一种高性能防爆锂电池盖板制造技术

技术编号:37090948 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-29 20:06
本实用新型专利技术涉及锂电池配件技术领域,具体的说是一种高性能防爆锂电池盖板,包括缓冲盖板、复合防爆包裹板、转动复位杆和弹性缓冲防护盘,缓冲盖板的底部两侧对称的开设有侧向通气槽,转动复位杆的两端通过卷簧安装在侧向通气槽内,缓冲盖板的底部中心位置处开设有圆形通气槽,缓冲盖板的顶部开设有排气通道,圆形通气槽和侧向通气槽的顶部均与排气通道连通,复合防爆包裹板固定设置在缓冲盖板的顶部将排气通道覆盖,转动复位杆的侧壁上焊接有阻挡片,阻挡片具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片;本实用新型专利技术双重防护效果既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸,还能够避免爆炸碎片溅射,防爆效果好,安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能防爆锂电池盖板


[0001]本技术涉及一种电池盖板,具体为一种高性能防爆锂电池盖板,属于锂电池配件


技术介绍

[0002]随着科技的发展,社会的进步,越来越多的电子产品的日益小型化和轻便化,这些电子产品的电池也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展,其中锂电池是众多电池中的一种,锂电池因其高容量等优良特点,广泛地运用在各类电子产品中,锂电池在使用时会因充电器故障和过分充电等因素而随着电池内部化学反应而产生异常气体,导致电池内部压力过大,从而发生电池爆炸事故,为了更好的对电池爆炸事故进行防范,我们就需要使用到防爆锂电池盖板,当前的防爆锂电池盖板大多就是简单的采用高强度板材制作,然后辅以一些缓冲结构,整体防爆效果不够好,缓冲效果存在提升空间,同时爆炸时有害气体会外泄,爆炸产生的碎片危险性较高,有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高性能防爆锂电池盖板,在侧向通气槽内和圆形通气槽内的缓冲结构起到初步缓冲防爆效果,复合防爆包裹板则能够对气流进行有效的收纳,防止有害气体外泄,起到双重防护效果,同时复合防爆包裹板能够对爆炸碎片进行阻挡,对气流导出的同时提供一定的缓冲效果,既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸,还能够避免爆炸碎片溅射,防爆效果好,安全性高。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种高性能防爆锂电池盖板,包括缓冲盖板、复合防爆包裹板、转动复位杆和弹性缓冲防护盘,所述缓冲盖板的底部两侧对称的开设有侧向通气槽,所述转动复位杆的两端通过卷簧安装在所述侧向通气槽内,所述缓冲盖板的底部中心位置处开设有圆形通气槽,所述缓冲盖板的顶部开设有排气通道,所述圆形通气槽和所述侧向通气槽的顶部均与所述排气通道连通,所述复合防爆包裹板固定设置在所述缓冲盖板的顶部将所述排气通道覆盖。
[0005]锂电池发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽和圆形通气槽排放,在侧向通气槽内和圆形通气槽内均具有缓冲结构,起到一定的缓冲防爆效果,随后气流与复合防爆包裹板接触时复合防爆包裹板能够对气流进行有效的收纳,防止有害气体外泄,同时能够对爆炸碎片进行阻挡,对气流导出的同时提供一定的缓冲效果,防爆效果好,安全性高。
[0006]进一步的,所述转动复位杆的侧壁上焊接有阻挡片,所述阻挡片具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片,由于转动复位杆通过卷簧与缓冲盖板连接,因此受到气流作用时会施加反向的作用力,有助于快速爆炸现象的快速稳定。
[0007]进一步的,所述圆形通气槽的顶部固定设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧的顶部固定设置有弹性缓冲防护盘,所述氮气弹簧的数量为四个,四个所述氮气弹簧以环形阵列的方式均匀的设置在所述圆形通气槽的顶部外边侧,使得经过圆形通气槽进入的气流能够被
弹性缓冲防护盘阻挡,避免碎片直接撞击复合防爆包裹板。
[0008]进一步的,所述复合防爆包裹板包括弹性防护网和高弹收纳气囊,所述弹性防护网设置在所述高弹收纳气囊的底部,所述高弹收纳气囊的底部外边侧包裹设置在所述缓冲盖板的顶部,所述弹性防护网覆盖在所述排气通道内,使得弹性防护网能够对爆炸时产生的碎片进行阻挡,避免高弹收纳气囊破损,利用高弹收纳气囊对气流进行收纳。
[0009]进一步的,所述复合防爆包裹板还包括阻燃气囊,所述阻燃气囊内存储有阻燃气体,所述阻燃气囊位于所述弹性防护网和所述高弹收纳气囊之间,所述阻燃气囊具体为一种条形气囊,采用热熔材料制成,使得阻燃气囊受到高温时能够释放阻燃气体,对锂电池进行灭火处理,避免爆炸持续进行。
[0010]本技术的技术效果和优点:本技术发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽和圆形通气槽排放,在侧向通气槽内和圆形通气槽内均具有缓冲结构,起到一定的缓冲防爆效果,随后气流会穿过排气通道与复合防爆包裹板接触,复合防爆包裹板的设置能够对气流进行有效的收纳,防止有害气体外泄。
[0011]同时复合防爆包裹板能够对爆炸碎片进行阻挡,对气流导出的同时提供一定的缓冲效果,既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸,还能够避免爆炸碎片溅射,防爆效果好,安全性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图;
[0013]图2为本技术底部的结构示意图;
[0014]图3为本技术隐藏复合防爆包裹板后的结构示意图;
[0015]图4为本技术的剖视图;
[0016]图中:1、缓冲盖板;101、侧向通气槽;102、圆形通气槽;103、排气通道;2、复合防爆包裹板;201、弹性防护网;202、阻燃气囊;203、高弹收纳气囊;3、转动复位杆;301、阻挡片;4、弹性缓冲防护盘;401、氮气弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,一种高性能防爆锂电池盖板,包括缓冲盖板1、复合防爆包裹板2、转动复位杆3和弹性缓冲防护盘4,缓冲盖板1的底部两侧对称的开设有侧向通气槽101,转动复位杆3的两端通过卷簧安装在侧向通气槽101内,缓冲盖板1的底部中心位置处开设有圆形通气槽102,缓冲盖板1的顶部开设有排气通道103,圆形通气槽102和侧向通气槽101的顶部均与排气通道103连通,复合防爆包裹板2固定设置在缓冲盖板1的顶部将排气通道103覆盖。
[0019]在本技术实际使用时,将缓冲盖板1具有侧向通气槽101和圆形通气槽102的一侧朝向锂电池主体安装,发生爆炸情况时气流会通过侧向通气槽101和圆形通气槽102排
放,在侧向通气槽101内和圆形通气槽102内均具有缓冲结构,起到一定的缓冲防爆效果,随后气流会穿过排气通道103与复合防爆包裹板2接触,复合防爆包裹板2的设置能够对气流进行有效的收纳,防止有害气体外泄,同时能够对爆炸碎片进行阻挡,对气流导出的同时提供一定的缓冲效果,既避免了气流无法排放导致更剧烈爆炸,还能够避免爆炸碎片溅射,防爆效果好,安全性高。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,转动复位杆3的侧壁上焊接有阻挡片301,阻挡片301具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片,由于转动复位杆3通过卷簧与缓冲盖板1连接,因此受到气流作用时会施加反向的作用力,有助于快速爆炸现象的快速稳定。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,圆形通气槽102的顶部固定设置有氮气弹簧401,氮气弹簧401的顶部固定设置有弹性缓冲防护盘4,氮气弹簧401的数量为四个,四个氮气弹簧401以环形阵列的方式均匀的设置在圆形通气槽102的顶部外边侧,使得经过圆形通气槽102进入的气流能够被弹性缓冲防护盘4阻挡,避免碎片直接撞击本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能防爆锂电池盖板,其特征在于:包括缓冲盖板(1)、复合防爆包裹板(2)、转动复位杆(3)和弹性缓冲防护盘(4),所述缓冲盖板(1)的底部两侧对称的开设有侧向通气槽(101),所述转动复位杆(3)的两端通过卷簧安装在所述侧向通气槽(101)内,所述缓冲盖板(1)的底部中心位置处开设有圆形通气槽(102),所述缓冲盖板(1)的顶部开设有排气通道(103),所述圆形通气槽(102)和所述侧向通气槽(101)的顶部均与所述排气通道(103)连通,所述复合防爆包裹板(2)固定设置在所述缓冲盖板(1)的顶部将所述排气通道(103)覆盖。2.根据权利要求1所述的一种高性能防爆锂电池盖板,其特征在于:所述转动复位杆(3)的侧壁上焊接有阻挡片(301),所述阻挡片(301)具体为一种带有弱磁性的金属复合磁片。3.根据权利要求1所述的一种高性能防爆锂电池盖板,其特征在于:所述圆形通气槽(102)的顶部固定设置有氮气弹簧(401),所述氮气弹簧(401)的顶部固定设置有弹性缓冲防护盘(4)。4.根据权利要求3所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄强祝贵许启超刘双喜
申请(专利权)人:天津市昌进动科新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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