本实用新型专利技术提供一种烧结炉煤粉输送装置，涉及煤粉输送技术领域，包括：底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有煤粉输送筒，所述煤粉输送筒的内部活动嵌设有圆轴，所述圆轴的外表面固定安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术，通过启动热风机，使其产生热风，并通过连接管、导流管、分流管和连通管的相互配合下，将热风送入到煤粉输送筒的内部，接着在电机的启动下，使圆轴和螺旋叶片转动，带动煤粉输送筒内部的煤粉从左向右移动并翻转，使热风与煤粉充分接触，加快煤粉的干燥，从而使得煤粉不易粘在煤粉输送筒的内壁和圆轴与螺旋叶片的表面，保证煤粉的输送量，提高煤粉输送的效率。提高煤粉输送的效率。提高煤粉输送的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉煤粉输送装置
[0001]本技术涉及煤粉输送
，尤其涉及一种烧结炉煤粉输送装置。
技术介绍
[0002]煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品供应市场，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
[0003]但是在现有的技术中，需要向烧结炉中通过绞龙的方式输送煤粉，由于煤粉的含水量一般较高，且绞龙与煤粉输送筒之间存在一定的间隙，从而导致煤粉在输送的过程中，容易粘在煤粉输送筒的内壁和绞龙的表面，影响煤粉的输送量，从而降低了煤粉输送的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要向烧结炉中通过绞龙的方式输送煤粉，由于煤粉的含水量一般较高，且绞龙与煤粉输送筒之间存在一定的间隙，从而导致煤粉在输送的过程中，容易粘在煤粉输送筒的内壁和绞龙的表面，影响煤粉的输送量，从而降低了煤粉输送的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结炉煤粉输送装置，包括：底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定安装有煤粉输送筒，所述煤粉输送筒的内部活动嵌设有圆轴，所述圆轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述煤粉输送筒的外表面固定安装有安装架，所述安装架靠近中心处的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出气端固定安装有连接管，所述安装架的中心处固定嵌设有导流管，所述导流管的一端固定安装在连接管的一端，所述导流管的另一端固定安装有分流管，所述分流管的外表面等距固定安装有多个连通管，所述煤粉输送筒的外表面等距开设有多个进气孔，多个所述连通管的一端分别固定安装在多个进气孔的内壁，其中一个所述支撑架靠近顶部的一侧固定安装有L型支架，所述L型支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在圆轴的一端。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述煤粉输送筒靠近一端的外表面开设有出气口，所述煤粉输送筒靠近一端的外表面位于出气口的正上方固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定安装有两个活性炭过滤板，所述防尘罩的顶部固定安装有出气管，所述出气管的一端与防尘罩的内部相连通。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过出气口的设置，保证煤粉输送筒内部的空气流通循环，并通过出气滤板的设置，防止煤粉进入到防尘罩的内部，然后通过活性炭过滤板的设置，方便对从煤粉输送筒内部排出的空气进行过滤，再通过出气管排出，防止煤粉输送筒内部携带粉尘的空气排出，对空气环境造成污染。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接管的一端与导流管的一端相连通，所述导流管的另一端与分流管的内部相连通，多个所述连通管的一端均与分流管的内部相连通，多个所述连通管的另一端均与煤粉输送筒的内部相连通。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过启动热风机，使其产生热风，并通过连接管、导流管、分流管和连通管的相互配合下，起到将热风送入到煤粉输送筒内部的作用。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述煤粉输送筒的偏心一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端与煤粉输送筒的内部相连通，所述煤粉输送筒靠近另一端的外表面固定安装有进料斗，所述进料斗的一端与煤粉输送筒的内部相连通。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过进料斗的设置，方便将煤粉送入到煤粉输送筒的内部，再通过出料管的设置，方便将干燥后的煤粉送入到烧结炉中。
[0012]作为一种优选的实施方式，多个所述进气孔的内壁均固定安装有进气滤板。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过进气滤板的设置，防止煤粉进入到连通管的内部，并保证热气可通过进气滤板并进入到煤粉输送筒的内部。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述出气口的内壁固定安装有出气滤板。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过出气滤板的设置，防止煤粉进入到防尘罩的内部，并保证煤粉输送筒内部的空气可通过并进入到防尘罩的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术，通过启动热风机，使其产生热风，并通过连接管、导流管、分流管和连通管的相互配合下，将热风送入到煤粉输送筒的内部，接着在电机的启动下，使圆轴和螺旋叶片转动，带动煤粉输送筒内部的煤粉从左向右移动并翻转，使热风与煤粉充分接触，加快煤粉的干燥，从而使得煤粉不易粘在煤粉输送筒的内壁和圆轴与螺旋叶片的表面，保证煤粉的输送量，提高煤粉输送的效率。
[0018]2、本技术，通过活性炭过滤板的作用，方便对从煤粉输送筒内部排出的空气进行过滤，再通过出气管排出，防止煤粉输送筒内部携带粉尘的空气排出，对空气环境造成污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种烧结炉煤粉输送装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种烧结炉煤粉输送装置的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种烧结炉煤粉输送装置的图中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种烧结炉煤粉输送装置的图中B处放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；101、支撑架；2、煤粉输送筒；201、出料管；202、进料斗；203、进气滤板；204、进气孔；205、出气滤板；206、出气口；3、L型支架；301、电机；302、圆轴；303、螺旋叶片；4、安装架；401、热风机；402、连接管；403、导流管；404、分流管；405、连通管；5、防尘罩；501、出气管；502、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种烧结炉煤粉输送装置，包括：底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个支撑架101，两个支撑架101的顶部固定安装有煤粉输送筒2，煤粉输送筒2的内部活动嵌设有圆轴302，圆轴302的外表面固定安装有螺旋叶片303，煤粉输送筒2的外表面固定安装有安装架4，安装架4靠近中心处的顶部固定安装有热风机401，热风机401的出气端固定安装有连接管402，安装架4的中心处固定嵌设有导流管403，导流管403的一端固定安装在连接管402的一端，导流管403的另一端固定安装有分流管404，分流管404的外表面等距固定安装有多个连通管405，煤粉输送筒2的外表面等距开设有多个进气孔204，多个连通管405本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结炉煤粉输送装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个支撑架(101)，两个所述支撑架(101)的顶部固定安装有煤粉输送筒(2)，所述煤粉输送筒(2)的内部活动嵌设有圆轴(302)，所述圆轴(302)的外表面固定安装有螺旋叶片(303)，所述煤粉输送筒(2)的外表面固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)靠近中心处的顶部固定安装有热风机(401)，所述热风机(401)的出气端固定安装有连接管(402)，所述安装架(4)的中心处固定嵌设有导流管(403)，所述导流管(403)的一端固定安装在连接管(402)的一端，所述导流管(403)的另一端固定安装有分流管(404)，所述分流管(404)的外表面等距固定安装有多个连通管(405)，所述煤粉输送筒(2)的外表面等距开设有多个进气孔(204)，多个所述连通管(405)的一端分别固定安装在多个进气孔(204)的内壁，其中一个所述支撑架(101)靠近顶部的一侧固定安装有L型支架(3)，所述L型支架(3)的一侧固定安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定安装在圆轴(302)的一端。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉煤粉输送装置，其特征在于：所述煤粉输送筒(2)靠近一端的外表面开设有出气口(206)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇飞，田福永，肖春生，王爱军，王强，
申请(专利权)人：威海市汇源氧化锆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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