一种无卤阻燃剂生产混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃剂混料技术领域，公开了一种无卤阻燃剂生产混料机，包括混合仓和进料口，进料口连接在混合仓的上方中间位置并与混合仓的内部连通，混合仓的内部两侧均安装有可转动的转辊，转辊的外圈均匀的焊接固定有多个转板，两侧转辊外圈的转板相互交错的分布，转板的末端内部开设有滑槽，滑槽的内部可滑动的置有滑块条，滑块条与滑槽之间支撑置有弹簧。本实用新型专利技术技术方案通过在混合仓内部两侧设置同步且反向转动的转辊，二者的外圈固定垫有橡胶刮片的转板，交错的运用并能够确保橡胶刮片在弹簧抵触作用下始终贴紧在混合仓内壁表面，能够不断的将干粉状的原料刮起搅动而使其充分的与添加剂混合，确保混合的比较均匀。确保混合的比较均匀。确保混合的比较均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃剂生产混料机


[0001]本技术涉及阻燃剂混料
，具体为一种无卤阻燃剂生产混料机。

技术介绍

[0002]阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害，而无卤阻燃剂燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体，因此被广泛使用。
[0003]无卤阻燃剂在生产时需要添加多种添加剂，使其进行充分混合，在此过程中需要使用混料机，使添加剂与原料充分混合后，再进行包装或者后续成型加工。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：无卤阻燃剂多为干粉状，传统混料结构在搅拌混合时，存在无法将全部干粉状物料搅起混合的问题，使得混合不够均匀。因此，我们提出一种无卤阻燃剂生产混料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无卤阻燃剂生产混料机，通过在混合仓内部两侧设置同步且反向转动的转辊，二者的外圈固定垫有橡胶刮片的转板，交错的运用并能够确保橡胶刮片在弹簧抵触作用下始终贴紧在混合仓内壁表面，能够不断的将干粉状的原料刮起搅动而使其充分的与添加剂混合，确保混合的比较均匀，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无卤阻燃剂生产混料机，包括混合仓和进料口，述进料口连接在混合仓的上方中间位置并与混合仓的内部连通；所述混合仓的内部两侧均安装有可转动的转辊，转辊的外圈均匀的焊接固定有多个转板，两侧转辊外圈的转板相互交错的分布；所述转板的末端内部开设有滑槽，滑槽的内部可滑动的置有滑块条，滑块条与滑槽之间支撑置有弹簧，且弹簧均匀的支撑有多个，滑块条的外侧表面固定有可滑动贯穿至转板外部的橡胶刮片，橡胶刮片的末端抵触在混合仓的内壁表面。
[0007]通过采用上述技术方案，可以将无卤阻燃剂的原料和添加剂一起投入至混合仓的内部，使转板被带动转动而使末端的橡胶刮片在弹簧的抵动作用下始终贴紧在混合仓内壁，随着转板的转动不断的将干粉状的物料挂起而不断的搅动，确保对其能够充分的搅动混合。
[0008]可选的，所述混合仓的底部侧边设置有两个与混合仓内部连通的出料管，出料管的外圈通过旋接的方式连接有螺盖，螺盖的内侧通过连杆固定有橡胶片，且橡胶片的外圈贴紧在出料管靠近内侧的内壁表面。
[0009]通过采用上述技术方案，阻燃剂被混合完毕后，可以拧下螺盖使其从出料管排出，并在螺盖固定在出料管外圈时，可以使橡胶片伸入至出料管内部靠内侧的位置，避免混合过程中存在物料进入至出料管内而无法被充分混合。
[0010]可选的，所述进料口的上方盖置有上盖，上盖的表面中间位置通过焊接的方式固定有提手。
[0011]通过采用上述技术方案，在混合的过程中，使上盖盖置在进料口的上方，可以避免产生的粉尘向外部扩散，同时利用提手可以方便拿持上盖。
[0012]可选的，所述混合仓的底部四角均竖向支撑固定有支脚，且支脚设置有四个。
[0013]通过采用上述技术方案，利用混合仓底部四个支脚可以实现对混合仓的稳定支撑。
[0014]可选的，所述转辊侧边的混合仓表面安装有伺服电机，且两侧的伺服电机分别与两侧的转辊传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用伺服电机可以实现对两侧转辊的同速带动转动，并使两侧转辊向内侧同步转动，确保两侧的转板之间不会发生碰撞的现象。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过在混合仓内部两侧设置同步且反向转动的转辊，二者的外圈固定垫有橡胶刮片的转板，交错的运用并能够确保橡胶刮片在弹簧抵触作用下始终贴紧在混合仓内壁表面，能够不断的将干粉状的原料刮起搅动而使其充分的与添加剂混合，确保混合的比较均匀。
[0018]2.本申请技术方案通过利用弹簧抵动滑块条使其向外侧抵用橡胶刮片抵触在混合仓的内壁，不仅可以保证橡胶刮片抵紧在混合仓的内壁上，同时还能在橡胶刮片出现磨损时也始终确保其末端能够贴紧在混合仓的内壁上。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术无卤阻燃剂生产混料机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术无卤阻燃剂生产混料机的外部结构示意图；
[0022]图3为本技术无卤阻燃剂生产混料机的橡胶刮片与转板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术无卤阻燃剂生产混料机的出料管和螺盖连接结构示意图。
[0024]图中：1、混合仓；11、支脚；2、进料口；21、上盖；22、提手；3、转辊；31、转板；32、伺服电机；33、滑块条；34、橡胶刮片；35、滑槽；36、弹簧；4、出料管；41、螺盖；42、橡胶片。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种无卤阻燃剂生产混料机，包括混合仓1和进料口2，进料口2连接在混合仓1的上方中间位置，且进料口2与混合仓1的内部连通，进料口2的上方盖置有用于密封进料口2的上盖21，并且上盖21的表面中间位置通过焊接的方式固定有用于提拉上盖21的提手22；
[0026]混合仓1的内部两侧均安装有可转动的转辊3，转辊3与混合仓1外壁表面安装的伺服电机32传动连接，工作时伺服电机32带动左侧和右侧的转辊3分别顺时针和逆时针转动，并且二者的转速完全相同，转辊3的外圈焊接固定有多个转板31，且多个转板31均匀的分布在转辊3的外圈，两侧转辊3外圈的转板31相互交错的分布，由于两侧转辊3转速相同，可以
确保两侧的转板31在中间位置始终处于交错的方式而不会接触；
[0027]转板31的末端内部开设有滑槽35，滑槽35的内部置有可以左右欢动的滑块条33，滑块条33与滑槽35之间支撑均匀的支撑置有多个弹簧36，且多个弹簧36纵向的分布在滑槽35内，滑块条33的外侧表面固定有橡胶刮片34，橡胶刮片34的末端可滑动贯穿至转板31外部的并抵触在混合仓1的内壁表面，混合仓1的底部中间位置设置为弧边，能够保证橡胶刮片34被向外抵出一定距离后也能够被抵动收回部分至滑槽35内。
[0028]混合仓1的底部侧边设置有用于排料的出料管4，出料管4与两个并且均与混合仓1的下方内部连通，出料管4的外圈通过螺纹旋接的方式连接有螺盖41，螺盖41的内侧通过连杆固定有橡胶片42，橡胶片42伸入至出料管4的内部，并且橡胶片42的外圈贴紧在出料管4靠近内侧的内壁表面，当混合工作进行使，橡胶片42能够避免物料进入至出料管4内而无法被顺利搅拌混合。
[0029]混合仓1的底部四角均竖向支撑固定有支脚11，且支脚11设置有四个。
[0030]工作时，使伺服电机32连接至其控制设备并接入电源，先启动伺服电机32使两侧的伺服电机32分别带动左侧和右侧的转辊3顺时针和逆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃剂生产混料机，包括混合仓(1)和进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)连接在混合仓(1)的上方中间位置并与混合仓(1)的内部连通；所述混合仓(1)的内部两侧均安装有可转动的转辊(3)，转辊(3)的外圈均匀的焊接固定有多个转板(31)，两侧转辊(3)外圈的转板(31)相互交错的分布；所述转板(31)的末端内部开设有滑槽(35)，滑槽(35)的内部可滑动的置有滑块条(33)，滑块条(33)与滑槽(35)之间支撑置有弹簧(36)，且弹簧(36)均匀的支撑有多个，滑块条(33)的外侧表面固定有可滑动贯穿至转板(31)外部的橡胶刮片(34)，橡胶刮片(34)的末端抵触在混合仓(1)的内壁表面。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃剂生产混料机，其特征在于：所述混合仓(1)的底部侧边设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：路晓光，阮朝安，张江涛，
申请(专利权)人：大名县星光精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：