一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，属于瓷砖壁板生产技术领域，其包括用于固定在瓷砖贝壳模具内部的型钢，所述型钢上开设有卡槽，所述卡槽内部可拆卸式卡接有定位卡。通过在型钢上开设卡槽，并在卡槽内部设置定位卡，定位卡用于限定瓷砖壁板放入到瓷砖贝壳模具中的位置。使用过程中，通过在型钢上设置多个定位卡，定位卡之间相互配合，以使放入到瓷砖贝壳模具内的瓷砖壁板与瓷砖壁板之间的间距一致。瓷砖壁板之间的间距一致。瓷砖壁板之间的间距一致。

【技术实现步骤摘要】
一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置


[0001]本技术属于瓷砖壁板生产
，具体涉及一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置。

技术介绍

[0002]现有的瓷砖一般是铺设粘贴在地面或墙面上，为了提高瓷砖的粘贴效率及美观效果，使瓷砖安装过程中速度更快，效果更好；近年来，装配式瓷砖壁板得到了快速的发展，装配式瓷砖壁板用于整体的安装在厨房或卫生间中，瓷砖壁板是安装时的重要部件。在生产瓷砖壁板时，将瓷砖壁板放置到瓷砖贝壳模具里的过程中，瓷砖壁板与相邻的瓷砖壁板之间的缝存在不一致，对不上缝的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，其包括用于固定在瓷砖贝壳模具内部的型钢，所述型钢上开设有卡槽，所述卡槽内部可拆卸式卡接有定位卡。
[0005]进一步的，所述卡槽包括第一组槽和第二组槽，所述第一组槽设置在所述型钢的上表面左侧边位置，所述第二组槽设置在型钢的上表面右侧边位置。
[0006]进一步的，所述第一组槽和第二组槽均包括沿所述型钢长度方向延伸且等间距排布的多个弧形槽，所述弧形槽的中间开设有竖槽。
[0007]进一步的，所述定位卡包括弧形部，所述弧形部的两端通过连接部连接。
[0008]进一步的，所述弧形部的中间设有竖杆，所述竖杆的一端与弧形部固定连接，竖杆的另一端与所述连接部固定连接。
[0009]进一步的，所述竖杆靠近所述连接部的一端在连接部的外方有部分延伸形成定位凸块。
[0010]进一步的，所述型钢的上表面开设有多个连接孔，且所述连接孔沿型钢的长度方向等间距排布。
[0011]本技术的有益效果：通过在型钢上开设卡槽，并在卡槽内部设置定位卡，定位卡用于限定瓷砖壁板放入到瓷砖贝壳模具中的位置。使用过程中，通过在型钢上设置多个定位卡，定位卡之间相互配合，以使放入到瓷砖贝壳模具内的瓷砖壁板与瓷砖壁板之间的间距一致。
附图说明
[0012]图1是本技术的型钢结构示意图；
[0013]图2是本技术的图1中A放大图；
[0014]图3是本技术的定位卡俯视结构示意图；
[0015]图4是本技术的定位卡仰视结构示意图；
[0016]图5是本技术的瓷砖壁板放置在贝壳模具中示意图。
[0017]图中：1、型钢 2、卡槽 3、定位卡 4、弧形槽 5、竖槽 6、弧形部 7、连接部 8、竖杆 9、定位凸块 10、连接孔 11、瓷砖贝壳模具 12、瓷砖壁板。
实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明，需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本技术做限定，只是为了更清楚的说明和解释本技术。
实施例
[0019]如图1
‑
5所示，本实施例公开了一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，其包括用于固定在瓷砖贝壳模具11内部的型钢1，所述型钢1上开设有卡槽2，所述卡槽2内部可拆卸式卡接有定位卡3。
[0020]本实施例通过在型钢1上开设卡槽2，并在卡槽2内部设置定位卡3，定位卡3用于限定瓷砖壁板12放入到瓷砖贝壳模具11中的位置。使用过程中，通过在型钢1上设置多个定位卡3，定位卡3之间相互配合，以使放入到瓷砖贝壳模具11内的瓷砖壁板12与瓷砖壁板12之间的间距一致。
实施例
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例公开了一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，其包括用于固定在瓷砖贝壳模具11内部的型钢1，所述型钢1上开设有卡槽2，所述卡槽2内部可拆卸式卡接有定位卡3。
[0022]为了更好的效果，所述卡槽2包括第一组槽和第二组槽，所述第一组槽设置在所述型钢1的上表面左侧边位置，所述第二组槽设置在型钢1的上表面右侧边位置。所述第一组槽和第二组槽均包括沿所述型钢1长度方向延伸且等间距排布的多个弧形槽4，所述弧形槽4的中间开设有竖槽5。使用时，先将多个型钢1固定在瓷砖贝壳模具11内部，再将多个定位卡3分别卡接在型钢1的卡槽2内部。相邻的型钢1之间用于放置瓷砖壁板12，由于定位卡3的存在，使得相邻的瓷砖壁板12之间的间隙为定位卡3的宽度，进而有效避免了瓷砖壁板12与相邻的瓷砖壁板12之间的间隙存在不一致对不上缝的情况发生。
[0023]为了更好的效果，所述定位卡3包括弧形部6，所述弧形部6的两端通过连接部7连接。使用时，弧形部6用于放置在弧形槽4内，以使定位卡3卡接在卡槽2内部。
[0024]为了更好的效果，所述弧形部6的中间设有竖杆8，所述竖杆8的一端与弧形部6固定连接，竖杆8的另一端与所述连接部7固定连接。使用时，弧形部6卡接在弧形槽4内，竖杆8卡接在竖槽5内，以使定位卡3能牢稳的固定在卡槽2内，不易发生晃动。
[0025]为了更好的效果，所述竖杆8靠近所述连接部7的一端在连接部7的外方有部分延伸形成定位凸块9。定位凸块9的作用是使相邻的瓷砖壁板12相隔定位凸块9宽度的间隙，放置瓷砖壁板12时，定位凸块9隔离在相邻的瓷砖壁板12之间，使瓷砖壁板12上、下与相邻的
瓷砖壁板12之间均为定位凸块9宽度的间距。有效避免瓷砖壁板12对不上缝的情况发生。
[0026]为了更好的效果，所述型钢1的上表面开设有多个连接孔10，且所述连接孔10沿型钢1的长度方向等间距排布。在将型钢1固定到瓷砖贝壳模具11内部时，采用螺栓插入至连接孔10内部将型钢1固定，方便快捷，便于安装拆卸。
[0027]本实施例通过在型钢1上开设卡槽2，并在卡槽2内部设置定位卡3，定位卡3用于限定瓷砖壁板12放入到瓷砖贝壳模具11中的位置。使用过程中，通过在型钢1上设置多个定位卡3，定位卡3之间相互配合，以使放入到瓷砖贝壳模具11内的瓷砖壁板12与瓷砖壁板12之间的间距一致。
[0028]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，包括用于固定在瓷砖贝壳模具（11）内部的型钢（1），其特征在于：所述型钢（1）上开设有卡槽（2），所述卡槽（2）内部可拆卸式卡接有定位卡（3）。2.根据权利要求1所述的实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，其特征在于：所述卡槽（2）包括第一组槽和第二组槽，所述第一组槽设置在所述型钢（1）的上表面左侧边位置，所述第二组槽设置在型钢（1）的上表面右侧边位置。3.根据权利要求2所述的实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一致的装置，其特征在于：所述第一组槽和第二组槽均包括沿所述型钢（1）长度方向延伸且等间距排布的多个弧形槽（4），所述弧形槽（4）的中间开设有竖槽（5）。4.根据权利要求1所述的实现瓷砖壁板加工时拼接缝隙一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明堂，乔世杰，田文明，刘开元，乔俊，邵晓，张太臣，聂森，赵军舰，王一聪，裴天军，夏晓涛，
申请(专利权)人：郑州朗住住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：