一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混料技术领域，且公开了一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，包括外壳及设置在所述外壳内部的混料轴，所述混料轴的侧面固定连接有桨叶。该用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，在对粉料及润滑剂进行混料时，将外壳顶部的封堵塞取出，进料孔被打开，将粉料及润滑剂投入到外壳内部，随后启动混料轴，混料轴带动桨叶转动将粉料及润滑剂混合，当混合完成后需要排出时，将底部出料扣打开，再启动抽气轴的连接电机，抽气轴通过拉伸弹簧带动扇叶转动，使得外壳内部出现定向气流且出现震荡，导致黏连在外壳内部的粉料快速被推向排料口加速排出，达到了加速排出混料机内部混合后粉料，避免影响整体陶瓷生产进度的目的。度的目的。度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机


[0001]本技术涉及混料
，具体为一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机。

技术介绍

[0002]氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离，氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等，其中最常用的是流延成型。
[0003]流延成型是把氧化锆粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，其中部分陶瓷成品因其所需，需要在粉料内添加润滑剂，在将陶瓷粉料与润滑剂混合时，一般通过卧式混料机进行混料，将粉料与润滑剂充分混合后，通过排料孔排出，由于混合的粉料具有一定黏连性，因此部分粉料会黏连在混料机内部，导致难以快速有效排出，影响整体陶瓷生产进度。另外在混料机内部混料轴与外壳的连接处存在一定缝隙，易藏留粉料，导致混料轴转动受阻，不利于混料进行。

技术实现思路

[0004]为解决上述在通过混料机混合粉料及润滑剂排出时，混合的粉料具有一定黏连性，因此部分粉料会黏连在混料机内部，导致难以快速有效排出，影响整体陶瓷生产进度，在混料机内部混料轴与外壳的连接处存在一定缝隙，易藏留粉料，导致混料轴转动受阻，不利于混料进行的问题，实现以上加速排出混料机内部混合后粉料，避免影响整体陶瓷生产进度，隔离混料轴与外壳的连接处，防止连接处缝隙藏留粉料导致混料轴转动受阻，不利于混料进行的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，包括外壳及设置在所述外壳内部的混料轴，所述混料轴的侧面固定连接有桨叶，所述外壳的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内部插接有封堵塞，所述外壳的左侧固定插接有风管，所述风管的内部滑动连接有封板，所述封板的左侧固定连接有限位弹簧，所述风管的内部设置有抽气轴，所述抽气轴的侧面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一侧固定连接有扇叶，所述外壳的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部插接有隔离罩。
[0005]进一步的，所述风管的内部固定设置有支架，且所述抽气轴活动插入穿过支架，支撑抽气轴在风管内部的转动。
[0006]进一步的，所述风管的内壁且位于所述扇叶的等竖直方向设置有弹性块，随着扇叶的转动，扇叶会撞击弹性块，使得风管带动外壳整体震荡。
[0007]进一步的，所述封板位于所述风管内部的一侧设置成对称向两侧倾斜面，使得风管喷出的气体流动倾斜向右侧。
[0008]进一步的，所述风管的左侧与外界连通，随着抽气轴带动扇叶的转动，使得风管吸入外界气体喷出到外壳内部。
[0009]进一步的，所述隔离罩侧面开设有圆形孔，且被所述混料轴无空隙穿过，将混料轴与外壳的连接处缝隙隔离，避免粉料进入到缝隙内使混料轴转动受阻。
[0010]本技术提供了一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机。具备以下有益效果：
[0011]1、该用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，在对氧化锆粉料及润滑剂进行混料时，将外壳顶部的封堵塞取出，进料孔被打开，将粉料及润滑剂投入到外壳内部，随后启动混料轴，混料轴带动桨叶转动将粉料及润滑剂混合，当混合完成后需要排出时，将底部出料扣打开，再启动抽气轴的连接电机，抽气轴通过拉伸弹簧带动扇叶转动，使得外壳内部出现定向气流且出现震荡，导致黏连在外壳内部的粉料快速被推向排料口加速排出，达到了加速排出混料机内部混合后粉料，避免影响整体陶瓷生产进度的目的。
[0012]2、该用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，在混料轴转动时，由于隔离罩插入到环形槽内部被固定，而隔离罩侧面开设有圆形孔，且被混料轴无空隙穿过，故隔离罩将混料轴与外壳的连接处缝隙隔离，避免粉料进入到缝隙内使混料轴转动受阻，达到了隔离混料轴与外壳的连接处，防止连接处缝隙藏留粉料导致混料轴转动受阻，不利于混料进行的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构外壳剖视示意图；
[0014]图2为本技术结构外壳与风管连接示意图；
[0015]图3为本技术结构隔离罩侧面剖视示意图；
[0016]图4为本技术结构风管剖视示意图；
[0017]图5为本技术结构图4中A部分放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、混料轴；3、桨叶；4、进料孔；5、封堵塞；6、风管；7、封板；8、限位弹簧；9、抽气轴；10、拉伸弹簧；11、扇叶；12、环形槽；13、隔离罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]该用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机的实施例如下：
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图5，一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，包括外壳1及设置在外壳1内部的混料轴2，混料轴2的侧面固定连接有桨叶3，外壳1的顶部开设有进料孔4，进料孔4的内部插接有封堵塞5，外壳1的左侧固定插接有风管6，风管6的左侧与外界连通，随着抽气轴9带动扇叶11的转动，使得风管6吸入外界气体喷出到外壳1内部，风管6的内壁且位于扇叶11的等竖直方向设置有弹性块，随着扇叶11的转动，扇叶11会撞击弹性块，使得风管6带动外壳1整体震荡，风管6的内部固定设置有支架，且抽气轴9活动插入穿过支架，支撑抽气轴9在风管6内部的转动，风管6的内部滑动连接有封板7。
[0023]封板7位于风管6内部的一侧设置成对称向两侧倾斜面，使得风管6喷出的气体流动倾斜向右侧，封板7的左侧固定连接有限位弹簧8，风管6的内部设置有抽气轴9，抽气轴9的侧面固定连接有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的另一侧固定连接有扇叶11，外壳1的内壁开设有环形槽12，隔离罩13侧面开设有圆形孔，且被混料轴2无空隙穿过，将混料轴2与外壳1的连接处缝隙隔离，避免粉料进入到缝隙内使混料轴2转动受阻，环形槽12的内部插接有隔离罩13。
[0024]工作原理：在对氧化锆粉料及润滑剂进行混料时，将外壳1顶部的封堵塞5取出，进料孔4被打开，将粉料及润滑剂投入到外壳1内部，随后启动混料轴2，混料轴2带动桨叶3转动将粉料及润滑剂混合，当混合完成后需要排出时，将底部出料扣打开，再启动抽气轴9的连接电机，抽气轴9通过拉伸弹簧10带动扇叶11转动，由于风管6的内壁且位于扇叶11的等竖直方向设置有弹性块，随着扇叶11的转动，扇叶11会撞击弹性块，使得风管6带动外壳1整体震荡。
[0025]且风管6内部产生的气流将封板7顶动脱离风管6，故风管6内部气流会进入到外壳1内部将黏连在外壳1内壁的粉料推动，结合外壳1的震荡加速了粉料的移动速度，导致黏连在外壳1内部的粉料快速被推向排料口加速排出，达到了加速排出混料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧式混料机，包括外壳(1)及设置在所述外壳(1)内部的混料轴(2)，所述混料轴(2)的侧面固定连接有桨叶(3)，所述外壳(1)的顶部开设有进料孔(4)，所述进料孔(4)的内部插接有封堵塞(5)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧固定插接有风管(6)，所述风管(6)的内部滑动连接有封板(7)，所述封板(7)的左侧固定连接有限位弹簧(8)，所述风管(6)的内部设置有抽气轴(9)，所述抽气轴(9)的侧面固定连接有拉伸弹簧(10)，所述拉伸弹簧(10)的另一侧固定连接有扇叶(11)，所述外壳(1)的内壁开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的内部插接有隔离罩(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锆粉料及润滑剂混合的卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇飞，
申请(专利权)人：威海市汇源氧化锆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：