一种PCB板生产中的喷锡设备制造技术

本发明专利技术提供了一种PCB板生产中的喷锡设备，所述喷锡设备包括三个主要部件，分别为：支撑装置、喷锡装置和上下料装置，在本发明专利技术中，通过外部传动带和机械抓取爪将PCB板放入到喷锡装置中；而上下料装置为一个独立的装置，该上下料装置不是用于上下料PCB板，其是用于上下本文后面所述的夹持装置，本发明专利技术的上料装置在上料的同时能够进行下料处理，可以不间断的工作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产中的喷锡设备


[0001]本专利技术属于PCB板的生产制作领域，具体涉及一种PCB板生产中的喷锡设备。

技术介绍

[0002]PCB板的喷锡工艺为用于在覆铜箔层压板上覆上一层锡铝合金层，现有技术CN214937750U一种多功能PCB板用水平喷锡机，公开了一种多功能PCB板用水平喷锡机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体内的靠中间位置固定连接有固定板，所述机体顶部的靠一侧位置固定连接有料箱，所述固定板底部的靠中间位置固定连接有滤箱。现有技术CN214757163U一种PCB板热气式均匀喷锡装置，公开了一种PCB板热气式均匀喷锡装置，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角位置处均固定连接有支撑腿，所述箱体的前侧表面活动连接有滑动板，所述滑动板与箱体之间通过第三液压杆相连接，所述滑动板的内侧表面对称固定连接有安装块，两个安装块的外侧表面均固定连接有紧固螺栓。现有技术CN217064125U一种用于PCB板自动喷锡装置，公开了一种用于PCB板自动喷锡装置，涉及PCB板加工
，包括工作台，工作台顶端的中部固定设有支架，支架顶端的一侧固定设有喷锡箱，支架内部的顶端固定设有锡泵，锡泵的抽液端通过抽液管与喷锡箱的内部相连通，锡泵的出液端固定连接有喷头，工作台顶端的一侧设有调节组件，喷锡箱的内部设有搅拌组件。
[0003]在实际生产中也有采用机械手抓取PCB板将其浸入融铝桶内，由现有技术不能得出目前的喷锡工艺的效率较低，且不能够持续的生产，因此需要一种能够持续生产、自动上料卸料、自动形成喷锡环境、自动解除喷锡环境且有利于拆卸PCB板的设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述技术问题，本专利技术提供了一种PCB板生产中的喷锡设备，旨在能够解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种PCB板生产中的喷锡设备，所述喷锡设备包括支撑装置和喷锡装置5，所述喷锡设备还包括上下料装置6，所述上下料装置6为一个独立的装置，在上料的同时进行下料处理，所述支撑装置包括第一支撑环1和第二支撑环2，所述第一支撑环1和第二支撑环2之间通过支撑连杆3固定连接，所述第一支撑环1和第二支撑环2均设置有用于将支撑装置固定在地面的支撑腿4；
[0007]所述喷锡装置5的左侧和右侧分别设置有第一遮挡板7和第二遮挡板8，所述第一遮挡板7和第二遮挡板8与所述喷锡装置5之间具有间隙，所述第一遮挡板7和第二遮挡板8通过连接块9与所述第一支撑环1固定连接，所述喷锡装置5呈圆柱状，在所述喷锡装置5的外侧面上对称的开设有两个滚动凹槽10，所述第一支撑环1上固定有滚动轮11，所述滚动轮11设置在所述滚动凹槽10中，所述滚动轮11通过外部驱动电机驱动旋转，从而驱动所述喷锡装置5旋转。
[0008]进一步地，
[0009]所述第一遮挡板7和所述第二遮挡板8均为圆盘状结构；
[0010]在所述第一遮挡板7的上下方向上对称开设有第一缺口12和第二缺口13，所述第一缺口12和第二缺口13均具有半圆弧段和直线段；
[0011]在所述第二遮挡板8的上方开设有第三缺口14，在所述第二遮挡板8的左侧开设有第四缺口15，所述第三缺口14和所述第四缺口15均具有半圆弧段和直线段，在所述第四缺口15的下半边沿处设置成刀刃部16。
[0012]进一步地，
[0013]所述喷锡装置5包括喷锡装置主体17和夹持装置22；
[0014]所述喷锡装置主体17上均匀开设有四个喷锡腔18，所述喷锡腔18的两侧均开设有两个第一滑轨19，在所述喷锡装置主体17的外侧设置有与所述喷锡腔18对应的外喷锡装置20，在所述喷锡装置主体17的内部设置有内喷锡装置21；
[0015]所述夹持装置22具有两个用于支撑的夹持环23，两个所述夹持环23通过内侧两个对称的夹持块24固定连接，所述夹持环23的外侧设置有与所述第一滑轨19对应的支撑板25，所述支撑板25连接两个所述夹持环23，所述夹持块24上设置有夹持头26，所述夹持头26的侧面上开设有夹持槽27，PCB板100夹持在所述夹持槽27中。
[0016]进一步地，
[0017]在所述夹持块24上开设有空腔28，所述空腔28内设置有弹簧29，所述弹簧29用于将所述夹持头26向外抵压，所述夹持头26处于所述空腔28内的一端上设置有限位凸起，所述限位凸起限制夹持头26离开空腔28。
[0018]进一步地，
[0019]上下料装置6用于将夹持装置22推入到所述喷锡装置主体17的所述喷锡腔18中，且用于接收所述喷锡腔18中已喷锡结束的夹持装置22。
[0020]进一步地，
[0021]所述喷锡腔18的上方开设有上凹槽30，所述上凹槽30内设置有上喷嘴31，所述上喷嘴31与所述外喷锡装置20连接，所述喷锡腔18的下方开设有下凹槽32，所述下凹槽32内设置有下喷嘴33，所述下喷嘴33与所述内喷锡装置21连接。
[0022]进一步地，
[0023]所述上下料装置6具有上下料装置主体34和推动装置35，所述上下料装置主体34上开设有容纳腔36，所述容纳腔36的两侧设置有第二滑轨37，所述推动装置35可在所述容纳腔36内滑动，在所述推动装置35两侧的所述上下料装置主体34上开设有第三滑轨38，所述推动装置35支撑在所述第三滑轨38内。
[0024]进一步地，
[0025]所述推动装置35具有对称的滑动板39，所述滑动板39通过支撑块40与握把41连接，在所述支撑块40与所述握把41相互连接的连接端42上设置有丝杆43，所述丝杆43通过设置在所述滑动板39一端的电机44驱动旋转；
[0026]在所述丝杆43上设置有滑动板45，所述电机44驱动丝杆43旋转时，所述滑动板45在所述丝杆43上移动，所述滑动板45通过过渡部46与推板47固定连接，所述推板47设置在所述容纳腔36中，通过推板47推动所述夹持装置22在所述容纳腔36中移动。
[0027]进一步地，
[0028]在所述上下料装置6的外侧通过连杆48固定有滑动环49，所述滑动环49设置在所述第二支撑环2上，所述滑动环49可在所述第二支撑环2上滑动，所述上下料装置6通过外部驱动电机驱动旋转。
[0029]进一步地，
[0030]在所述上下料装置6上，靠近所述喷锡装置5的为前侧101，远离所述喷锡装置5的为后侧102，在所述前侧101范围内的容纳腔36的侧壁上设置有风刀，风刀设置在PCB板100的两侧。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0032]1、本专利技术将喷锡装置设置在间歇式工作的圆盘状结构，且与上下料装置进行配合，实现不间断的持续工作；
[0033]2、本专利技术第一遮挡板和第二遮挡板与喷锡装置之间具有间隙，该间隙能够起到在对PCB板进行两面喷锡时在喷锡腔内能够在短暂的时间内形成熔锡的环境，有利于达到较好的上锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产中的喷锡设备，所述喷锡设备包括支撑装置和喷锡装置(5)，其特征在于：所述喷锡设备还包括上下料装置(6)，所述上下料装置(6)为一个独立的装置，在上料的同时进行下料处理，所述支撑装置包括第一支撑环(1)和第二支撑环(2)，所述第一支撑环(1)和第二支撑环(2)之间通过支撑连杆(3)固定连接，所述第一支撑环(1)和第二支撑环(2)均设置有用于将支撑装置固定在地面的支撑腿(4)；所述喷锡装置(5)的左侧和右侧分别设置有第一遮挡板(7)和第二遮挡板(8)，所述第一遮挡板(7)和第二遮挡板(8)与所述喷锡装置(5)之间具有间隙，所述第一遮挡板(7)和第二遮挡板(8)通过连接块(9)与所述第一支撑环(1)固定连接，所述喷锡装置(5)呈圆柱状，在所述喷锡装置(5)的外侧面上对称的开设有两个滚动凹槽(10)，所述第一支撑环(1)上固定有滚动轮(11)，所述滚动轮(11)设置在所述滚动凹槽(10)中，所述滚动轮(11)通过外部驱动电机驱动旋转，从而驱动所述喷锡装置(5)旋转。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产中的喷锡设备，其特征在于：所述第一遮挡板(7)和所述第二遮挡板(8)均为圆盘状结构；在所述第一遮挡板(7)的上下方向上对称开设有第一缺口(12)和第二缺口(13)，所述第一缺口(12)和第二缺口(13)均具有半圆弧段和直线段；在所述第二遮挡板(8)的上方开设有第三缺口(14)，在所述第二遮挡板(8)的左侧开设有第四缺口(15)，所述第三缺口(14)和所述第四缺口(15)均具有半圆弧段和直线段，在所述第四缺口(15)的下半边沿处设置成刀刃部(16)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产中的喷锡设备，其特征在于：所述喷锡装置(5)包括喷锡装置主体(17)和夹持装置(22)；所述喷锡装置主体(17)上均匀开设有四个喷锡腔(18)，所述喷锡腔(18)的两侧均开设有两个第一滑轨(19)，在所述喷锡装置主体(17)的外侧设置有与所述喷锡腔(18)对应的外喷锡装置(20)，在所述喷锡装置主体(17)的内部设置有内喷锡装置(21)；所述夹持装置(22)具有两个用于支撑的夹持环(23)，两个所述夹持环(23)通过内侧两个对称的夹持块(24)固定连接，所述夹持环(23)的外侧设置有与所述第一滑轨(19)对应的支撑板(25)，所述支撑板(25)连接两个所述夹持环(23)，所述夹持块(24)上设置有夹持头(26)，所述夹持头(26)的侧面上开设有夹持槽(27)，PCB板(100)夹持在所述夹持槽(27)中。4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产中的喷锡设备，其特征在于：在所述夹持块(24)上开设有空腔(28)，所述空腔(28)内设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)用于将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清辉，陈玲，曾玮，温发林，刘凤琳，
申请(专利权)人：龙岩学院，
类型：发明
国别省市：