一种废线路板回收用废渣压缩装置制造方法及图纸

技术编号:40407529 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了一种废线路板回收用废渣压缩装置,包括压缩室,所述压缩室的内部设置有压缩组件,所述压缩组件包括固定在压缩室顶部四角的限位导轨,所述限位导轨的内壁均滑动插接四角焊接有限位滑块的挤压壳,所述压缩室的一侧设置有推料组件,所述压缩室的一侧连通有存储组件,所述存储组件包括设立在压缩室一侧的存储室;本技术利用伸缩气缸不断地伸缩带动挤压壳对废线路板进行挤压,并配合下方的破碎锥可以充分的对废线路板进行破碎处理,而破碎后的颗粒利用电加热丝的加热熔融,然后进行挤压成型,可以充分的将废线路板的塑料颗粒溶解挤压,减少间隙,从而大大提高压缩效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废线路板回收,尤其涉及一种废线路板回收用废渣压缩装置


技术介绍

1、线路板又称电路板,在电性组件中起到连接电路的作用,并且占用空间小,在线路板上具有多种金属,在线路板报废的时候,直接丢弃较为浪费,所以需要使用到回收装置对线路板上剩余的有价值部分回收。而在对有价值部分回收处理后,其剩余的废线路板大多只剩下单独的电路板,而为了能够减少废线路板所占用的空间,方便后期转运,从而需要对拆卸后的废线路板进行一定的压缩处理,从而减少占用空间,而这样的压缩处理过程所用到的压缩装置,其现有的处理装置在使用时还存在一些不足:

2、1、压缩效果不佳,占用较多空间。现有的废线路板在进行压缩处理时,由于废线路板整体体积较大,从而在挤压过程中,废线路板之间还存在较多空间,而这样挤压过程会导致无法充分挤压,从而不能够将空间最大化利用,这样会导致压缩效果不佳。

3、2、回收转运效率差。现有的废渣在进行压缩后,大多整体较为松散,从而在后期转运时,还需要借助人工或者其他设备对碎渣进行铲起才能进行转运,而这样会导致增加回收操作步骤,降低转运效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废线路板回收用废渣压缩装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种废线路板回收用废渣压缩装置,包括压缩室,所述压缩室的内部设置有压缩组件,所述压缩组件包括固定在压缩室顶部四角的限位导轨,所述限位导轨的内壁均滑动插接四角焊接有限位滑块的挤压壳,所述压缩室的一侧设置有推料组件,所述压缩室的一侧连通有存储组件,所述存储组件包括设立在压缩室一侧的存储室。

4、作为本技术再进一步的方案:所述压缩组件还包括等距离安装在挤压壳底部内壁的第一电加热丝,且挤压壳底部外壁焊接有等距离分布的破碎锥。

5、作为本技术再进一步的方案:所述挤压壳中部固定有固定板,且固定板顶部连接有伸缩气缸。

6、作为本技术再进一步方案:所述推料组件包括焊接在压缩室一侧的固定架,且固定架上安装有对称分布的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活塞杆处连接有矩形推板。

7、作为本技术再进一步的方案:所述压缩室顶部一侧安装有进料斗,所述压缩室两侧外壁均焊接有防护壳,且防护壳内壁设有等距离分布的第二电加热丝。

8、作为本技术再进一步的方案:所述存储组件包括开设在存储室顶部外壁的矩形通槽,且矩形通槽内壁滑动插接有中立挡门,所述中立挡门两端均连接有第二电动伸缩杆。

9、作为本技术再进一步的方案:所述存储室的侧壁铰接有密封门,且密封门的两端均沿倾斜方向连接有液压杆。

10、作为本技术再进一步的方案:所述压缩室顶部外壁开有压缩通槽,且压缩通槽尺寸与挤压壳尺寸相适配。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种废线路板回收用废渣压缩装置,具备以下有益效果:

12、1.一种废线路板回收用废渣压缩装置,利用伸缩气缸不断地伸缩带动挤压壳对废线路板进行挤压,并配合下方的破碎锥可以充分的对废线路板进行破碎处理,而破碎后的颗粒利用电加热丝的加热熔融,然后进行挤压成型,可以充分的将废线路板的塑料颗粒溶解挤压,减少间隙,从而大大提高压缩效率。

13、2.一种废线路板回收用废渣压缩装置,废线路板压缩后,在熔融挤压成型后,利用第一电动伸缩杆的伸缩将挤压后的废料推出进行存储,然后进行继续挤压,这样可以大大提高自动化效果,还能够进行废料存储,方便一次性转运,而且挤压熔融成型后推出挤压,其一体化结构能够方便转移转运。

14、3.一种废线路板回收用废渣压缩装置,整体采用自动化电器进行高效挤压处理,并且在挤压完毕后实现储料出料一体化流程,其可以大大提高后续的排料转运处理,并且自动化压缩出料能够减少传统过程所耗费的时间。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废线路板回收用废渣压缩装置,包括压缩室(1),其特征在于,所述压缩室(1)的内部设置有压缩组件,所述压缩组件包括固定在压缩室(1)顶部四角的限位导轨(2),所述限位导轨(2)的内壁均滑动插接四角焊接有限位滑块(3)的挤压壳(4),所述压缩室(1)的一侧设置有推料组件,所述压缩室(1)的一侧连通有存储组件,所述存储组件包括设立在压缩室(1)一侧的存储室(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述压缩组件还包括等距离安装在挤压壳(4)底部内壁的第一电加热丝(5),且挤压壳(4)底部外壁焊接有等距离分布的破碎锥(8)。

3.根据权利要求2所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述挤压壳(4)中部固定有固定板(6),且固定板(6)顶部连接有伸缩气缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述推料组件包括焊接在压缩室(1)一侧的固定架(9),且固定架(9)上安装有对称分布的第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的活塞杆处连接有矩形推板(11)。</p>

5.根据权利要求3所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述压缩室(1)顶部一侧安装有进料斗(12),所述压缩室(1)两侧外壁均焊接有防护壳(13),且防护壳(13)内壁设有等距离分布的第二电加热丝(14)。

6.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述存储组件包括开设在存储室(15)顶部外壁的矩形通槽(16),且矩形通槽(16)内壁滑动插接有中立挡门(17),所述中立挡门(17)两端均连接有第二电动伸缩杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述存储室(15)的侧壁铰接有密封门(19),且密封门(19)的两端均沿倾斜方向连接有液压杆(20)。

8.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述压缩室(1)顶部外壁开有压缩通槽,且压缩通槽尺寸与挤压壳(4)尺寸相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种废线路板回收用废渣压缩装置,包括压缩室(1),其特征在于,所述压缩室(1)的内部设置有压缩组件,所述压缩组件包括固定在压缩室(1)顶部四角的限位导轨(2),所述限位导轨(2)的内壁均滑动插接四角焊接有限位滑块(3)的挤压壳(4),所述压缩室(1)的一侧设置有推料组件,所述压缩室(1)的一侧连通有存储组件,所述存储组件包括设立在压缩室(1)一侧的存储室(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述压缩组件还包括等距离安装在挤压壳(4)底部内壁的第一电加热丝(5),且挤压壳(4)底部外壁焊接有等距离分布的破碎锥(8)。

3.根据权利要求2所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述挤压壳(4)中部固定有固定板(6),且固定板(6)顶部连接有伸缩气缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种废线路板回收用废渣压缩装置,其特征在于,所述推料组件包括焊接在压缩室(1)一侧的固定架(9),且固定架(9)上安装有对称分布的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明姜艳艳彭文先于海燕陈方敏许欣欣姜丽雯叶雷
申请(专利权)人:常州市欣宸恺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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