槽钢全自动镀锌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽钢全自动镀锌机，尤其是针对160

【技术实现步骤摘要】
槽钢全自动镀锌机


[0001]本技术涉及一种槽钢全自动镀锌机，尤其是针对160
‑‑
200槽钢实现全自动镀锌。

技术介绍

[0002]目前全自动型材热镀锌机，无成型镀锌机，原来此种材料热镀锌均由于物料重量很重，采取人工或行车吊运极为困难并且效率很低，由于锌液温度450度高温，设计条件苛刻，市售的产品无法解决其生产瓶颈。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种实现入料出料全自动、节约人工、大幅度提高了生产效率的槽钢全自动镀锌机。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案：
[0005]本技术包括锌锅，其特征在于还包括三组以上镀锌机构、拨出机构、旋转放平机构、主轴驱动机构、大架子以及输出辊道组成，
[0006]所述主轴驱动机构由主轴、电机、驱动机构链轮、主动齿轮、从动齿轮组成，所述电机通过驱动机构链轮依次带动主动齿轮、从动齿轮以及主轴转动，
[0007]所述镀锌机构设置于锌锅平台上所述镀锌机构包括旋转齿盘、入料滑道以及出料滑道，所述旋转齿盘中心处设置有与主轴固定连接的大轴定位钩，所述旋转齿盘上设置有卡料槽，所述入料滑道设置于旋转齿盘一侧，所述出料滑道设置于旋转齿盘另一侧，
[0008]所述旋转放平机构设置于输出辊道上，所述旋转放平机构包括上摆臂、拉杆、放平机构链轮、放平气缸、放平机构气缸摆臂、放平轴、旋转辊道、链条、放平斜板以及顶部锁止卡槽，所述气缸摆臂与拉杆的一端铰连，所述拉杆的另一端与放平斜板铰连，所述顶部锁止卡槽设置于出料滑道处，
[0009]所述拨出机构设置于出料滑道处，拨出机构之间通过通轴同步连接，所述拨出机构包括拨出机构气缸、放平机构气缸摆臂、轴承、长摆臂、短摆臂、滑杆固定座、双滑杆以及提料钩，所述气缸的气缸摆臂通过轴承依次与长摆臂、短摆臂以及提料钩铰连，所述双滑杆经滑杆固定座固定设置于大架子上，所述提料钩与双滑杆上的滑套相连接。
[0010]本技术的积极效果如下：
[0011]1、条件内温度450度锌液，设计条件苛刻，采用的机构巧妙的解决了生产瓶颈。
[0012]2、拨出机构的改变，其中播出机构由动力气缸+通轴+摆臂+拉杆+小车+双滑道+拨臂构成，常见的传动形式如链条，齿条，等受高温限制均不适用。
[0013]3、出料的结构形式，储料到顶时物料被勾住，防止下滑倒退，下一步旋转放平，旋转放平及与辊道的配合动作形式。
附图说明
[0014]附图1为本技术结构示意图。
[0015]附图2为本技术俯视结构示意图。
[0016]附图3为本技术附图1的A
‑
A剖视结构示意图。
[0017]附图4为本技术主轴驱动机构结构示意图。
[0018]附图5为本技术旋转放平机构第一动作结构示意图。
[0019]附图6为本技术旋转放平机构第一动作俯视结构示意图。
[0020]附图7为本技术旋转放平机构第一动作俯视侧视结构示意图。
[0021]附图8为本技术旋转放平机构第二动作结构示意图。
[0022]附图9为本技术旋转放平机构第二动作俯视结构示意图。
[0023]附图10为本技术旋转放平机构第二动作俯视侧视结构示意图。
[0024]附图11为本技术拨出机构第一动作整体结构示意图。
[0025]附图12为本技术拨出机构第一动作气缸部分结构示意图。
[0026]附图13为本技术拨出机构第二动作整体结构示意图。
[0027]附图14为本技术拨出机构第二动作气缸部分结构示意图。
[0028]附图15为本技术拔出机构局部结构示意图。
具体实施方式
[0029]如附图1
‑
15所示，为本技术的实施例，
[0030]如附图1
‑
2所示，本技术包括锌锅1，其特征在于还包括三组以上镀锌机构、拨出机构3、旋转放平机构4、主轴驱动机构5、大架子2以及输出辊道组成，
[0031]如附图3所示，所述镀锌机构设置于锌锅平台上，所述镀锌机构包括旋转齿盘7
‑
1、入料滑道7
‑
2以及出料滑道7
‑
3，所述旋转齿盘7
‑
1中心处设置有与主轴5
‑
1固定连接的大轴定位钩7
‑
4，所述旋转齿盘7
‑
1上设置有卡料槽7
‑
5，所述入料滑道7
‑
2设置于旋转齿盘7
‑
1一侧，所述出料滑道7
‑
3设置于旋转齿盘7
‑
1另一侧，
[0032]如附图4所示，所述主轴驱动机构5由主轴5
‑
1、电机5
‑
2、链轮5
‑
3、主动齿轮5
‑
4、从动齿轮5
‑
5组成，所述电机5
‑
2通过链轮5
‑
3依次带动主动齿轮5
‑
4、从动齿轮5
‑
5以及主轴5
‑
1转动，
[0033]如附图5
‑
10所示，所述旋转放平机构4设置于输出辊道6上，所述旋转放平机构4包括上摆臂4
‑
2、拉杆4
‑
3链轮4
‑
4、放平气缸4
‑
5、放平机构气缸摆臂4
‑
6、放平轴4
‑
7、旋转辊道4
‑
8、链条4
‑
9、放平斜板4
‑
10以及顶部锁止卡槽4
‑
1，所述放平机构气缸摆臂4
‑
6与拉杆4
‑
3的一端铰连，所述拉杆4
‑
3的另一端与放平斜板4
‑
10铰连，所述顶部锁止卡槽4
‑
1设置于出料滑道7
‑
3处，
[0034]如附图11
‑
15所示，所述拨出机构3设置于出料滑道7
‑
3处，拨出机构3之间通过通轴3
‑
8同步连接，所述拨出机构3包括气缸3
‑
1、拨出机构气缸摆臂3
‑
2、轴承3
‑
3、长摆臂3
‑
4、短摆臂3
‑
5、滑杆固定座3
‑
6、双滑杆3
‑
7以及提料钩3
‑
9，所述气缸3
‑
1的拨出机构气缸摆臂3
‑
2通过轴承3
‑
3依次与长摆臂3
‑
4、短摆臂3
‑
5以及提料钩3
‑
9铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢全自动镀锌机，其包括锌锅（1），其特征在于还包括三组以上镀锌机构、拨出机构（3）、旋转放平机构（4）、主轴驱动机构（5）、大架子（2）以及输出辊道组成，所述主轴驱动机构（5）由主轴（5
‑
1）、电机（5
‑
2）、驱动机构链轮（5
‑
3）、主动齿轮（5
‑
4）、从动齿轮（5
‑
5）组成，所述电机（5
‑
2）通过驱动机构链轮（5
‑
3）依次带动主动齿轮（5
‑
4）、从动齿轮（5
‑
5）以及主轴（5
‑
1）转动，所述镀锌机构设置于锌锅平台上，所述镀锌机构包括旋转齿盘（7
‑
1）、入料滑道（7
‑
2）以及出料滑道（7
‑
3），所述旋转齿盘（7
‑
1）中心处设置有与主轴（5
‑
1）固定连接的大轴定位钩（7
‑
4），所述旋转齿盘（7
‑
1）上设置有卡料槽（7
‑
5），所述入料滑道（7
‑
2）设置于旋转齿盘（7
‑
1）一侧，所述出料滑道（7
‑
3）设置于旋转齿盘（7
‑
1）另一侧，所述旋转放平机构（4）设置于输出辊道上，所述旋转放平机构包括上摆臂（4
‑
2）、拉杆（4
‑
3）、放平机构链轮（4
‑
4）、放平气缸（4
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5）、放平机构气缸摆臂（4
‑
6）、放平轴（4

【专利技术属性】
技术研发人员：安红旗，
申请(专利权)人：河北安诺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：