一种防止漏粉的药物压片机用加料盒制造技术

技术编号:40166041 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本技术提供一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,涉及药物压片机用加料盒技术领域,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的顶端开设有凹槽,并且底座的内部前后两侧均开设有横向槽,解决加料盒在进行加料过程中,很容易因加料不均匀而导致所添加的药粉掉落在压片机的进料口外侧进行遗漏,而遗漏的药粉很容易因与外部的环境长时间接触而导致影响药效,进而存在着局限性的问题,在当进行卸料时,可以同步的启动安装在承载箱外侧的泵机来通过接管A从吸入盒的内部进行抽取遗漏的药粉,并同步的通过接管B来将药粉通过盖板右侧所开设的排出孔将遗漏的药粉重新的投入到承载箱的内部进行循环送药操作,进而达到使得药粉添加更加顺畅的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药物压片机用加料盒,更具体地说,特别涉及一种防止漏粉的药物压片机用加料盒


技术介绍

1、药片压片机又名冲片机,是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器,而其在进行压片作业时需要用到相应的加料盒来对药粉进行添加。

2、现有的加料盒在实际应用过程中存在着:

3、1、现有的加料盒在进行加料过程中,很容易因加料不均匀而导致所添加的药粉掉落在压片机的进料口外侧进行遗漏,而遗漏的药粉很容易因与外部的环境长时间接触而导致影响药效,进而存在着局限性。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,以解决现有的加料盒在进行加料过程中,很容易因加料不均匀而导致所添加的药粉掉落在压片机的进料口外侧进行遗漏,而遗漏的药粉很容易因与外部的环境长时间接触而导致影响药效,进而存在着局限性的问题。

2、本技术一种防止漏粉的药物压片机用加料盒的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的顶端开设有凹槽,并且底座的内部前后两侧均开设有横向槽,底座中所开设的横向槽内部安装有电动推杆,并且底座的底端面上呈矩形阵列开设有通孔。

4、进一步的,所述承载箱的底端开设有通槽,且承载箱底端所开设的通槽用于下料,并且承载箱的内部安装有电磁块,电磁块共设有两处,且两处电磁块为对向安装。

5、进一步的,所述底座中所开设的通孔用于下料,且底座中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块,并且底座的内侧固定连接有导料板,导料板共设有两处。

6、进一步的,所述滑块共设有两处,且两处滑块的内侧固定连接有承载箱,位于后侧的滑块与电动推杆相连接,承载箱为箱体结构,且承载箱用于承载药粉。

7、进一步的,所述承载箱的内部通过弹簧安装有推板,推板的底端面与承载箱内部的顶端面相接触,并且推板具有磁性,当电磁块处于通电产生磁性状态下,推板处于受排斥远离电磁块的状态,承载箱的顶端安装有盖板,且承载箱的底端弹性连接有两处吸入盒,吸入盒的底端开设有吸入槽,且承载箱的左侧安装有泵机,泵机通过接管a与吸入盒相连接,并通过接管b与盖板相连接,盖板的右侧开设有排出孔。

8、进一步的,两处所述导料板分别固定连接在底座内部的左右两侧面位置,并且两处导料板均为倾斜设置,导料板朝向通孔的一侧倾斜,且底座与导料板共同组成了导料结构。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、通过启动安装在底座中的电动推杆来对固定连接在承载箱外侧的滑块进行推动,并同步的通过滑块的滑动带动着承载箱向着底座中开设有通孔的一侧进行运动,并同步的通过承载箱底端所开设的通槽进行卸料以将药粉投入到底座中所开设的通孔内部进行卸料操作即可,进而达到更加实用的目的。

11、2、在当进行卸料时,可以同步的启动安装在承载箱外侧的泵机来通过接管a从吸入盒的内部进行抽取遗漏的药粉,并同步的通过接管b来将药粉通过盖板右侧所开设的排出孔将遗漏的药粉重新的投入到承载箱的内部进行循环送药操作,进而达到使得药粉添加更加顺畅的目的。

12、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的顶端开设有凹槽,并且底座(1)的内部前后两侧均开设有横向槽,底座(1)中所开设的横向槽内部安装有电动推杆(2),并且底座(1)的底端面上呈矩形阵列开设有通孔(5)。

2.如权利要求1所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述底座(1)中所开设的通孔(5)用于下料,且底座(1)中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块(3),并且底座(1)的内侧固定连接有导料板(4),导料板(4)共设有两处。

3.如权利要求2所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:两处所述导料板(4)分别固定连接在底座(1)内部的左右两侧面位置,并且两处导料板(4)均为倾斜设置,导料板(4)朝向通孔(5)的一侧倾斜,且底座(1)与导料板(4)共同组成了导料结构。

4.如权利要求2所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述滑块(3)共设有两处,且两处滑块(3)的内侧固定连接有承载箱(6),位于后侧的滑块(3)与电动推杆(2)相连接,承载箱(6)为箱体结构,且承载箱(6)用于承载药粉。

5.如权利要求4所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述承载箱(6)的底端开设有通槽,且承载箱(6)底端所开设的通槽用于下料,并且承载箱(6)的内部安装有电磁块(7),电磁块(7)共设有两处,且两处电磁块(7)为对向安装。

6.如权利要求5所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述承载箱(6)的内部通过弹簧安装有推板(8),推板(8)的底端面与承载箱(6)内部的顶端面相接触,并且推板(8)具有磁性,当电磁块(7)处于通电产生磁性状态下,推板(8)处于受排斥远离电磁块(7)的状态,承载箱(6)的顶端安装有盖板(9),且承载箱(6)的底端弹性连接有两处吸入盒(10),吸入盒(10)的底端开设有吸入槽,且承载箱(6)的左侧安装有泵机(11),泵机(11)通过接管A(12)与吸入盒(10)相连接,并通过接管B(13)与盖板(9)相连接,盖板(9)的右侧开设有排出孔。

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【技术特征摘要】

1.一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的顶端开设有凹槽,并且底座(1)的内部前后两侧均开设有横向槽,底座(1)中所开设的横向槽内部安装有电动推杆(2),并且底座(1)的底端面上呈矩形阵列开设有通孔(5)。

2.如权利要求1所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述底座(1)中所开设的通孔(5)用于下料,且底座(1)中所开设的横向槽内部滑动连接有滑块(3),并且底座(1)的内侧固定连接有导料板(4),导料板(4)共设有两处。

3.如权利要求2所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:两处所述导料板(4)分别固定连接在底座(1)内部的左右两侧面位置,并且两处导料板(4)均为倾斜设置,导料板(4)朝向通孔(5)的一侧倾斜,且底座(1)与导料板(4)共同组成了导料结构。

4.如权利要求2所述一种防止漏粉的药物压片机用加料盒,其特征在于:所述滑块(3)共设有两处,且两处滑块(3)的内侧固定连接有承载...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞建忠黄虎彪吴卫东黄晟
申请(专利权)人:常州市龙城晨光药化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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