一种纤维毯废料处理设备制造技术

技术编号:40408751 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了一种纤维毯废料处理设备,包括底板,其特征在于:处理槽,设置在所述底板上,两个挤压板,对称设置在所述处理槽内,每个所述挤压板分别固定对称的导向轴,所述导向轴分别对应穿过所述处理槽的两侧,每个所述挤压板的一侧分别连接挤压板往复移动组件。能够通过设置破碎腔对废料进行破碎,通过设置两个挤压板和挤压板往复移动组件,可以对破碎后的纤维毯废料进行有效地挤压和压缩,使其体积缩小,将其压缩为纤维毯碎料砖,便于后续的回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维毯加工,具体地讲,涉及一种纤维毯废料处理设备


技术介绍

1、纤维毯是一种广泛应用于建筑、家居、汽车等领域的隔热、隔音、保温等功能的材料,它由纤维材料通过热压或者粘合等方式制成。在纤维毯的生产过程中,会产生大量的废料,这些废料不仅占用空间,而且难以回收利用,造成资源浪费和环境污染。目前,常见的纤维毯废料处理方法有焚烧、填埋、堆积等,但是这些方法都有各自的缺点,如焚烧会产生有害气体,填埋会占用土地,堆积会影响美观等。因此,如何有效地处理纤维毯废料,提高其回收利用率,降低其对环境的影响,是目前亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种纤维毯废料处理设备,能够通过设置破碎腔对废料进行破碎,通过设置两个挤压板和挤压板往复移动组件,可以对破碎后的纤维毯废料进行有效地挤压和压缩,使其体积缩小,将其压缩为纤维毯碎料砖,便于后续的回收。

2、一种纤维毯废料处理设备,包括底板,其特征在于:处理槽,设置在所述底板上;

3、两个挤压板,对称设置在所述处理槽内,每个所述挤压板分别固定对称的导向轴,所述导向轴分别对应穿过所述处理槽的两侧,每个所述挤压板的一侧分别连接挤压板往复移动组件。

4、作为本技术方案的进一步限定,所述挤压板往复移动组件包括电动推杆、连杆限位块、挤压板连接杆和连杆,所述连杆和挤压板连接杆均为两个,每个所述连杆的一端分别铰接所述连杆限位块的两端,每个所述连杆的另一端分别铰接所述挤压板连接杆的上端,每个所述挤压板连接杆分别固定在所述挤压板的一侧,所述连杆限位块的中部下侧固定所述电动推杆的伸缩杆,所述电动推杆的外壳固定所述处理槽的前侧中心。

5、作为本技术方案的进一步限定,所述底板上设置有电机支架,所述电机支架固定所述底板,所述电机支架的上侧固定电机,所述电机支架的上部一侧固定废料破碎腔,所述废料破碎腔的下侧开口,所述开口对应所述处理槽的开口上方的后侧中心,所述废料破碎腔的一侧上部固定连通弧形连接通道的下端,所述弧形连接通道的上端固定连通腔体的一端下侧,所述腔体的另一端上侧固定连通料槽。

6、作为本技术方案的进一步限定,所述废料破碎腔内设置有转轴和一组破碎刀片,所述转轴的一端轴承连接所述废料破碎腔的一侧,所述转轴的一端端部固定所述电机的输出轴,每组所述破碎刀片为个扇形刀片组成,所述破碎刀片固定所述转轴,每个所述扇形刀片沿所述转轴的圆周方向均匀排布,每组所述破碎刀片沿所述转轴的轴线方向均匀排布。

7、作为本技术方案的进一步限定,所述料槽为上侧开口大下侧开口小的锥形料槽,所述腔体的下侧为一端高一端低的斜面。

8、作为本技术方案的进一步限定,所述腔体的下侧斜面低端连接所述弧形连接通道,所述弧形连接通道的下侧为圆滑弧面。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:

10、通过设置两个挤压板和挤压板往复移动组件,可以对破碎后的纤维毯废料进行有效地挤压和压缩,使其体积缩小,将其压缩为纤维毯碎料砖,便于后续的回收。

11、通过设置电机、转轴和破碎刀片等部件,可以对挤压后的纤维毯废料进行高速旋转和切割,使其分解为小块状,提高其回收利用率。

12、通过设置弧形连接通道、腔体和料槽等部件,可以将纤维毯废料输送到肥肥料破碎腔。

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【技术保护点】

1.一种纤维毯废料处理设备,包括底板(10),其特征在于:处理槽(8),设置在所述底板(10)上;

2.根据权利要求1所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述挤压板往复移动组件包括电动推杆(5)、连杆限位块(4)、挤压板连接杆(7)和连杆(6),所述连杆(6)和挤压板连接杆(7)均为两个,每个所述连杆(6)的一端分别铰接所述连杆限位块(4)的两端,每个所述连杆(6)的另一端分别铰接所述挤压板连接杆(7)的上端,每个所述挤压板连接杆(7)分别固定在所述挤压板(13)的一侧,所述连杆限位块(4)的中部下侧固定所述电动推杆(5)的伸缩杆,所述电动推杆(5)的外壳固定所述处理槽(8)的前侧中心。

3.根据权利要求2所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述底板(10)上设置有电机支架(11),所述电机支架(11)固定所述底板(10),所述电机支架(11)的上侧固定电机(12),所述电机支架(11)的上部一侧固定废料破碎腔(14),所述废料破碎腔(14)的下侧开口,所述开口对应所述处理槽(8)的开口上方的后侧中心,所述废料破碎腔(14)的一侧上部固定连通弧形连接通道(3)的下端,所述弧形连接通道(3)的上端固定连通腔体(2)的一端下侧,所述腔体(2)的另一端上侧固定连通料槽(1)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述废料破碎腔(14)内设置有转轴(15)和一组破碎刀片(16),所述转轴(15)的一端轴承连接所述废料破碎腔(14)的一侧,所述转轴(15)的一端端部固定所述电机(12)的输出轴,每组所述破碎刀片(16)为4个扇形刀片组成,所述破碎刀片(16)固定所述转轴(15),每个所述扇形刀片沿所述转轴(15)的圆周方向均匀排布,每组所述破碎刀片(16)沿所述转轴(15)的轴线方向均匀排布。

5.根据权利要求3所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述料槽(1)为上侧开口大下侧开口小的锥形料槽,所述腔体(2)的下侧为一端高一端低的斜面。

6.根据权利要求3所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述腔体(2)的下侧斜面低端连接所述弧形连接通道(3),所述弧形连接通道(3)的下侧为圆滑弧面。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维毯废料处理设备,包括底板(10),其特征在于:处理槽(8),设置在所述底板(10)上;

2.根据权利要求1所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述挤压板往复移动组件包括电动推杆(5)、连杆限位块(4)、挤压板连接杆(7)和连杆(6),所述连杆(6)和挤压板连接杆(7)均为两个,每个所述连杆(6)的一端分别铰接所述连杆限位块(4)的两端,每个所述连杆(6)的另一端分别铰接所述挤压板连接杆(7)的上端,每个所述挤压板连接杆(7)分别固定在所述挤压板(13)的一侧,所述连杆限位块(4)的中部下侧固定所述电动推杆(5)的伸缩杆,所述电动推杆(5)的外壳固定所述处理槽(8)的前侧中心。

3.根据权利要求2所述的一种纤维毯废料处理设备,其特征是:所述底板(10)上设置有电机支架(11),所述电机支架(11)固定所述底板(10),所述电机支架(11)的上侧固定电机(12),所述电机支架(11)的上部一侧固定废料破碎腔(14),所述废料破碎腔(14)的下侧开口,所述开口对应所述处理槽(8)的开口上方的后侧中心,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙启龙崔昊刘琪
申请(专利权)人:内蒙古民烨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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