本实用新型专利技术涉及瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，它包括放表面毡工位、机械输送工位、发泡模具工位和人工检验工位，放表面毡工位左侧下方设置有机械输送工位，机械输送工位下方设置有发泡模具工位，发泡模具工位下方设置有人工检验工位，放表面毡工位包括表面毡原料箱平台，表面毡原料箱平台左侧设置有表面毡放置台，表面毡放置台内侧左右两侧均设置有上料自动对中装置，上料自动对中装置上下两侧均设置有左右纠偏装置，表面毡放置台左侧设置有表面毡裁切机，表面毡裁切机左侧设置有表面毡取件台，表面毡取件台内侧设置有同步皮带机；本实用新型专利技术具有结构简单、提高产品质量、生产效率高、定位准确、安全系数高的优点。安全系数高的优点。安全系数高的优点。
【技术实现步骤摘要】
瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置
[0001]本技术属于瓷砖壁板生产线用具
，具体涉及瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置。
技术介绍
[0002]国内的酒店、医院、船舶、快装房已大量使用了整体卫浴，厨卫壁板是整体卫浴最常使用的零件之一，玻纤毡是一种性能优异的无机非金属材料，目前整体卫浴的生产线已经开始使用玻纤毡材料作为其表面毡，但是在整体卫浴生产线的放表面毡工位还在采用机械裁切人工输送的方式，人工输送的方式不仅提高了人工成本、导致降低生产效率，而且无法对裁切后的玻纤毡准确放置在发泡模具中，定位不准，从而导致产品质量良莠不齐，而且无法满足厨卫壁板的实际生产需求；因此，提供一种结构简单、提高产品质量、生产效率高、定位准确、安全系数高的瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、提高产品质量、生产效率高、定位准确、安全系数高的瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，它包括放表面毡工位、机械输送工位、发泡模具工位和人工检验工位，所述的放表面毡工位左侧下方设置有机械输送工位，所述的机械输送工位下方设置有发泡模具工位，所述的发泡模具工位下方设置有人工检验工位，所述的放表面毡工位包括表面毡原料箱平台，所述的表面毡原料箱平台左侧设置有表面毡放置台，所述的表面毡放置台内侧左右两侧均设置有上料自动对中装置，所述的上料自动对中装置上下两侧均设置有左右纠偏装置，所述的表面毡放置台左侧设置有表面毡裁切机，所述的表面毡裁切机左侧设置有表面毡取件台，所述的表面毡取件台内侧设置有同步皮带机。
[0005]所述的机械输送工位包括放表面毡机器人，所述的放表面毡机器人下方设置有表面毡抓手，所述的表面毡抓手左侧设置有刺取机构。
[0006]所述的放表面毡机器人采用三轴机器人，所述的表面毡抓手通过机械臂与放表面毡机器人连接。
[0007]所述的发泡模具工位包括发泡下模和发泡上模，所述的发泡上模右侧上下两侧均设置有档停装置，所述的发泡上模左侧从上至下均匀设置有若干个精定位装置，所述的发泡上模上方设置有一组针刺机构。
[0008]所述的发泡上模上方上下两侧均设置有上层同步输送链，所述的发泡下模上下两端均设置有下层同步输送链。
[0009]所述的精定位装置在发泡上模左侧从上至下均匀设置有三个。
[0010]所述的人工检验工位包括登高梯，所述的登高梯内侧均匀设置有若干个登高踏台，所述的登高梯上方设置有操作站板，所述的操作站板外周设置有防护栏。
[0011]所述的防护栏采用2.2m高标准护栏结构，所述的登高踏台采用花纹钢板焊接结构。
[0012]本技术的有益效果：本技术为瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，在使用中，箱装的或卷转的表面毡放置在表面毡原料箱平台上，通过表面毡裁切机裁切后，平铺在同步皮带机上，放表面毡机器人通过表面毡抓手将表面毡放在发泡上模，发泡模具工位设置的档停装置和精定位装置使得本装置具有模具档停以及准确定位功能，能够有效提高产品质量，本装置通过机械输送工位实现表面毡的机械输送，降低人工劳动强度和成本，大大提高工作效率，人工检验工位做发泡合膜前的最后检验，进一步提高产品质量；本技术具有结构简单、提高产品质量、生产效率高、定位准确、安全系数高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置的正视图。
[0014]图2为本技术瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置的放表面毡工位的结构示意图。
[0015]图3为本技术图1的部分结构示意图。
[0016]图4为本技术图3的部分结构示意图图一。
[0017]图5为本技术图3的部分结构示意图图二。
[0018]图中：1、放表面毡工位11、表面毡原料箱平台12、表面毡放置台13、上料自动对中装置14、左右纠偏装置15、表面毡裁切机16、表面毡取件台17、同步皮带机2、机械输送工位21、放表面毡机器人22、表面毡抓手23、刺取机构3、发泡模具工位31、发泡下模32、发泡上模33、档停装置34、精定位装置35、针刺机构36、上层同步输送链37、下层同步输送链4、人工检验工位41、登高梯42、操作站板43、防护栏44、登高踏台。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
5所示，瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，它包括放表面毡工位1、机械输送工位2、发泡模具工位3和人工检验工位4，所述的放表面毡工位1左侧下方设置有机械输送工位2，所述的机械输送工位2下方设置有发泡模具工位3，所述的发泡模具工位3下方设置有人工检验工位4，所述的放表面毡工位1包括表面毡原料箱平台11，所述的表面毡原料箱平台11左侧设置有表面毡放置台12，所述的表面毡放置台12内侧左右两侧均设置有上料自动对中装置13，所述的上料自动对中装置13上下两侧均设置有左右纠偏装置14，所述的表面毡放置台12左侧设置有表面毡裁切机15，所述的表面毡裁切机15左侧设置有表面毡取件台16，所述的表面毡取件台16内侧设置有同步皮带机17。
[0022]所述的机械输送工位2包括放表面毡机器人21，所述的放表面毡机器人21下方设置有表面毡抓手22，所述的表面毡抓手22左侧设置有刺取机构23。
[0023]为了更好的效果，所述的放表面毡机器人21采用三轴机器人，所述的表面毡抓手22通过机械臂与放表面毡机器人21连接。
[0024]在本实施例中，放表面毡工位、机械输送工位的工作原理为：箱装的或卷转的表面
毡放置在表面毡原料箱平台上，通过上料自动对中装置以及左右纠偏装置实现对表面毡的调整，调整后送入表面毡裁切机中，通过表面毡裁切机进行裁切，裁切后平铺在同步皮带机上，放表面毡机器人带着表面毡抓手到同步皮带机上通过表面毡抓手上的刺取机构刺取表面毡，然后挂在发泡模具工位的发泡上模上。
[0025]本技术为瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，在使用中，箱装的或卷转的表面毡放置在表面毡原料箱平台11上，通过表面毡裁切机15裁切后，平铺在同步皮带机17上，放表面毡机器人21通过表面毡抓手22将表面毡放在发泡上模32，发泡模具工位3设置的档停装置33和精定位装置34使得本装置具有模具档停以及准确定位功能，能够有效提高产品质量，本装置通过机械输送工位2实现表面毡的机械输送，降低人工劳动强度和成本，大大提高工作效率，人工检验工位4做发泡合膜前的最后检验，进一步提高产品质量；本技术具有结构简单、提高产品质量、生产效率高、定位准确、安全系数高的优点。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
5所示，瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，它包括放表面毡工位1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，它包括放表面毡工位、机械输送工位、发泡模具工位和人工检验工位，其特征在于：所述的放表面毡工位左侧下方设置有机械输送工位，所述的机械输送工位下方设置有发泡模具工位，所述的发泡模具工位下方设置有人工检验工位，所述的放表面毡工位包括表面毡原料箱平台，所述的表面毡原料箱平台左侧设置有表面毡放置台，所述的表面毡放置台内侧左右两侧均设置有上料自动对中装置，所述的上料自动对中装置上下两侧均设置有左右纠偏装置，所述的表面毡放置台左侧设置有表面毡裁切机，所述的表面毡裁切机左侧设置有表面毡取件台，所述的表面毡取件台内侧设置有同步皮带机。2.根据权利要求1所述的瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，其特征在于：所述的机械输送工位包括放表面毡机器人，所述的放表面毡机器人下方设置有表面毡抓手，所述的表面毡抓手左侧设置有刺取机构。3.根据权利要求2所述的瓷砖壁板玻纤毡裁切输送安装整套装置，其特征在于：所述的放表面毡机器人采用三轴机器人，所述的表面毡抓手通过机械臂与放表面毡机器人连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，王明堂，邵晓，田文明，刘开元，常跃星，余洋，张太臣，张献伟，朱宝魁，裴天军，支思倩，王一聪，曾娟，郑千一，
申请(专利权)人：郑州朗住住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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