一种悬臂吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管吹灰装置技术领域，具体公开了一种悬臂吹灰装置，包括悬臂本体、平移车和伸缩架，所述悬臂本体上设置有连接柱，连接柱底端固定连接有支撑板，支撑板上方于连接柱两侧对称设置有滑柱，支撑板下方设置有齿槽；平移车两侧对称设置有侧架，每个侧架上均设置有与滑柱配合的第二滑动卡块，平移车上方设置有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有齿轮，平移车下方设置有调节箱，伸缩架设置在调节箱一侧，调节箱一侧对称设置有滑条，伸缩架内侧设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆穿过伸缩架底部并连接有连接板，连接板底部设置有气阀，气阀上设置有喷嘴，伸缩架靠近调节箱的一侧对称设置有与滑条对应的第一滑动卡块。侧对称设置有与滑条对应的第一滑动卡块。侧对称设置有与滑条对应的第一滑动卡块。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂吹灰装置


[0001]本技术涉及钢管吹灰
，具体为一种悬臂吹灰装置。

技术介绍

[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施。钢管在抛光除锈之后内部会存在粉尘，这时便需要吹灰装置对其内部进行吹灰处理，但是现有的吹灰装置虽然使用方便，清理效果好，但是在使用过程会发现，当刚管从上一个工位到达吹尘工位停止后如果钢管的长度不同，这时吹尘所使用的喷嘴是无法与钢管贴近的，这时需要人工手动对刚管的位置进行调节，从而提高了工作者的劳量，无法满足工作人员的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种悬臂吹灰装置以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂吹灰装置，包括悬臂本体、平移车和伸缩架，所述悬臂本体上设置有连接柱，连接柱底端固定连接有支撑板，支撑板上方于连接柱两侧对称设置有滑柱，支撑板下方设置有齿槽；平移车两侧对称设置有侧架，每个侧架上均设置有与滑柱配合的第二滑动卡块，每个第二滑动卡块分别滑动连接在对应的滑柱上，平移车上方设置有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有齿轮，齿轮与齿槽相互啮合，平移车下方设置有调节箱，伸缩架设置在调节箱一侧，调节箱一侧对称设置有滑条，伸缩架内侧设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆穿过伸缩架底部并连接有连接板，连接板底部设置有气阀，气阀上设置有喷嘴，伸缩架靠近调节箱的一侧对称设置有与滑条对应的第一滑动卡块，并且伸缩架靠近调节箱的一侧中间的位置设置有升降臂，升降臂上设置有螺纹孔，每个第一滑动卡块分别滑动连接在对应滑条上，升降臂插设在调节箱内。
[0005]优选的，所述调节箱内靠近顶端的位置设置有固定板，固定板下方设置有螺杆，所述螺杆竖置在调节箱内，螺杆螺纹连接在升降臂的螺纹孔内，并且螺杆一端转动连接在固定板上，螺杆另一端穿过调节箱底部并连接有转轮。
[0006]优选的，所述伸缩架为L形，并且伸缩架内侧靠近两端的位置设置有加强筋，所述伸缩架内侧于伸缩电机两侧对称设置有伸缩套。
[0007]优选的，所述连接板靠近伸缩架的一侧对称设置有与伸缩套对应的伸缩杆，伸缩杆穿过伸缩架和伸缩套并采用滑动连接。
[0008]优选的，所述悬臂本体下方设置有支撑柱。
[0009]优选的，所述调节箱一侧于升降臂的位置设有滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过钢管从上一工位到达吹尘工位停止，且钢管倾斜一点角度；安装在悬臂上的平移小车，在驱动电机的带动下朝
钢管端口移动，同时安装在移动车上的伸缩架上设置的伸缩电机启动，带动喷嘴下降到钢管端口中心，当喷嘴接近钢管端口时控制喷嘴的气阀打开向喷嘴喷气，从而对钢管里面进行吹气，把里面的粉尘吹走；本技术通过将喷嘴安装在平移车上,满足不同钢管长度的要求，自动化程度提高，减少劳动强度，并且可对喷嘴的高度进行调节，可以满足不同管径的吹尘要求。
附图说明
[0011]图1为本技术工作流程结构示意图；
[0012]图2为本技术侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术平移车立体结构示意图；
[0014]图4为本技术调节箱内部结构示意图；
[0015]图5为本技术升降架立体结构示意图；
[0016]图6为本技术升降架上面结构示意图；
[0017]图7为本技术图1中A放大结构示意图；
[0018]图8为本技术图2中B放大结构示意图。
[0019]图中：1、悬臂本体；2、支撑柱；3、平移车；4、伸缩架；5、调节箱；6、伸缩杆；7、连接板；8、气阀；9、喷嘴；10、加强筋；11、伸缩电机；12、伸缩套；13、驱动杆；14、第一滑动卡块；15、升降臂；16、螺纹孔；17、侧架；18、驱动电机；19、齿轮；20、第二滑动卡块；21、螺杆；22、转轮；23、固定板；24、齿槽；25、连接柱；26、支撑板；27、滑柱；28、滑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：包括悬臂本体1、平移车3和伸缩架4，所述悬臂本体1上设置有连接柱25，连接柱25底端固定连接有支撑板26，支撑板26上方于连接柱25两侧对称设置有滑柱27，支撑板26下方设置有齿槽24；平移车3两侧对称设置有侧架17，每个侧架17上均设置有与滑柱27配合的第二滑动卡块20，每个第二滑动卡块20分别滑动连接在对应的滑柱27上，平移车3上方设置有驱动电机18，驱动电机18的驱动端连接有
齿轮19，齿轮19与齿槽24相互啮合，平移车3下方设置有调节箱5，伸缩架4设置在调节箱5一侧，调节箱5一侧对称设置有滑条28，伸缩架4内侧设置有伸缩电机11，伸缩电机11的驱动杆13穿过伸缩架4底部并连接有连接板7，连接板7底部设置有气阀8，气阀8上设置有喷嘴9，伸缩架4靠近调节箱5的一侧对称设置有与滑条28对应的第一滑动卡块14，并且伸缩架4靠近调节箱5的一侧中间的位置设置有升降臂15，升降臂15上设置有螺纹孔16，每个第一滑动卡块14分别滑动连接在对应滑条28上，升降臂15插设在调节箱5内。
[0024]进一步的，所述调节箱5内靠近顶端的位置设置有固定板23，固定板23下方设置有螺杆21，所述螺杆21竖置在调节箱5内，螺杆21螺纹连接在升降臂15的螺纹孔16内，并且螺杆21一端转动连接在固定板23上，螺杆21另一端穿过调节箱5底部并连接有转轮22。
[0025]进一步的，所述伸缩架4为L形，并且伸缩架4内侧靠近两端的位置设置有加强筋10，所述伸缩架4内侧于伸缩电机11两侧对称设置有伸缩套12。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂吹灰装置，其特征在于：包括悬臂本体（1）、平移车（3）和伸缩架（4），所述悬臂本体（1）上设置有连接柱（25），连接柱（25）底端固定连接有支撑板（26），支撑板（26）上方于连接柱（25）两侧对称设置有滑柱（27），支撑板（26）下方设置有齿槽（24）；平移车（3）两侧对称设置有侧架（17），每个侧架（17）上均设置有与滑柱（27）配合的第二滑动卡块（20），每个第二滑动卡块（20）分别滑动连接在对应的滑柱（27）上，平移车（3）上方设置有驱动电机（18），驱动电机（18）的驱动端连接有齿轮（19），齿轮（19）与齿槽（24）相互啮合，平移车（3）下方设置有调节箱（5），伸缩架（4）设置在调节箱（5）一侧，调节箱（5）一侧对称设置有滑条（28），伸缩架（4）内侧设置有伸缩电机（11），伸缩电机（11）的驱动杆（13）穿过伸缩架（4）底部并连接有连接板（7），连接板（7）底部设置有气阀（8），气阀（8）上设置有喷嘴（9），伸缩架（4）靠近调节箱（5）的一侧对称设置有与滑条（28）对应的第一滑动卡块（14），并且伸缩架（4）靠近调节箱（5）的一侧中间的位置设置有升降臂（15），升降臂（15）上设置有螺纹孔（16），每个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春祥，郎亮，
申请(专利权)人：湖南友度机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：