耐火纤维棉破碎装置制造方法及图纸

技术编号:40168716 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本技术公开了耐火纤维棉破碎装置,包括支架,所述支架的上侧固定有粉碎箱,其特征在于:锥形通道,所述锥形通道连接所述粉碎箱和腔体,所述腔体的下端固定连通所述锥形通道的上侧开口,所述锥形通道的下侧开口固定连通所述腔体,所述锥形通道的开口上大下小;所述腔体内设置有上卸料板和下卸料板,所述上卸料板在所述下卸料板的上侧,所述上卸料板和下卸料板的一侧一端分别固定连接Z形杆的一端,一个所述Z形杆的另一端铰接连杆一的一端,另一个所述Z形杆的另一端铰接连杆二的一端,所述连杆一和连杆二的另一端均铰接转轴,所述转轴固定转轮的一侧边缘位置,所述转轮的中心固定电机一的输出轴,所述电机一通过电机支架固定所述腔体的外壁。能够实现对纤维棉的破碎和收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维棉破碎,具体地讲,涉及耐火纤维棉破碎装置


技术介绍

1、耐火纤维棉是一种具有良好隔热、防火、隔音等性能的材料,广泛应用于建筑、交通、航空等领域。耐火纤维棉通常由耐火纤维和粘合剂混合而成,经过压缩、干燥、切割等工序制成不同形状和规格的产品。然而,在生产过程中,由于各种原因,会产生一些不合格或废弃的耐火纤维棉,这些耐火纤维棉不能直接作为产品使用,也不能直接作为废弃物处理,因为它们含有有害的粘合剂和其他杂质,会对环境造成污染。因此,需要对这些耐火纤维棉进行破碎处理,将其分离成纯净的耐火纤维和其他物质,以便回收利用或安全处置。

2、目前,已有一些耐火纤维棉破碎装置,它们通常由粉碎机、输送机、分离机等组成。其中,粉碎机是将耐火纤维棉进行初步破碎的设备,它可以采用锤式、刀片式、齿轮式等不同的结构形式。然而,现有的粉碎机粉碎效率低,由于耐火纤维棉具有较高的弹性和韧性,不易被粉碎机切割或撕裂,因此需要多次循环粉碎才能达到预期的效果,这增加了粉碎时间和能耗,且粉碎过程中产生大量的噪音和粉尘,由于粉碎机在运行过程中会产生高速旋转和撞击的动作,这会导致大量的噪音和粉尘产生,对操作人员和周围环境造成不良影响。

3、因此,急需一种新型的耐火纤维棉破碎装置,至少能够克服上述部分问题,提高粉碎效率,降低噪音和粉尘的产生。


技术实现思路

1、本技术提供了耐火纤维棉破碎装置,能够实现对纤维棉的破碎和收集。

2、耐火纤维棉破碎装置,包括支架,所述支架的上侧固定有粉碎箱,其特征在于:锥形通道,所述锥形通道连接所述粉碎箱和腔体,所述腔体的下端固定连通所述锥形通道的上侧开口,所述锥形通道的下侧开口固定连通所述腔体,所述锥形通道的开口上大下小;

3、所述腔体内设置有上卸料板和下卸料板,所述上卸料板在所述下卸料板的上侧,所述上卸料板和下卸料板的一侧一端分别固定连接z形杆的一端,一个所述z形杆的另一端铰接连杆一的一端,另一个所述z形杆的另一端铰接连杆二的一端,所述连杆一和连杆二的另一端均铰接转轴,所述转轴固定转轮的一侧边缘位置,所述转轮的中心固定电机一的输出轴,所述电机一通过电机支架固定所述腔体的外壁。

4、作为本技术方案的进一步限定,所述粉碎箱内设置有粉碎转子,所述粉碎转子的中心轴两端分别穿过所述粉碎箱,所述粉碎转子的中心轴两端分别轴承连接支撑架,所述支撑架固定在所述支架的两侧,所述粉碎转子的中心轴一端固定电机二的输出轴,所述电机二固定对应的一个所述支撑架。

5、作为本技术方案的进一步限定,所述粉碎箱的下侧固定连通三角形通道的上端开口,所述三角形通道的侧面设置有出料口,所述三角形通道的上端开口小于侧面设置的出料口。

6、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:

7、一是采用了锥形通道和腔体结构,实现了物料的自动下落和卸料,锥形通道连接粉碎箱和腔体,其开口上大下小,使得物料能够顺着锥形通道的内壁自动下落到粉碎箱内,无需额外的输送机或其他辅助设备,腔体内设置有上卸料板和下卸料板,它们通过z形杆、连杆和转轮与电机一连接,实现了物料的定时卸料,当电机一启动时,转轮带动连杆和z形杆旋转,使得上卸料板和下卸料板相互靠近或远离,从而控制物料的卸料量和时间,这样,可以避免物料在腔体内堆积,造成堵塞或压力过大,同时也可以根据不同的物料特性和需求,调节卸料的频率和速度。

8、二是采用了粉碎转子和三角形通道结构,实现了物料的粉碎和收集,粉碎箱内设置有粉碎转子,其中心轴两端分别穿过粉碎箱,并轴承连接支撑架,使得粉碎转子能够在粉碎箱内自由旋转,粉碎转子的中心轴一端固定电机二的输出轴,使得电机二能够驱动粉碎转子高速旋转,粉碎转子上设置有多个刀片或齿轮等切割或撕裂元件,能够对进入粉碎箱的耐火纤维棉进行有效的粉碎,粉碎箱的下侧固定连通三角形通道的上端开口,三角形通道的侧面设置有出料口,三角形通道的上端开口小于侧面设置的出料口,这样,当粉碎后的物料从粉碎箱下落到三角形通道时,能够沿着三角形通道的斜面滑动到出料口,便于收集且避免了物料直接落地造成的飞溅。

9、三是采用了电机二和支撑架结构,实现了噪音和粉尘的降低。电机二固定对应的一个支撑架,使得电机二与粉碎箱之间形成了一定的距离和隔离,这样,可以避免电机二在运行过程中产生的振动和噪音直接传递到粉碎箱,从而降低了噪音水平。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.耐火纤维棉破碎装置,包括支架(3),所述支架(3)的上侧固定有粉碎箱(4),其特征在于:锥形通道(101),所述锥形通道(101)连接所述粉碎箱(4)和腔体(1),所述腔体(1)的下端固定连通所述锥形通道(101)的上侧开口,所述锥形通道(101)的下侧开口固定连通所述腔体(1),所述锥形通道(101)的开口上大下小;

2.根据权利要求1所述的耐火纤维棉破碎装置,其特征是:所述粉碎箱(4)内设置有粉碎转子(14),所述粉碎转子(14)的中心轴两端分别穿过所述粉碎箱(4),所述粉碎转子(14)的中心轴两端分别轴承连接支撑架(13),所述支撑架(13)固定在所述支架(3)的两侧,所述粉碎转子(14)的中心轴一端固定电机二(5)的输出轴,所述电机二(5)固定对应的一个所述支撑架(13)。

3.根据权利要求2所述的耐火纤维棉破碎装置,其特征是:所述粉碎箱(4)的下侧固定连通三角形通道(16)的上端开口,所述三角形通道(16)的侧面设置有出料口,所述三角形通道(16)的上端开口小于侧面设置的出料口。

【技术特征摘要】

1.耐火纤维棉破碎装置,包括支架(3),所述支架(3)的上侧固定有粉碎箱(4),其特征在于:锥形通道(101),所述锥形通道(101)连接所述粉碎箱(4)和腔体(1),所述腔体(1)的下端固定连通所述锥形通道(101)的上侧开口,所述锥形通道(101)的下侧开口固定连通所述腔体(1),所述锥形通道(101)的开口上大下小;

2.根据权利要求1所述的耐火纤维棉破碎装置,其特征是:所述粉碎箱(4)内设置有粉碎转子(14),所述粉碎转子(14)的中心轴两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙启龙崔昊刘琪
申请(专利权)人:内蒙古民烨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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