System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳纳米角生产用研磨装置制造方法及图纸_技高网

一种碳纳米角生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40170880 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本发明专利技术公开了一种碳纳米角生产用研磨装置,涉及碳纳米角生产技术领域,其技术方案要点包括底板,所述底板上开设有进风孔;转动筒,所述转动筒的下端转动连接在进风孔的内部,所述转动筒的外侧壁上固定连接有第一研磨齿,所述底板的上方固定连接有固定筒,所述固定筒的内侧壁上固定连接有第二研磨齿,在物料进入固定筒和转动筒之间时,转动筒转动带动第一研磨齿转动,在第一研磨齿转动的过程中,通过第一研磨齿与第二研磨齿的相互作用实现对物料的研磨;装料筒,所述装料筒与转动筒的内部连通,所述转动筒的侧壁上贯穿固定连接有导热杆,效果是实现了对研磨过程中产生热量的重新利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纳米角生产,更具体地说,它涉及一种碳纳米角生产用研磨装置


技术介绍

1、碳纳米角是碳在同素异形之一,它是一种纳米碳,具有将石墨烯轧制成圆锥形的结构。碳纳米角是一种新型的碳纳米材料,通常是由碳管缔合成的球状聚合体,其独特的中空多孔结构、较大的比表面和快速的电子传输速度使其在电极材料领域有很好的应用前景,而氮基团的引入可以提升碳纳米角的亲水性能和导电性。

2、授权公告号“cn 105931854 b”中记载了“一种超级电容器用镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料的制备方法,所述的复合材料由镍钴双氢氧化物和含氮碳纳米角复合得到;所述的制备方法步骤为,(1)采用氢电弧法制备含氮碳纳米角;(2)配制水和乙醇的混合溶剂,向混合溶剂中加入硝酸镍和硝酸钴,并加入尿素作为碱源,超声分散均匀得到双金属盐溶液;(3)将步骤(1)中制备的含氮碳纳米角加入到步骤(2)中制备的双金属盐溶液中,超声分散均匀后进行微波水热反应,然后对制得的沉淀物进行抽滤、洗涤、干燥和研磨,得到镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料”但是该申请中并没有将研磨过程中产生的热量对物料进行干燥处理,因此没有对热量进行利用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种碳纳米角生产用研磨装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种碳纳米角生产用研磨装置,包括:

4、底板,所述底板上开设有进风孔。

5、转动筒,所述转动筒的下端转动连接在进风孔的内部,所述转动筒的外侧壁上固定连接有第一研磨齿,所述底板的上方固定连接有固定筒,所述固定筒的内侧壁上固定连接有第二研磨齿,在物料进入固定筒和转动筒之间时,转动筒转动带动第一研磨齿转动,在第一研磨齿转动的过程中,通过第一研磨齿与第二研磨齿的相互作用实现对物料的研磨。

6、装料筒,所述装料筒与转动筒的内部连通,所述转动筒的侧壁上贯穿固定连接有导热杆,第一研磨齿与第二研磨齿对物料研磨过程中将产生热量,热量通过导热杆传递至转动筒的内部,进而热量进入装料筒的内部实现对装料筒内部的物料进行干燥处理,干燥后的物料进入固定筒和转动筒之间。

7、优选地,所述进风孔处安装有过滤网。

8、优选地,所述底板的上表面固定连接有l形支板,所述l形支板上固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的活动端与装料筒固定连接。

9、优选地,所述装料筒顶端进料孔处安装有堵块,所述装料筒的顶端开设有排气孔。

10、优选地,所述转动筒的上端密封转动连接有中间筒,所述中间筒的顶端固定连接有风机,所述装料筒的底端开设有滤孔,所述风机的出风口与滤孔连通。

11、优选地,所述中间筒的内侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴固定连接有连接杆,所述连接杆与转动筒固定连接。

12、优选地,所述装料筒连通有排料管,所述排料管连通有出料管,所述出料管内活动连接有移动杆,所述移动杆内开设有排料通道,所述排料通道的侧壁开设有进口,所述移动杆通过相连板固定连接在l形支板的侧壁上。

13、优选地,所述转动筒的外侧壁预留有进料通道,所述出料管的下端固定连接有挡料板,所述挡料板位于转动筒与固定筒之间。

14、优选地,所述底板内活动连接有载料盒,所述固定筒连通有出管,所述出管位于载料盒的上方,所述固定筒的内侧壁固定连接有环形滤板。

15、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

16、本专利技术中,通过设置风机和导热杆,由于在第一研磨齿与第二研磨齿对物料研磨过程中将产生热量,热量通过导热杆传递至转动筒的内部,同时由于驱动电机在工作的过程中将会产生热量,在风机工作将实现驱动电机附近的热量进入装料筒的内部,在风机工作的过程中实现热量进入装料筒的内部,从而实现对装料筒内部后续装载物料的干燥处理,实现了对研磨过程中产生热量的重新利用。

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【技术保护点】

1.一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述进风孔(2)处安装有过滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有L形支板(10),所述L形支板(10)上固定连接有气动伸缩杆(11),所述气动伸缩杆(11)的活动端与装料筒(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述装料筒(7)顶端进料孔处安装有堵块(12),所述装料筒(7)的顶端开设有排气孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述转动筒(3)的上端密封转动连接有中间筒(14),所述中间筒(14)的顶端固定连接有风机(15),所述装料筒(7)的底端开设有滤孔(16),所述风机(15)的出风口与滤孔(16)连通。

6.根据权利要求5所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述中间筒(14)的内侧壁上固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的驱动轴固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)与转动筒(3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述装料筒(7)连通有排料管(19),所述排料管(19)连通有出料管(20),所述出料管(20)内活动连接有移动杆(21),所述移动杆(21)内开设有排料通道(22),所述排料通道(22)的侧壁开设有进口(23),所述移动杆(21)通过相连板(24)固定连接在L形支板(10)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述转动筒(3)的外侧壁预留有进料通道(25),所述出料管(20)的下端固定连接有挡料板(26),所述挡料板(26)位于转动筒(3)与固定筒(5)之间。

9.根据权利要求8所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述底板(1)内活动连接有载料盒(27),所述固定筒(5)连通有出管(28),所述出管(28)位于载料盒(27)的上方,所述固定筒(5)的内侧壁固定连接有环形滤板(29)。

...

【技术特征摘要】

1.一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述进风孔(2)处安装有过滤网(9)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有l形支板(10),所述l形支板(10)上固定连接有气动伸缩杆(11),所述气动伸缩杆(11)的活动端与装料筒(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述装料筒(7)顶端进料孔处安装有堵块(12),所述装料筒(7)的顶端开设有排气孔(13)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述转动筒(3)的上端密封转动连接有中间筒(14),所述中间筒(14)的顶端固定连接有风机(15),所述装料筒(7)的底端开设有滤孔(16),所述风机(15)的出风口与滤孔(16)连通。

6.根据权利要求5所述的一种碳纳米角生产用研磨装置,其特征在于,所述中间筒(14)的内侧壁上固定连接有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁风向孙祖张涛沈可
申请(专利权)人:江苏风驰碳基新材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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