烧结炉二次燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，且公开了烧结炉二次燃烧装置，包括底座，所述底座内部的一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的轴部固定连接有推灰板，所述底座远离伸缩气缸的一侧铆接有挡灰板，所述底座的顶部固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉内部的顶部固定连接有过滤网，所述燃烧炉的顶部设有电机。该烧结炉二次燃烧装置，点燃灰渣，此时燃烧炉燃烧后气体内部的灰尘会被过滤网过滤，启动电机，此时刮板可以刮除过滤网底部的灰尘，避免灰尘堵塞过滤网，此时搅拌杆在燃烧炉的内部转动，使得燃烧炉内部灰渣被搅动，此时分隔板顶部的灰渣会上下抖动，此时燃烧后的细小灰渣会通过漏灰孔漏出，避免灰烬堵塞出灰口，影响灰渣接触空气。影响灰渣接触空气。影响灰渣接触空气。

【技术实现步骤摘要】
烧结炉二次燃烧装置


[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为烧结炉二次燃烧装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。烧结炉在使用时会产生大量的未燃尽灰渣，这些灰渣在二次燃烧装置的内部堆积无法充分接触空气，导致燃烧不充分，且灰尘会堵在出灰口，进一步降低灰渣燃烧效率，为解决上述问题，我们提出了烧结炉二次燃烧装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：烧结炉二次燃烧装置，包括底座，所述底座内部的一侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的轴部固定连接有推灰板，所述底座远离伸缩气缸的一侧铆接有挡灰板，所述底座的顶部固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉内部的顶部固定连接有过滤网，所述燃烧炉的顶部设有电机，所述电机的底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有刮板，所述驱动轴的底部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述转动轴的外壁固定连接有偏心盘，所述燃烧炉的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的内部开设有漏灰孔。
[0004]进一步的，所述底座的内部与燃烧炉内部的底部连通，便于漏灰。
[0005]进一步的，所述推灰板底部的左侧有一个凸出的弧度，便于推出灰尘。
[0006]进一步的，所述刮板的顶部与过滤网的底部滑动连接，便于刮除过滤网底部的灰尘。
[0007]进一步的，所述转动轴的外壁固定连接有四根搅拌杆，且这些搅拌杆均设置在燃烧炉的内部，便于搅拌燃烧物料，避免物料堆积影响燃烧。
[0008]进一步的，所述偏心盘轴心到最远端的距离大于偏心盘轴心到分隔板顶部的距离，便于推动分隔板运动。
[0009]进一步的，所述分隔板的内部均匀地开设有漏灰孔，便于漏灰，且所述分隔板的外壁滑动连接在滑槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了烧结炉二次燃烧装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该烧结炉二次燃烧装置，通过燃烧炉和过滤网、电机、刮板的配合使用，点燃灰渣，此时燃烧炉燃烧后气体内部的灰尘会被过滤网过滤，可以有效降低空气污染，启动电机，此时刮板可以刮除过滤网底部的灰尘，从而避免灰尘堵塞过滤网，提高过滤效果。
[0012]2、该烧结炉二次燃烧装置，通过搅拌杆和燃烧炉、偏心盘、分隔板、漏灰孔的配合使用，此时搅拌杆在燃烧炉的内部转动，使得燃烧炉内部灰渣被搅动，避免灰渣堆积，且此
时偏心盘间歇性推动分隔板，进一步使得分隔板间歇性上下抖动，此时分隔板顶部的灰渣也会上下抖动，此时燃烧后的细小灰渣会通过漏灰孔漏出，避免灰烬堵塞出灰口，影响灰渣接触空气。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0014]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术过滤网结构仰视示意图；
[0016]图4为本技术分隔板结构俯视示意图；
[0017]图5为本技术图2中A结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、伸缩气缸；3、推灰板；4、挡灰板；5、燃烧炉；6、过滤网；7、电机；8、驱动轴；9、刮板；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、转动轴；13、搅拌杆；14、偏心盘；15、滑槽；16、连接弹簧；17、分隔板；18、漏灰孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]该烧结炉二次燃烧装置的实施例如下：
[0021]请参阅图1
‑
图5，烧结炉二次燃烧装置，包括底座1，底座1的内部与燃烧炉5内部的底部连通，便于漏灰，底座1内部的一侧设有伸缩气缸2，伸缩气缸2的轴部固定连接有推灰板3，推灰板3底部的左侧有一个凸出的弧度，便于推出灰尘，底座1远离伸缩气缸2的一侧铆接有挡灰板4，底座1的顶部固定连接有燃烧炉5，燃烧炉5内部的顶部固定连接有过滤网6，燃烧炉5的顶部设有电机7，电机7的底部固定连接有驱动轴8，驱动轴8的外壁固定连接有刮板9，刮板9的顶部与过滤网6的底部滑动连接，便于刮除过滤网6底部的灰尘，驱动轴8的底部固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的底部啮合连接有从动齿轮11，从动齿轮11的内部固定连接有转动轴12，转动轴12的外壁固定连接有搅拌杆13，转动轴12的外壁固定连接有四根搅拌杆13，且这些搅拌杆13均设置在燃烧炉5的内部，便于搅拌燃烧物料，避免物料堆积影响燃烧，转动轴12的外壁固定连接有偏心盘14，偏心盘14轴心到最远端的距离大于偏心盘14轴心到分隔板17顶部的距离，便于推动分隔板17运动，燃烧炉5的内部开设有滑槽15，滑槽15内部的底部固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16的顶部固定连接有分隔板17，分隔板17的内部均匀地开设有漏灰孔18，便于漏灰，且分隔板17的外壁滑动连接在滑槽15的内部，分隔板17的内部开设有漏灰孔18。
[0022]工作原理:使用时将未完全燃烧的灰渣导入燃烧炉5的内部，点燃灰渣后启动电机7，因为电机7的底部固定连接有驱动轴8，所以此时驱动轴8可以转动，又因为驱动轴8的外壁固定连接有刮板9，刮板9的顶部与过滤网6的底部滑动连接，所以此时刮板9在过滤网6的底部转动，又因为燃烧炉5内部的顶部固定连接有过滤网6，所以此时燃烧炉5燃烧后气体内部的灰尘会被过滤网6过滤，可以有效降低空气污染，且此时刮板9可以刮除过滤网6底部的
灰尘，从而避免灰尘堵塞过滤网6。
[0023]又因为驱动轴8的底部固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的底部啮合连接有从动齿轮11，所以此时驱动齿轮10可以带动从动齿轮11转动，又因为从动齿轮11的内部固定连接有转动轴12，转动轴12的外壁固定连接有四根搅拌杆13，且这些搅拌杆13均设置在燃烧炉5的内部，所以此时燃烧炉5内部灰渣会被搅动，避免灰渣堆积，提高燃烧充分性。
[0024]又因为转动轴12的外壁固定连接有偏心盘14，偏心盘14轴心到最远端的距离大于偏心盘14轴心到分隔板17顶部的距离，所以此时偏心盘14可以间歇性推动分隔板17，又因为燃烧炉5的内部开设有滑槽15，滑槽15内部的底部固定连接有连接弹簧16，连接弹簧16的顶部固定连接有分隔板17，所以此时分隔板17可以间歇性上下抖动，此时分隔板17顶部的灰渣也会上下抖动，进一步提高燃烧充分性。
[0025]又因为分隔板17的内部均匀地开设有漏灰孔18，所以此时燃烧后的细小灰渣会通过漏灰孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结炉二次燃烧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧设有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的轴部固定连接有推灰板(3)，所述底座(1)远离伸缩气缸(2)的一侧铆接有挡灰板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有燃烧炉(5)，所述燃烧炉(5)内部的顶部固定连接有过滤网(6)，所述燃烧炉(5)的顶部设有电机(7)，所述电机(7)的底部固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外壁固定连接有刮板(9)，所述驱动轴(8)的底部固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的底部啮合连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的内部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外壁固定连接有搅拌杆(13)，所述转动轴(12)的外壁固定连接有偏心盘(14)，所述燃烧炉(5)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部的底部固定连接有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的顶部固定连接有分隔板(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇飞，
申请(专利权)人：威海市汇源氧化锆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：