一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置制造方法及图纸

本技术公开了一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，包括升降模块，用于对上输送模块进行升降；喷涂模块，用于对耐火纤维板进行硬化剂喷涂；上输送模块，用于对不同的所述耐火纤维板进行限位，辅助所述耐火纤维板进行移动；下输送模块，用于输送所述耐火纤维板。本技术上输送模块与下输送模块的设置，能够对耐火纤维板进行限位，辅助耐火纤维板进行移动，喷涂模块的设置，能够对耐火纤维板进行硬化剂喷涂，同时两个封堵杆的下移位置，取决于上输送模块下移的高度，而上输送模下移的高度取决于耐火纤维板的高度，使两个封堵杆堵住高于耐火纤维板的上侧的对应喷头，便于一组喷头对耐火纤维板进行硬化剂喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火纤维板，尤其涉及一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置。

技术介绍

1、耐火纤维板是指以耐火纤维为原料，加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品。板同毡不同的是，一般板状纤维体积密度大，耐压强度高，常用于各种箱式电炉，耐火纤维板压制成型后，需要在其表面喷涂硬化剂，一方面用于加固，另一方面防止耐火纤维板受潮；

2、现有公开号为：cn212493598u的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，此专利在工作时，耐火纤维板通过外部传送装置输送至壳体内，电动机转动带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带传动，带动传送带转动，输送耐火纤维板移动，同时电动泵启动，硬化剂通过输料管输送，经雾化喷头雾化后喷涂至耐火纤维板上，但是此专利在耐火纤维板进行移动时，耐火纤维板需要大面积的接触传送带，对耐火纤维板进行硬化剂喷涂之后，耐火纤维板上的硬化剂容易沾附在传送带上，为后续操作带来不便；

3、因此，有必要提供一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，包括升降模块，用于对上输送模块进行升降；

4、喷涂模块，用于对耐火纤维板进行硬化剂喷涂；

5、上输送模块，用于对不同的所述耐火纤维板进行限位，辅助所述耐火纤维板进行移动；

6、下输送模块，用于输送所述耐火纤维板；

7、其中，所述上输送模块与所述下输送模块结构相同，所述上输送模块与所述下输送模块分别包括u形板，所述u形板的相对一侧分别活动连接一组传送辊的两端中心轴，对应的边缘处的所述传送辊的一端中心轴固定连接电机的输出轴，所述电机固定连接在l形板的一侧，所述l形板固定连接所述u形板的一侧端部；

8、一组所述传送辊的一端中心轴分别固定连接对应的双层皮带轮的中心处，两个相邻的所述双层皮带轮分别通过对应的皮带相连接，每个相邻的所述皮带分别交错分布。

9、优选的，所述喷涂模块包括两个l形喷管，两个所述l形喷管的下端分别固定连接对应的连板，两个所述连板分别固定连接在所述下输送模块的所述u形板的上侧，两个所述l形喷管的一侧分别固定连通对应的一组喷头。

10、优选的，两个所述l形喷管内分别设有对应的封堵杆，两个所述封堵杆的上端分别固定连接方杆，所述方杆的下侧中部固定连接支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述上输送模块的所述u形板的上侧。

11、优选的，所述升降模块包括u形支架，所述u形支架固定连接在底座上，所述底座的上侧固定连接所述下输送模块的所述u形板。

12、优选的，所述u形支架的横板上侧固定连接液压缸的壳体下侧，所述液压缸的伸缩杆穿过所述u形支架的横板中部，所述液压缸的伸缩杆的端部固定连接所述上输送模块的所述u形板的上侧。

13、优选的，所述上输送模块的所述u形板的上侧分别固定连接对应的圆柱轴。

14、优选的，两个所述圆柱轴分别穿过对应的直线轴承。

15、优选的，两个所述直线轴承分别穿过并固定连接在所述u形支架的横板两端。

16、与相关技术相比较，本技术的有益效果是：上输送模块与下输送模块的设置，能够对耐火纤维板进行限位，辅助耐火纤维板进行移动，喷涂模块的设置，能够对耐火纤维板进行硬化剂喷涂，同时两个封堵杆的下移位置，取决于上输送模块下移的高度，而上输送模下移的高度取决于耐火纤维板的高度，使两个封堵杆对处于上输送模块的传送辊的下侧以上的位置的喷头进行封堵，便于余下的一组喷头对耐火纤维板进行硬化剂喷涂。

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【技术保护点】

1.一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，用于对耐火纤维板喷涂硬化剂，其特征在于，该耐火纤维板硬化剂喷涂装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂模块(6)包括两个L形喷管(61)，两个所述L形喷管(61)的下端分别固定连接对应的连板(63)，两个所述连板(63)分别固定连接在所述下输送模块(3)的所述U形板(21)的上侧，两个所述L形喷管(61)的一侧分别固定连通对应的一组喷头(62)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，两个所述L形喷管(61)内分别设有对应的封堵杆(65)，两个所述封堵杆(65)的上端分别固定连接方杆(64)，所述方杆(64)的下侧中部固定连接支撑杆(66)，所述支撑杆(66)的下端固定连接在所述上输送模块(2)的所述U形板(21)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述升降模块(1)包括U形支架(14)，所述U形支架(14)固定连接在底座(4)上，所述底座(4)的上侧固定连接所述下输送模块(3)的所述U形板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述U形支架(14)的横板上侧固定连接液压缸(11)的壳体下侧，所述液压缸(11)的伸缩杆穿过所述U形支架(14)的横板中部，所述液压缸(11)的伸缩杆的端部固定连接所述上输送模块(2)的所述U形板(21)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述上输送模块(2)的所述U形板(21)的上侧分别固定连接对应的圆柱轴(12)。

7.根据权利要求6所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，两个所述圆柱轴(12)分别穿过对应的直线轴承(13)。

8.根据权利要求7所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，两个所述直线轴承(13)分别穿过并固定连接在所述U形支架(14)的横板两端。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，用于对耐火纤维板喷涂硬化剂，其特征在于，该耐火纤维板硬化剂喷涂装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂模块(6)包括两个l形喷管(61)，两个所述l形喷管(61)的下端分别固定连接对应的连板(63)，两个所述连板(63)分别固定连接在所述下输送模块(3)的所述u形板(21)的上侧，两个所述l形喷管(61)的一侧分别固定连通对应的一组喷头(62)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，两个所述l形喷管(61)内分别设有对应的封堵杆(65)，两个所述封堵杆(65)的上端分别固定连接方杆(64)，所述方杆(64)的下侧中部固定连接支撑杆(66)，所述支撑杆(66)的下端固定连接在所述上输送模块(2)的所述u形板(21)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种耐火纤维板硬化剂喷涂装置，其特征在于，所述升降模块(1)包括u形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启龙，崔昊，刘琪，
申请(专利权)人：内蒙古民烨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：