【技术实现步骤摘要】
本技术属于瓷砖壁板用具，具体涉及瓷砖壁板下架工位。
技术介绍
1、全自动瓷砖壁板生产线采用钢架+发泡剂+瓷砖方式实现，主要包含模具调整及清理、自动排砖、热熔胶固定、放置预埋件、人工检验、放置表面毡、预加热、发泡料浇注、合模、加热固化、开模取件及喷脱模剂等工序；现有的瓷砖壁板生产线下架工位无法做到自动开模取件且不能在开模工位上对模具进行挡停及精定位功能，导致无法保证模具姿态准确顺利的进入开模工位，需要不断进行调整，耗时较长，降低整个生产线的工作效率；若瓷砖壁板开模取件后不能及时进行翻转码垛，将会导致瓷砖壁板生产线拥堵甚至停产；因此，提供一种结构合理、自动开模、工作效率高、具有挡停和精定位功能、翻转抓取及码垛下件的瓷砖壁板下架工位是非常有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、自动开模、工作效率高、具有挡停和精定位功能、翻转抓取及码垛下件的瓷砖壁板下架工位。
2、本技术的目的是这样实现的：瓷砖壁板下架工位，它包括人工检验工位和开模下件工位，所述的人工检验工位左侧设置有开模下件工位，所述的开模下件工位上方设置有开模下件喷脱模剂工位，所述的开模下件喷脱模剂工位左侧设置有翻转工位，所述的翻转工位左侧设置有码垛工位；所述的开模下件工位左侧设置有升降工位，所述的升降工位尾部设置有换模维修工位。
3、所述的人工检验工位包括上层输送线，所述的上层输送线上下两侧均设置有登高踏台，所述的登高踏台外侧均设置有登高梯。
4、所
5、所述的升降工位包括双层液压升降机。
6、所述的开模下件喷脱模剂工位与开模下件工位之间设置有取件往复机。
7、所述的开模下件喷脱模剂工位包括下件移动输送框，所述的下件移动输送框内侧设置有下件输送链。
8、所述的开模下件工位包括模具，所述的模具包括用于开合模具的开模驱动机构，所述的模具上方设置有三轴往复机及取件抓手机构，所述的模具外部设置有用于挡停和定位模具的挡停及精定位机构，所述的开模下件工位下方设置有废剂桶，所述的废剂桶左侧设置有脱模剂供料泵。
9、所述的翻转工位包括翻转机构，所述的翻转机构为电机驱动机构；所述的翻转机构包括翻转架，所述的翻转架前面从上至下设置有若干个真空吸盘，所述的翻转架四边均设置有一组防掉落装置。
10、所述的防掉落装置包括安装板，所述的安装板前面下方左右两侧均设置有腰形结构的安装孔，所述的安装孔内部均设置有安装螺栓，所述的安装板前面上方设置有旋转气缸，所述的旋转气缸上方设置有防掉落挂爪。
11、所述的码垛工位包括码垛小车，所述的码垛小车上下两侧均设置有导向限位及挡停机构，所述的码垛小车上方设置有码垛往复机及抓手机构，所述的码垛小车右侧设置有翻转放件皮带机，所述的翻转放件皮带机上方设置有翻转放件平台。
12、本技术的有益效果：本技术为瓷砖壁板下架工位，在使用中，模具合模后经由升降机下降到输送线下层进行固化，移动到上升升降机处固化完成，模具升至上层输送线，在开模下件工位通过挡停及精定位机构进行挡停并精定位；然后模具自动打开锁紧机构后，开模驱动机构将插销插入上模具销孔，电机驱动弯臂带动上模开模；三轴往复机及取件抓手机构从模具中抓取产品，然后移动并放置在下件输送链上，下件输送链将产品移动到三轴往复机范围之外；瓷砖壁板下件后，移动到翻转抓取位置，翻转机构抓取壁板，电机驱动翻转180°放置在翻转放件平台上；码垛往复机及抓手机构从翻转放件平台上抓取产品在码垛小车上码垛下件；本技术具有结构合理、自动开模、工作效率高、具有挡停和精定位功能、翻转抓取及码垛下件的优点。
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1.瓷砖壁板下架工位，它包括人工检验工位和开模下件工位，其特征在于：所述的人工检验工位左侧设置有开模下件工位，所述的开模下件工位上方设置有开模下件喷脱模剂工位，所述的开模下件喷脱模剂工位左侧设置有翻转工位，所述的翻转工位左侧设置有码垛工位；所述的开模下件工位左侧设置有升降工位，所述的升降工位尾部设置有换模维修工位。
2.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的人工检验工位包括上层输送线，所述的上层输送线上下两侧均设置有登高踏台，所述的登高踏台外侧均设置有登高梯。
3.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的换模维修工位包括胎膜调整维修平台，用于在不影响生产的情况下在所述的换模维修工位换模和维护保养。
4.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的升降工位包括双层液压升降机。
5.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的开模下件喷脱模剂工位与开模下件工位之间设置有取件往复机。
6.根据权利要求5所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的开模下件喷脱模剂工位包括下
7.根据权利要求5所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的开模下件工位包括模具，所述的模具包括用于开合模具的开模驱动机构，所述的模具上方设置有三轴往复机及取件抓手机构，所述的模具外部设置有用于挡停和定位模具的挡停及精定位机构，所述的开模下件工位下方设置有废剂桶，所述的废剂桶左侧设置有脱模剂供料泵。
8.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的翻转工位包括翻转机构，所述的翻转机构为电机驱动机构；所述的翻转机构包括翻转架，所述的翻转架前面从上至下设置有若干个真空吸盘，所述的翻转架四边均设置有一组防掉落装置。
9.根据权利要求8所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的防掉落装置包括安装板，所述的安装板前面下方左右两侧均设置有腰形结构的安装孔，所述的安装孔内部均设置有安装螺栓，所述的安装板前面上方设置有旋转气缸，所述的旋转气缸上方设置有防掉落挂爪。
10.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的码垛工位包括码垛小车，所述的码垛小车上下两侧均设置有导向限位及挡停机构，所述的码垛小车上方设置有码垛往复机及抓手机构，所述的码垛小车右侧设置有翻转放件皮带机，所述的翻转放件皮带机上方设置有翻转放件平台。
...【技术特征摘要】
1.瓷砖壁板下架工位，它包括人工检验工位和开模下件工位，其特征在于：所述的人工检验工位左侧设置有开模下件工位，所述的开模下件工位上方设置有开模下件喷脱模剂工位，所述的开模下件喷脱模剂工位左侧设置有翻转工位，所述的翻转工位左侧设置有码垛工位；所述的开模下件工位左侧设置有升降工位，所述的升降工位尾部设置有换模维修工位。
2.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的人工检验工位包括上层输送线，所述的上层输送线上下两侧均设置有登高踏台，所述的登高踏台外侧均设置有登高梯。
3.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的换模维修工位包括胎膜调整维修平台，用于在不影响生产的情况下在所述的换模维修工位换模和维护保养。
4.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的升降工位包括双层液压升降机。
5.根据权利要求1所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的开模下件喷脱模剂工位与开模下件工位之间设置有取件往复机。
6.根据权利要求5所述的瓷砖壁板下架工位，其特征在于：所述的开模下件喷脱模剂工位包括下件移动输送框，所述的下件移动输送框内侧设置有下件输送链。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王明堂，杨锦雷，乔世杰，张献伟，田文明，赵军舰，邵晓，张太臣，张伟，刘开元，夏晓涛，于文祥，
申请(专利权)人：郑州朗住住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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