装配式厨卫壁板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式厨卫壁板生产线，它包括壁板生产线，备料区生产线包括下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位，备料区生产线从左至右依次设置有下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位；本实用新型专利技术具有结构合理、装配式自动生产线、产品质量稳定性更高、生产效率高、节约成本的优点。节约成本的优点。节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
装配式厨卫壁板生产线


[0001]本技术属于厨卫壁板
，具体涉及装配式厨卫壁板生产线。

技术介绍

[0002]我国早在1990年就引入了整体卫浴，国内的酒店、医院、船舶、快装房已大量使用了整体卫浴，随着精装修住宅越来越普及，以及产业化、低碳环保住宅的国家政策导向相继出台，国家制定了整体浴室标准，整体卫浴的整体主要是在于它的模压底盘是整体的，具有防水防漏的功能，其可大量复制的特点使其多用于飞机和高档饭店装修之中，这种先进的工艺取代了传统泥水匠贴瓷片做浴室的方式，这种工业化生产方式是未来浴室的发展方向，厨卫壁板是整体卫浴最常使用的零件之一，厨卫壁板的生产关系到整体卫浴整个的成本和生产效率，传统的生产线已经无法满足厨卫壁板的实际生产需求；因此，提供一种结构合理、装配式自动生产线、产品质量稳定性更高、生产效率高、节约成本的装配式厨卫壁板生产线是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、装配式自动生产线、产品质量稳定性更高、生产效率高、节约成本的装配式厨卫壁板生产线。
[0004]本技术的目的是这样实现的：装配式厨卫壁板生产线，它包括壁板生产线，所述的壁板生产线包括下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位，所述的壁板生产线从左至右依次设置有下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位。
[0005]所述的下件翻转码垛工位包括第一液压升降机，所述的第一液压升降机下方设置有总动力柜，所述的总动力柜右侧依次设置有主控电柜、输送链电柜、第一主机械手电柜和总气源，所述的第一液压升降机右侧设置有第一三轴机械手，所述的第一三轴机械手上方设置有翻转下件机，所述的翻转下件机内侧设置有下件小车，所述的下件小车右侧上下两侧均设置有登高梯。
[0006]所述的排砖工位包括机器人模组和小车模组，所述的排砖工位上下两侧均设置有机器人模组，所述的机器人模组外侧均设置有小车模组，所述的小车模组外侧右侧依次设置有机器人柜和视觉系统，所述的机器人柜内侧均设置有呈“L”形结构分布的若干个运砖小车，所述的运砖小车内侧均设置有固定CCD，所述的固定CCD内侧均设置有取砖机器人，所述的取砖机器人内侧左侧均设置有定位平台，所述的定位平台内侧右侧均设置有铺砖机器人。
[0007]所述的涂热熔胶工位包括第二三轴机械手、热熔胶机和废胶桶，所述的涂热熔胶工位上方设置有第二三轴机械手，所述的第二三轴机械手下方内侧设置有热熔胶机，所述的热熔胶机右侧设置有废胶桶。
[0008]所述的放钢框工位包括第三三轴机械手、钢框运输小车和第一分机械手电柜，所述的放钢框工位上方设置有第三三轴机械手，所述的第三三轴机械手内侧上方设置有钢框运输小车，所述的的第三三轴机械手下方设置有第一分机械手电柜。
[0009]所述的放预埋件及放玻纤毡工位包括放预埋件工位，所述的放预埋件工位右侧上方设置有第二机器人柜，所述的第二机器人柜下方设置有表面毡定位滑台，所述的表面毡定位滑台右侧设置有裁切机，所述的裁切机右侧设置有上料辊道，所述的表面毡定位滑台下方设置有放表面毡机器人。
[0010]所述的预热工位包括预热烘道、下层熟化烘道和加热烘道电柜，所述的预热工位下方左侧设置有预热烘道，所述的预热烘道右侧设置有下层熟化烘道，所述的下层熟化烘道右侧设置有加热烘道电柜。
[0011]所述的发泡工位包括第四三轴机械手，所述的第四三轴机械手内侧上方设置有废剂桶，所述的第四三轴机械手下方设置有第二分机械手电柜，所述的第四三轴机械手上方左右两侧均设置有发泡胶供胶系统，所述的发泡胶供胶系统下方设置有发泡机控制柜，所述的发泡胶供胶系统右侧上方冷冻式干燥机。
[0012]所述的调试工位包括第二液压升降机和胎膜调整维修平台，所述的调试工位左侧设置有第二液压升降机，所述的第二液压升降机右侧设置有胎膜调整维修平台。
[0013]本技术的有益效果：本技术为装配式厨卫壁板生产线，在使用中，本实用性新型提供的用于生产整体厨卫壁板的装配式壁板生产线，备料通过机器人视觉识别校验合格后送入生产线，经过排砖工位将瓷砖移动至流水线上，然后依次经过涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位，实现了整体厨卫壁板的全自动生产，生产效率高，精准控制各个过程的参数，保证整体厨卫壁板的成型质量；本技术具有结构合理、装配式自动生产线、产品质量稳定性更高、生产效率高、节约成本的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术装配式厨卫壁板生产线的壁板生产线总体布局示意图图一。
[0015]图2为本技术装配式厨卫壁板生产线的壁板生产线总体布局示意图图二。
[0016]图3为本技术装配式厨卫壁板生产线的下件翻转码垛工位结构示意图图一。
[0017]图4为本技术装配式厨卫壁板生产线的下件翻转码垛工位结构示意图二。
[0018]图5为本技术装配式厨卫壁板生产线的下件翻转码垛工位结构示意图三。
[0019]图6为本技术装配式厨卫壁板生产线的排砖工位结构示意图图一。
[0020]图7为图5部分结构示意图。
[0021]图8为本技术装配式厨卫壁板生产线的排砖工位结构示意图图二。
[0022]图9为本技术装配式厨卫壁板生产线的涂热熔胶工位结构示意图图一。
[0023]图10为本技术装配式厨卫壁板生产线的涂热熔胶工位结构示意图图二。
[0024]图11为本技术装配式厨卫壁板生产线的放钢框工位结构示意图图一。
[0025]图12为本技术装配式厨卫壁板生产线的放钢框工位结构示意图图二。
[0026]图13为本技术装配式厨卫壁板生产线的放钢框工位结构示意图图三。
[0027]图14为本技术装配式厨卫壁板生产线的放预埋件及放玻纤毡工位结构示意
图。
[0028]图15为图14的放预埋件工位结构示意图。
[0029]图16为图14的放玻纤毡工位结构示意图。
[0030]图17为本技术装配式厨卫壁板生产线的预热工位结构示意图图一。
[0031]图18为本技术装配式厨卫壁板生产线的预热工位结构示意图图二。
[0032]图19为本技术装配式厨卫壁板生产线的发泡工位结构示意图图一。
[0033]图20为本技术装配式厨卫壁板生产线的发泡工位结构示意图图二。
[0034]图21为本技术装配式厨卫壁板生产线的调试工位结构示意图图一。
[0035]图22为本技术装配式厨卫壁板生产线的调试工位结构示意图图二。
[0036]图中：1、壁板生产线2、下件翻转码垛工位20、第一液压升降机21、总动力柜22、主控电柜23、输送链电柜24、主机械手电柜25、总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式厨卫壁板生产线，它包括壁板生产线，其特征在于：所述的壁板生产线包括下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位，所述的壁板生产线从左至右依次设置有下件翻转码垛工位、排砖工位、涂热熔胶工位、放钢框工位、放预埋件及放玻纤毡工位、预热工位、发泡工位和调试工位。2.根据权利要求1所述的装配式厨卫壁板生产线，其特征在于：所述的下件翻转码垛工位包括第一液压升降机，所述的第一液压升降机下方设置有总动力柜，所述的总动力柜右侧依次设置有主控电柜、输送链电柜、主机械手电柜和总气源，所述的第一液压升降机右侧设置有第一三轴机械手，所述的第一三轴机械手上方设置有翻转下件机，所述的翻转下件机内侧设置有下件小车，所述的下件小车右侧上下两侧均设置有登高梯。3.根据权利要求2所述的装配式厨卫壁板生产线，其特征在于：所述的排砖工位包括机器人模组和小车模组，所述的排砖工位上下两侧均设置有机器人模组，所述的机器人模组外侧均设置有小车模组，所述的小车模组外侧右侧依次设置有机器人柜和视觉系统，所述的机器人柜内侧均设置有呈“L”形结构分布的若干个运砖小车，所述的运砖小车内侧均设置有固定CCD，所述的固定CCD内侧均设置有取砖机器人，所述的取砖机器人内侧左侧均设置有定位平台，所述的定位平台内侧右侧均设置有铺砖机器人。4.根据权利要求3所述的装配式厨卫壁板生产线，其特征在于：所述的涂热熔胶工位包括第二三轴机械手、热熔胶机和废胶桶，所述的涂热熔胶工位上方设置有第二三轴机械手，所述的第二三轴机械手下方内侧设置有热熔胶机，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，王明堂，邵晓，乔世杰，张献伟，刘开元，常跃星，余洋，张伟，朱宝魁，裴天军，支思倩，王一聪，李琰，曾娟，郑千一，
申请(专利权)人：郑州朗住住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：