一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置制造方法及图纸

技术编号:37079900 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-29 19:55
本发明专利技术公开了一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,涉及电池制备技术领域,该装置公开了包括混合室,所述混合室底部固定安装有支撑座,所述支撑座内固定安装有输料泵,所述输料泵抽料口固定安装有连通管,所述连通管远离输料泵一端贯穿支撑座并固定连接接料斗,所述输料泵出料口转动安装有旋转管,所述旋转管固定连接混合立杆,所述混合立杆上固定安装有若干搅拌臂组,所述搅拌臂组包括两个搅拌臂,两个搅拌臂呈对称设置,所述搅拌臂为中空结构,所述搅拌臂上开设有若干出料孔,在搅拌臂上开设若干出料孔,使得浆料可以从位置进入混合室内,并且在搅拌的同时使得后续添加的浆料可以快速与各个位置的浆料混合,提高浆料的混合效率。合效率。合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置


[0001]本专利技术涉及电池制备
,更具体地说,它涉及一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置。

技术介绍

[0002]随着新能源产业的大力发展,在主要使用的锂离子电池之外,钠离子电池也在蓬勃发展。钠离子电池,是一种二次电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似。
[0003]钠离子电池在制备过程中需要将电池活性材料、导电剂、粘结剂、分散剂等按一定的配比进行调浆,做成浆料,浆料拉浆成极片,在此过程中,浆料的混合效果直接影响后续电池生产的工艺和质量。目前的浆料混合装置中浆料的添加位置固定,后续添加浆料无法快速与搅拌过程中的浆料混合。并且在浆料混合以及输送出后,部分浆料会附着在混合室的内壁以及搅拌臂上,不仅难以清理而且会造成浆料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0006]一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,包括混合室,所述混合室底部固定安装有支撑座,所述支撑座内固定安装有输料泵,所述输料泵抽料口固定安装有连通管,所述连通管远离输料泵一端贯穿支撑座并固定连接接料斗,所述输料泵出料口转动安装有旋转管,所述旋转管固定连接混合立杆,所述混合立杆上固定安装有若干搅拌臂组,所述搅拌臂组包括两个搅拌臂,两个搅拌臂呈对称设置,所述搅拌臂为中空结构,所述搅拌臂上开设有若干出料孔
[0007]所述混合室外壁顶部固定安装有若干固定杆,所述固定杆顶部固定安装有固定板,所述固定板顶部固定安装有升降组件,所述升降组件用于驱动驱动组件升降,所述驱动组件用于驱动连接板旋转,所述连接板底部固定安装有升降架,所述升降架上固定安装有四个调节组件,所述调节组件用于驱动第一丝杠
[0008]旋转,所述第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述第一丝杠两端螺纹连5接两个调节块,所述调节块滑动安装于升降架上,所述调节块上转动安装有连接杆,所述连接杆转动连接衔接板,所述衔接板固定连接刮板,所述刮板滑动贯穿升降架,所述升降架上滑动安装有四个移动块,所述移动块内固定安装有周转组件,所述周转组件用于驱动刮刀旋转。
[0009]进一步的,所述支撑座内固定安装有旋转组件,所述旋转组件用于驱动第0一皮带轮旋转,所述旋转管上固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二
[0010]皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0011]进一步的,所述旋转管与混合立杆相互连通,若干搅拌臂组等间距固定安装于混合立杆上,所述搅拌臂与混合立杆相互连通。
[0012]进一步的,所述混合室一侧固定安装有出料管,所述出料管上安装有开关5阀。
[0013]进一步的,若干固定杆等弧度固定安装于混合室顶部。
[0014]进一步的,所述升降架内固定安装有四个安装组件,所述安装组件用于驱动第三皮带轮旋转,所述升降架内转动安装有四个第二丝杠,四个第二丝杠与
[0015]四个移动块一一对应,所述第二丝杠螺纹连接移动块,所述第二丝杠上固定安0装有第四皮带轮,四个第三皮带轮与四个第四皮带轮一一对应,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过连接皮带传动连接。
[0016]进一步的,该浆料混合装置的工作过程如下:
[0017]步骤一:将浆料倒入接料斗内,浆料通过接料斗进入连通管内,输料泵抽取连通管内的浆料并输送至旋转管内,旋转管内的浆料进入混合立杆内,混合5立杆内的浆料进入搅拌臂内,并从搅拌臂上的出料孔流出,进入混合室内,旋转组件驱动第一皮带轮旋转,第一皮带轮配合传动皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动旋转管旋转,旋转管带动混合立杆旋转,混合立杆带动搅拌臂对浆料进行混合搅拌,当搅拌完成后打开出料管上的开关阀,浆料从出料管流出,并且关闭旋转组件,搅拌臂停止搅拌;
[0018]步骤二:升降组件驱动驱动组件下降,驱动组件通过连接板带动升降架下降,升降架进入混合室内,安装组件驱动第三皮带轮旋转,第三皮带轮配合连接皮带带动第四皮带轮旋转,第四皮带轮带动第二丝杠旋转,第二丝杠带动移动块在升降架上升降,移动块带动刮刀调节至最上方的搅拌臂组上方,周转组件驱动刮刀旋转,调整刮刀的刀口位置朝向最上方的搅拌臂组的搅拌臂,调节组件驱动第一丝杠旋转,第一丝杠带动两个调节块相向移动,调节块带动连接杆旋转,连接杆带动衔接板水平移动,衔接板带动刮板水平移动,刮板与混合室内壁接触,驱动组件驱动连接板旋转,连接板带动升降架旋转,升降架带动刮板旋转,刮板将混合室内壁的残留浆料刮除,刮刀将最上方的搅拌臂组的搅拌臂顶部的浆料刮除,而后升降架停止旋转,调整刮刀的位置与角度,继续驱动升降架旋转,刮刀对最上方的搅拌臂组的搅拌臂底部的浆料刮除,而后重复上述操作,对每组搅拌臂组的搅拌臂顶部与底部的浆料依次刮除;
[0019]步骤三:而后升降架旋转,调整其中两个刮刀移动至搅拌臂组中两个搅拌臂的一侧,而后周转组件驱动刮刀旋转,调整刮刀的刀口位置朝向搅拌臂组的搅拌臂侧面,而后安装组件驱动第三皮带轮旋转,进而带动移动块移动,移动块带动刮刀反复升降,刮刀将搅拌臂侧面的浆料刮除,接着升降架旋转,调整另两个刮刀移动至搅拌臂组中两个搅拌臂的另一侧,重复之前操作,将搅拌臂的另一侧的浆料刮除。
[0020]与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:
[0021]1、在搅拌臂上开设若干出料孔,使得浆料可以从位置进入混合室内,并且在搅拌的同时使得后续添加的浆料可以快速与各个位置的浆料混合,提高浆料的混合效率;
[0022]2、设置可以旋转以及升降的升降架,在浆料混合以及输送出后,可以将升降架调整至混合室内,并调整升降架上的刮板与混合室内壁相接触,可以将混合室内壁的残留浆料刮除,同时在升降架上设置可以调节位置以及旋转的刮刀,可以将搅拌臂各个表面上残留的浆料刮除,避免出现浆料残留在混合室内以及搅拌臂上的情况,减小浆料浪费的情况,
并且搅拌臂以及混合室内壁的残留浆料清洗无需操作人员参与,自动化程度高。
附图说明
[0023]图1为一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术支撑座的内部结构图;
[0025]图3为本专利技术混合室的内部结构图;
[0026]图4为本专利技术搅拌臂的内部结构图;
[0027]图5为本专利技术混合立杆的俯视图;
[0028]图6为本专利技术升降架的侧视图;
[0029]图7为本专利技术升降架的内部结构图;
[0030]图8为本专利技术图7中A处的放大图;
[0031]图9为本专利技术移动块的内部结构图;
[0032]图10为本专利技术衔接板的结构示意图。
[0033]100、混合室;101、支撑座;102、连通管;103、接料斗;104、输料泵;105、旋转管;106、旋转组件;107、第一皮带轮;108、传动皮带;109、第二皮带轮;110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,包括混合室(100),其特征在于,所述混合室(100)底部固定安装有支撑座(101),所述支撑座(101)内固定安装有输料泵(104),所述输料泵(104)抽料口固定安装有连通管(102),所述连通管(102)远离输料泵(104)一端贯穿支撑座(101)并固定连接接料斗(103),所述输料泵(104)出料口转动安装有旋转管(105),所述旋转管(105)固定连接混合立杆(110),所述混合立杆(110)上固定安装有若干搅拌臂组(111),所述搅拌臂组(111)包括两个搅拌臂(1111),两个搅拌臂(1111)呈对称设置,所述搅拌臂(1111)为中空结构,所述搅拌臂(1111)上开设有若干出料孔(112);所述混合室(100)外壁顶部固定安装有若干固定杆(200),所述固定杆(200)顶部固定安装有固定板(201),所述固定板(201)顶部固定安装有升降组件(202),所述升降组件(202)用于驱动驱动组件(203)升降,所述驱动组件(203)用于驱动连接板(204)旋转,所述连接板(204)底部固定安装有升降架(205),所述升降架(205)上固定安装有四个调节组件(206),所述调节组件(206)用于驱动第一丝杠(2061)旋转,所述第一丝杠(2061)两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述第一丝杠(2061)两端螺纹连接两个调节块(207),所述调节块(207)滑动安装于升降架(205)上,所述调节块(207)上转动安装有连接杆(208),所述连接杆(208)转动连接衔接板(209),所述衔接板(209)固定连接刮板(210),所述刮板(210)滑动贯穿升降架(205),所述升降架(205)上滑动安装有四个移动块(211),所述移动块(211)内固定安装有周转组件(217),所述周转组件(217)用于驱动刮刀(218)旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,其特征在于,所述支撑座(101)内固定安装有旋转组件(106),所述旋转组件(106)用于驱动第一皮带轮(107)旋转,所述旋转管(105)上固定安装有第二皮带轮(109),所述第一皮带轮(107)与第二皮带轮(109)之间通过传动皮带(108)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,其特征在于,所述旋转管(105)与混合立杆(110)相互连通,若干搅拌臂组(111)等间距固定安装于混合立杆(110)上,所述搅拌臂(1111)与混合立杆(110)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,其特征在于,所述混合室(100)一侧固定安装有出料管(113),所述出料管(113)上安装有开关阀。5.根据权利要求1所述的一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,其特征在于,若干固定杆(200)等弧度固定安装于混合室(100)顶部。6.根据权利要求1所述的一种用于钠离子电池制备的浆料混合装置,其特征在于,所述升降架(205)内固定安装有四个安装组件(213),所述安装组件(213)用于驱动第三皮带轮(214)旋转,所述升降架(205)内转动安装有四个第二丝杠(212),四个第二丝杠(212)与四个移动块(211)一一对应,所述第二丝杠(212)螺纹连接移动块(211),所述第二丝杠(212)上固定安装有第四皮带轮(216),四个第三皮带轮(214)与四个第四皮带轮(216)一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁风向孙祖张涛沈可
申请(专利权)人:江苏风驰碳基新材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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