本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体公开了内外套管对中装置，包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸、伸缩杆、推板、夹板，所述连接板的一侧均设置有气缸，且气缸的一端均设置有伸缩杆，伸缩杆的一端均穿过连接板延伸至连接板另一侧，且连接板的另一侧设置有推板，且推板与连接板之间设置有间距，推板的一侧对称设置有安装板，且伸缩杆的一端嵌入两个安装板之间，伸缩杆与安装板的连接处设置有固定轴，且推板的另一侧均设置有夹板，夹板一端开设有第一凹槽，夹板的另一端开设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽均为圆弧状；本实用新型专利技术研发一种对管机构通过机械自动对齐，加大对齐的精度，减少人工呈，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
内外套管对中装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体为内外套管对中装置。
技术介绍
[0002]复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供内外套管对中装置以解决复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内外套管对中装置，其特征在于：包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸、伸缩杆、推板、夹板、连接板，所述连接板的一侧均设置有气缸，且气缸的一端均设置有伸缩杆，伸缩杆的一端均穿过连接板延伸至连接板另一侧，且连接板的另一侧设置有推板，且推板与连接板之间设置有间距，推板的一侧对称设置有安装板，且伸缩杆的一端嵌入两个安装板之间，伸缩杆与安装板的连接处设置有固定轴，且推板的另一侧均设置有夹板，夹板一端开设有第一凹槽，夹板的另一端开设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽均为圆弧状。
[0005]进一步的，所述第一凹槽与第二凹槽处于同一轴心，第二凹槽的直径大于第一凹槽的直径，且夹板上位于第二凹槽的一端开设有倾斜槽。
[0006]进一步的，所述连接板靠近两端的位置对称设置有连接杆，且连接杆的两端均穿过连接板，推板的一侧对称设置有管套，连接杆的一端均嵌入管套内，且管套上均设置有第一螺栓。
[0007]进一步的，所述连接板的底部均设置有底板，且安装板与底板垂直。
[0008]进一步的，所述底板与连接板的一侧对称设置有加强筋，且加强筋为三角形。
[0009]进一步的，所述底板靠近两端的位置对称设置有安装孔，且推板上对称设置有多个第二螺栓，第二螺栓的一端穿过推板嵌入夹板内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供内外套管对中装置有效的解决了复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢的问题，本技术研发一种对管机构通过机械自动对齐，加大对齐的精度，减少人工呈，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术俯面结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构立体示意图。
[0014]图中：1、连接板；2、气缸；3、伸缩杆；4、安装板；5、连接杆；6、第一螺栓；7、夹板；8、固定轴；9、底板；10、加强筋；11、第一凹槽；12、第二螺栓；13、倾斜槽；14、第二凹槽；15、安装孔；16、推板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：内外套管对中装置，包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸2、伸缩杆3、推板16、夹板7、连接板1，所述连接板1的一侧均设置有气缸2，且气缸2的一端均设置有伸缩杆3，伸缩杆3的一端均穿过连接板1延伸至连接板1另一侧，且连接板1的另一侧设置有推板16，且推板16与连接板1之间设置有间距，推板16的一侧对称设置有安装板4，且伸缩杆3的一端嵌入两个安装板4之间，伸缩杆3与安装板4的连接处设置有固定轴8，且推板16的另一侧均设置有夹板7，夹板7一端开设有第一凹槽11，夹板7的另一端开设有第二凹槽14，且第一凹槽11与第二凹槽14均为圆弧状。
[0019]进一步的，所述第一凹槽11与第二凹槽14处于同一轴心，第二凹槽14的直径大于第一凹槽11的直径，且夹板7上位于第二凹槽14的一端开设有倾斜槽13。
[0020]进一步的，所述连接板1靠近两端的位置对称设置有连接杆5，且连接杆5的两端均穿过连接板1，推板16的一侧对称设置有管套，连接杆5的一端均嵌入管套内，且管套上均设置有第一螺栓6。
[0021]进一步的，所述连接板1的底部均设置有底板9，且安装板4与底板9垂直。
[0022]进一步的，所述底板9与连接板1的一侧对称设置有加强筋10，且加强筋10为三角形。
[0023]进一步的，所述底板9靠近两端的位置对称设置有安装孔15，且推板16上对称设置有多个第二螺栓12，第二螺栓12的一端穿过推板16嵌入夹板7内。
[0024]工作原理：使用时，会有配套的管套输送机构，两个气缸2驱动伸缩杆3从而带动推板16推动夹板7，使得两个夹板7之间的间距缩小，较粗的管套两侧贴合两个夹板7上的第一凹槽11，较细的管套两侧贴合两个夹板7上的第二凹槽14，两个管套通过两个夹板7夹紧从而变成同一轴心，此时即可推动细管套嵌入粗管套内。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.内外套管对中装置，其特征在于：包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸（2）、伸缩杆（3）、推板（16）、夹板（7）、连接板（1），所述连接板（1）的一侧均设置有气缸（2），且气缸（2）的一端均设置有伸缩杆（3），伸缩杆（3）的一端均穿过连接板（1）延伸至连接板（1）另一侧，且连接板（1）的另一侧设置有推板（16），且推板（16）与连接板（1）之间设置有间距，推板（16）的一侧对称设置有安装板（4），且伸缩杆（3）的一端嵌入两个安装板（4）之间，伸缩杆（3）与安装板（4）的连接处设置有固定轴（8），且推板（16）的另一侧均设置有夹板（7），夹板（7）一端开设有第一凹槽（11），夹板（7）的另一端开设有第二凹槽（14），且第一凹槽（11）与第二凹槽（14）均为圆弧状。2.根据权利要求1所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述第一凹槽（11）与第二凹槽（14）处于同一轴心，第二凹槽（14）的直径大于第一凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉良，刘琼飞，
申请(专利权)人：湖南友度机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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