行预热使其在喷洒时能够更加贴合，再启动动力泵将储液罐中的富锌涂料通过喷射口均匀的喷射在工件表面，圆筒柱的表面设置有大量的孔洞，通过旋转圆筒柱使其可以均匀的喷射到每一面，最后启动散热风扇，通过冷气流使得富锌涂料更加快速的冷却，从而达到构建一个工件加强防腐的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体展开立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体左视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的整体透视立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的整体俯视立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、防滑组件；201、支撑杆；202、支撑座；203、防滑垫；3、斜坡底板；4、防腐机构；401、外壳；402、通风口；403、密封垫；404、端盖；405、散热风扇；406、储液罐；407、动力泵；408、管道；409、环形管道；410、喷射口；411、热风机；412、出气管；413、出气口；414、活动板；415、把手；416、圆筒柱；417、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
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5给出，本技术包括底板1和防腐机构4，底板1的底端设置有防滑组件2，底板1的顶端设置有斜坡底板3，斜坡底板3的顶端设置有防腐机构4，斜坡底板3的顶端设置有外壳401，外壳401的内部设置有通风口402，外壳401的顶端设置有密封垫403，密封垫403的顶端设置有端盖404，端盖404的底端设置有散热风扇405，外壳401的外侧设置有储液罐406，储液罐406的顶端设置有动力泵407，动力泵407的顶端设置有管道408，管道408的一端设置有环形管道409，环形管道409的外侧设置有喷射口410，储液罐406的一侧设置有热风机411，热风机411的顶端设置有出气管412，出气管412的一侧设置有出气口413，热风机411的一侧设置有活动板414，活动板414的一端设置有把手415，活动板414的另一端设置有圆筒柱416，圆筒柱416的底端设置有支撑板417。
[0021]防滑组件2包括支撑杆201、支撑座202和防滑垫203，底板1的底端设置有支撑杆201，支撑杆201的底端设置有支撑座202，支撑座202的底端设置有防滑垫203，可以提高装置的稳定性，防止发生滑动。
[0022]密封垫403与端盖404之间为粘连连接，密封垫403的材质为橡胶材质，提高装置的结构稳定性。
[0023]散热风扇405与端盖404之间为卡槽连接，散热风扇405与端盖404之间紧密贴合，
可以通过冷气流使得富锌涂料能够快速的冷却。
[0024]动力泵407与储液罐406之间为卡槽连接，管道408与动力泵407之间为卡槽连接，可以将富锌涂料均匀的喷洒在工件表面。
[0025]出气管412与热风机411之间为卡槽连接，出气管412与热风机411之间紧密贴合，可以通过热气流使工件进行预热在喷洒时能够更加贴合。
[0026]活动板414与把手415之间为焊接，活动板414与圆筒柱416之间为活动连接，可以方便工件的拿取，圆筒柱416的设计可以更好的帮助工件旋转。
[0027]工作原理：对于一种热镀锌后工件加强防腐装置，在使用本技术时，第一步将装置移至需要的地方，通过防滑组件2，提高装置稳定性，第二步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌后工件加强防腐装置，包括底板(1)和防腐机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有防滑组件(2)，所述底板(1)的顶端设置有斜坡底板(3)，所述斜坡底板(3)的顶端设置有防腐机构(4)，所述斜坡底板(3)的顶端设置有外壳(401)，所述外壳(401)的内部设置有通风口(402)，所述外壳(401)的顶端设置有密封垫(403)，所述密封垫(403)的顶端设置有端盖(404)，所述端盖(404)的底端设置有散热风扇(405)，所述外壳(401)的外侧设置有储液罐(406)，所述储液罐(406)的顶端设置有动力泵(407)，所述动力泵(407)的顶端设置有管道(408)，所述管道(408)的一端设置有环形管道(409)，所述环形管道(409)的外侧设置有喷射口(410)，所述储液罐(406)的一侧设置有热风机(411)，所述热风机(411)的顶端设置有出气管(412)，所述出气管(412)的一侧设置有出气口(413)，所述热风机(411)的一侧设置有活动板(414)，所述活动板(414)的一端设置有把手(415)，所述活动板(414)的另一端设置有圆筒柱(416)，所述圆筒柱(416)的底端设置有支撑板(417)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌后工件加强防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汶强，王静，
申请(专利权)人：威海市杰威特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：