System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钠离子电池正极制备用压片成型设备制造技术_技高网

一种钠离子电池正极制备用压片成型设备制造技术

技术编号:40171250 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本发明专利技术涉及电池生产技术领域,公开了一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,包括固定机构,所述固定机构包含固定箱体一,所述固定箱体一的下端分别固定安装有固定箱体二、固定座,所述固定箱体二位于固定座的一侧,所述固定箱体二上滑动安装有用于放置压片成品的置物抽屉;横板,固定安装在固定箱体一的内部,所述横板的上端设置有压片成型辅助组件,所述横板的下端设置有用于驱动压片成型辅助组件进行转动的旋转电机;本发明专利技术可以对缩短一次完整的压片成型加工工序的整体用时,达到了连续化加工生产的目的,便于对加工件进行大批量的压片成型生产,增加了企业生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产,更具体地说,它涉及一种钠离子电池正极制备用压片成型设备


技术介绍

1、公开号为cn113319198a的专利文件公开了一种锂电池极片冲压成型加工机械及方法,包括安装底板、支撑脚、输送机构、冲裁机构和张紧机构,可解决电极片成型作业过程中难以对电极片卷的两端进行稳定的卡接定位,难以通过限位使电极片从电极片卷上输送时的拉出高度始终保持一致,难以实时调整电极片冲裁作业时的作业速度,难以在冲裁作业的过程中预先将电极片进行抵靠夹紧,增加了电极片冲裁边缘位置发生褶皱和变形的概率,更难以在冲裁作业后对电极片薄片的边缘位置进行打磨,去除电极片切割部位的毛刺及多余边角料,降低了电极片成型作业的整体作业效率等问题。

2、但是在实际应用过程中,该成型设备一次仅能对一个单独的工件进行加工生产,耗时久,生产效益随之下降,并且在上、下料时,人工需要将手伸入加工区域内,具有很大的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种钠离子电池正极制备用压片成型设备。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,包括固定机构,所述固定机构包含固定箱体一,所述固定箱体一的下端分别固定安装有固定箱体二、固定座,所述固定箱体二位于固定座的一侧,所述固定箱体二上滑动安装有用于放置压片成品的置物抽屉;

4、横板,固定安装在固定箱体一的内部,所述横板的上端设置有压片成型辅助组件,所述横板的下端设置有用于驱动压片成型辅助组件进行转动的旋转电机;

5、上成型组件,安装在固定箱体一的上端,所述上成型组件的下端延伸至固定箱体一的内部;

6、下成型组件,安装在固定箱体一的底端内壁上;

7、送料机构,固定设置在固定箱体一的一侧,所述送料机构内部存储有多个沿竖直方向堆叠设置的加工件,所述送料机构用于将加工件输送至压片成型辅助组件内部,完成上料操作;

8、所述上成型组件、下成型组件均用于对压片成型辅助组件内部的加工件进行压片成型操作;

9、下料机构,滑动安装在固定箱体一的外表面上,且所述下料机构的一端延伸至固定箱体一的内部,所述下料机构用于对经过压片成型操作得到的成品进行下料操作。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述下料机构包含对称设置在固定箱体一外表面上的滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑板,所述滑板上固定安装有下料电机,所述下料电机的输出端延伸至固定箱体一的内部,所述固定箱体一的外表面上设置有与下料电机输出端相适配的滑槽,所述下料电机输出端的外表面上固定套设有限位环,所述下料电机的输出端连接有下料板,所述下料机构还包含固定安装在固定箱体一外表面上的下料气缸,所述下料气缸用于推动滑板沿着滑轨做直线往返运动。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述送料机构包含送料箱体,所述送料箱体内设置有存储槽,加工件位于存储槽内部,存储槽上端设置有盖板,所述送料箱体外表面上设置有与存储槽相连通的送料槽,所述送料箱体的外表面上设置有送料气缸,所述送料气缸的输出端延伸至送料箱体的内部,所述送料气缸的输出端连接有推板,所述推板用于推动位于最下方的一个加工件通过送料槽进入固定箱体一的内部。

12、作为本专利技术进一步的方案:压片成型辅助组件包含与旋转电机的输出端固定连接的转动柱,所述转动柱的外表面上固定连接有转动块,所述转动块的上端开设有三个呈环形阵列排布的成型槽,一个所述成型槽的槽壁上开设有三个呈环形阵列排布的固定槽,固定槽内部滑动安装有限位件,固定槽内部安装有用于驱动限位件做直线往返运动的驱动件,所述转动块的外表面上开设有三个呈环形阵列排布的进料槽,所述进料槽、成型槽相连通。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述固定箱体一的一侧外表面上设置有供加工件穿过的连通槽,所述固定箱体一的下端开设有下料槽。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述上成型组件包含固定安装在固定箱体一上端的垫板,所述垫板的上端设置有上成型气缸,所述上成型气缸的下端贯穿至固定箱体一的内部,所述上成型气缸的下端连接有上成型模具。

15、作为本专利技术进一步的方案:下成型组件包含固定底座,所述固定底座的上端设置有升降板,所述升降板的上端靠近中间的位置设置有定位柱,所述升降板的上端靠近外表面的位置设置有三个呈环形阵列排布的限位块,所述固定底座内置有用于驱动升降板进行升降的下成型气缸,升降板达到最高位置处时,限位块的上端贯穿至限位件的上表面,定位柱的外表面分别与三个限位件紧密贴合。

16、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

17、本专利技术在使用时,每间隔一段时间,旋转电机带动压片成型辅助组件转动120度,在间隔的时间内,可以完成一次上料操作、一次压片成型操作、一次下料操作,相当于缩短了一次完整的压片成型加工工序的整体用时,达到了连续化加工生产的目的,便于对加工件进行大批量的压片成型生产,增加了企业生产效益。

18、本专利技术中,上成型组件、下成型组件对压片成型辅助组件内部的加工件进行压片成型操作时,下成型组件可以对“放置座”进行锁定,防止在对加工件进行压片时限位件出现剧烈晃动导致加工件压片失败,工件受损的情况,升降板达到最高位置处时,限位块的上端贯穿至限位件的上表面,定位柱的外表面分别与三个限位件紧密贴合,此时,定位柱、限位块、限位件的上表面均处于同一水平面,使得加工件在压片时下端面受力均衡,保证压片效果。

19、本专利技术在使用时,上、下料时,无需人工将手伸入压片成型的加工区域内,在一定程度上,消除了安全隐患,提高了本专利技术的安全性。

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【技术保护点】

1.一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述下料机构(2)包含对称设置在固定箱体一(11)外表面上的滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动安装有滑板(23),所述滑板(23)上固定安装有下料电机(24),所述下料电机(24)的输出端延伸至固定箱体一(11)的内部,所述固定箱体一(11)的外表面上设置有与下料电机(24)输出端相适配的滑槽,所述下料电机(24)输出端的外表面上固定套设有限位环(25),所述下料电机(24)的输出端连接有下料板(26),所述下料机构(2)还包含固定安装在固定箱体一(11)外表面上的下料气缸(21),所述下料气缸(21)用于推动滑板(23)沿着滑轨(22)做直线往返运动。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述送料机构(4)包含送料箱体(41),所述送料箱体(41)内设置有存储槽,加工件(46)位于存储槽内部,存储槽上端设置有盖板(42),所述送料箱体(41)外表面上设置有与存储槽相连通的送料槽(45),所述送料箱体(41)的外表面上设置有送料气缸(43),所述送料气缸(43)的输出端延伸至送料箱体(41)的内部,所述送料气缸(43)的输出端连接有推板(44),所述推板(44)用于推动位于最下方的一个加工件(46)通过送料槽(45)进入固定箱体一(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,压片成型辅助组件包含与旋转电机(110)的输出端固定连接的转动柱(111),所述转动柱(111)的外表面上固定连接有转动块(18),所述转动块(18)的上端开设有三个呈环形阵列排布的成型槽(112),一个所述成型槽(112)的槽壁上开设有三个呈环形阵列排布的固定槽,固定槽内部滑动安装有限位件(113),固定槽内部安装有用于驱动限位件(113)做直线往返运动的驱动件,所述转动块(18)的外表面上开设有三个呈环形阵列排布的进料槽(19),所述进料槽(19)、成型槽(112)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述固定箱体一(11)的一侧外表面上设置有供加工件(46)穿过的连通槽(15),所述固定箱体一(11)的下端开设有下料槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述上成型组件(3)包含固定安装在固定箱体一(11)上端的垫板(31),所述垫板(31)的上端设置有上成型气缸(32),所述上成型气缸(32)的下端贯穿至固定箱体一(11)的内部,所述上成型气缸(32)的下端连接有上成型模具(33)。

7.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,下成型组件包含固定底座(51),所述固定底座(51)的上端设置有升降板(52),所述升降板(52)的上端靠近中间的位置设置有定位柱(54),所述升降板(52)的上端靠近外表面的位置设置有三个呈环形阵列排布的限位块(53),所述固定底座(51)内置有用于驱动升降板(52)进行升降的下成型气缸,升降板(52)达到最高位置处时,限位块(53)的上端贯穿至限位件(113)的上表面,定位柱(54)的外表面分别与三个限位件(113)紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述下料机构(2)包含对称设置在固定箱体一(11)外表面上的滑轨(22),所述滑轨(22)上滑动安装有滑板(23),所述滑板(23)上固定安装有下料电机(24),所述下料电机(24)的输出端延伸至固定箱体一(11)的内部,所述固定箱体一(11)的外表面上设置有与下料电机(24)输出端相适配的滑槽,所述下料电机(24)输出端的外表面上固定套设有限位环(25),所述下料电机(24)的输出端连接有下料板(26),所述下料机构(2)还包含固定安装在固定箱体一(11)外表面上的下料气缸(21),所述下料气缸(21)用于推动滑板(23)沿着滑轨(22)做直线往返运动。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,所述送料机构(4)包含送料箱体(41),所述送料箱体(41)内设置有存储槽,加工件(46)位于存储槽内部,存储槽上端设置有盖板(42),所述送料箱体(41)外表面上设置有与存储槽相连通的送料槽(45),所述送料箱体(41)的外表面上设置有送料气缸(43),所述送料气缸(43)的输出端延伸至送料箱体(41)的内部,所述送料气缸(43)的输出端连接有推板(44),所述推板(44)用于推动位于最下方的一个加工件(46)通过送料槽(45)进入固定箱体一(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池正极制备用压片成型设备,其特征在于,压片成型辅助组件包含与旋转电机(110)的输出端固定连接的转动柱(111),所述转动柱(111)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁风向孙祖张涛沈可
申请(专利权)人:江苏风驰碳基新材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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